专利名称：水性地板蜡组合物的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种水性地板蜡组合物，尤其涉及一种含有非氟表面活性剂作为润湿剂的水性地板蜡组合物。
背景技术：
将水性地板蜡施用于地板表面，待水份蒸发后即可在地板上形成一层坚硬耐久的膜。这层膜用来保护和延长地板的寿命，并且使地板变得更加美观、防滑。
润湿剂是水性地板蜡中的非常重要的组分。加入润湿剂作为表面活性剂能有效地降低蜡液的表面张力，使蜡液均匀地铺展在地面的表面，从而确保蜡膜的平整和美观。
在其他领域比如水性涂料领域，可以采用的润湿剂较为广泛。例如，日本专利申请JP10316890A报导了一种采用硅类润湿剂的水性建筑涂料。美国专利申请US20030050371A报导了一种使用硅类润湿剂的水性涂料，可用喷枪喷涂于塑料件表面，具有良好的喷涂性。
理想的水性地板蜡需要在各种性能方面取得良好的平衡，但是目前的水性地板蜡很难达到这种要求。尤其是，目前广泛采用的C8氟润湿剂(含有8个碳原子的全氟表面活性剂)已经引起了广泛争议，开发不含C8氟润湿剂的水性地板蜡产品成为目前的研究热点。因此，有必要继续研究开发改善水性地板蜡综合性能的方法。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种综合性能得以改善的水性地板蜡。
本发明的第一个方面，提供了一种地板蜡组合物，以组合物的总重量为100％计，其包含 (a)25-55wt％，优选35-45wt％的聚合物乳液，其固含量范围为8％-30wt％，优选固含量范围为12wt％-16wt％； (b)0-15wt％，优选3-8wt％的蜡乳液，其固含量范围为0-8wt％，优选固含量范围为0-4wt％； (c)0-12wt％，优选3-8wt％的碱溶性树脂乳液，其固含量范围为0-3wt％，优选固含量范围为0-1.5wt％； (d)2-15wt％，优选5-8wt％的膜形成剂； (e)0.01-3wt％，优选0.1-1.5wt％的非氟润湿剂，所述的非氟润湿剂包括硅润湿剂以及至少一种选自炔二醇基碳氢类润湿剂和油脂烯氧烃共聚物类润湿剂中的润湿剂；和 (f)余量的水， 所述地板蜡组合物的总固含量范围为10-40wt％，优选总固含量范围为15-25wt％。
已经发现，具有特定组成的本发明水性地板蜡组合物具有改善的综合性能，尤其是光泽度和流平性。根据本发明的某些优选实施方案的水性地板蜡组合物的流平性甚至优于采用C8氟润湿剂的传统水性地板蜡组合物。本发明人发现，本发明的地板蜡组合物不仅环境友好，而且获得了地板蜡所需的各种性能的优异平衡。这一发现尤为令人惊奇，因为到目前为止人们还没有发现哪怕一种在各种性能之间具有优异平衡的地板蜡组合物。
本发明的水性地板蜡组合物可以用于聚氯乙烯(PVC)地面，环氧地面，橡胶地面和亚麻地面等弹性地面上，也可以用于大理石、花岗岩、瓷砖和玻化砖等石材地面。
图1是本发明实施例1和比较例1的地板蜡组合物的流平性曲线图； 图2是本发明实施例1和比较例1的地板蜡组合物在白色聚氯乙烯(PVC)上的光泽度曲线图； 图3是本发明实施例1和比较例1的地板蜡组合物在黑色聚氯乙烯(PVC)上的光泽度曲线图； 图4是本发明实施例2和比较例1的地板蜡组合物的流平性曲线图；和 图5是本发明实施例4的地板蜡组合物的流平性曲线图。
具体实施例方式 下面对本发明所提供的实施方案进行更具体的描述。
根据本发明的第一个方面，提供了一种水性地板蜡组合物，以组合物的总重量为100％计，其包含 (a)25-55wt％，优选35-45wt％的聚合物乳液，其固含量范围为8％-30wt％，优选固含量范围为12wt％-16wt％； (b)0-15wt％，优选3-8wt％的蜡乳液，其固含量范围为0-8wt％，优选固含量范围为0-4wt％； (c)0-12wt％，优选3-8wt％的碱溶性树脂乳液，其固含量范围为0-3wt％，优选固含量范围为0-1.5wt％； (d)2-15wt％，优选5-8wt％的膜形成剂； (e)0.01-3wt％，优选0.1-1.5wt％的非氟润湿剂，所述的非氟润湿剂包括硅润湿剂以及至少一种选自炔二醇基碳氢类润湿剂和油脂烯氧烃共聚物类润湿剂中的润湿剂；和 (f)余量的水， 所述地板蜡组合物的总固含量范围为12-30wt％，优选总固含量范围为15-25wt％。
优选地，所述的硅润湿剂选自由有机硅聚醚共聚物(优选Dow Corning67添加剂，Dow Corning Corporation，Midland，Michigan)、聚硅氧烷类表面活性剂(优选自Hydropalat 140(Cognis Corporation，CINCINNATI，OH)、Tegopren 5878(Degussa，Care specialties)、Tegopren 5840(Degussa，Carespecialties)或其混合物)、阴离子有机硅表面活性剂(其中亲水基可以为羧酸盐，磺酸盐，硫酸盐，磷酸盐和膦酸盐；优选Lambert SW-CP-K(LambentTechnologies Inc.，Northcross，Ga))组成的组中的至少一种。更优选有机硅聚醚共聚物，尤其优选Dow Corning 67添加剂，所述的有机硅聚醚共聚物(如Dow Corning 67添加剂)的添加量优选为0.05～3wt％，更优选为0.1～0.4wt％。按照另外一种更优选的实施方案，本发明水性地板蜡组合物中所述的硅润湿剂为阴离子有机硅表面活性剂，例如Lambert SW-CP-K，其添加量优选为组合物总重量的0.1～3wt％，更优选0.5～1wt％。按照再一种优选实施方案，当所述的硅润湿剂为聚硅氧烷类表面活性剂，例如优选自由Hydropalat 140、Tegopren 5878、Tegopren 5840、以及它们的混合物组成的组时，所述的硅润湿剂的添加量优选为组合物总重量的0.05-2wt％，更优选为0.05-0.2wt％。
优选地，所述的炔二醇基润湿剂为非离子型、阴离子型或非离子/阴离子混合型炔二醇基润湿剂。例如，可选自均由Air Products andChemicals，Inc(Allentown，PA)生产的Surfynol 504、Surfynol MD-20、Dynol 604、Dynol 607、以及它们的混合物组成的组，其添加量优选为组合物总重量的0.05-2wt％，更优选为组合物总重量的0.05-0.2wt％。作为一种特别优选的实施方案，本发明水性地板蜡组合物中，所述的炔二醇基润湿剂为Surfynol 504，其添加量优选为组合物总重量的0.1-0.4wt％，更优选为组合物总重量的0.1～0.3wt％。
根据再一种优选的本发明实施方案，水性地板蜡组合物中所述的非氟润湿剂包含油脂烯氧烃共聚物类润湿剂，优选为Hydropalat 130(CognisCorporation，CINCINNATI，OH)，其添加量为组合物总重量的0.05-2wt％，更优选为组合物总重量的0.05-0.2wt％。
作为一种尤其优选的实施方案，本发明水性地板蜡组合物中所述的非氟润湿剂包括至少一种硅润湿剂(优选有机硅聚醚共聚物，更优选DowCorning 67)和至少一种炔二醇基润湿剂(最优选选自由Dynol 604、Surfynol 504、Surfynol MD-20组成的组中的至少一种)。
作为另外一种优选的实施方案，本发明的水性地板蜡组合物中，所述的膜形成剂至少包括成膜助剂，增塑剂，和任选的消泡剂。
下面将对本发明地板蜡组合物中采用的各种必要组分和任选组分的种类和含量进行更为详细的描述。但需要指出，这些详细描述仅仅是为了便于更好地理解本发明，而决非对本发明保护范围的任何限制。
非氟润湿剂 适用于本发明地板蜡组合物中的非氟润湿剂包括但不限于 硅润湿剂，所述的硅润湿剂优选自由有机硅聚醚共聚物、聚硅氧烷类表面活性剂、和其中亲水基选自羧酸盐，磺酸盐，硫酸盐，磷酸盐和膦酸盐的阴离子有机硅表面活性剂组成的组中的至少一种。有机硅聚醚共聚物可例举如Dow Corning 67添加剂，添加量为0.05～3％，优选添加量为0.1～0.4％；聚硅氧烷类表面活性剂可例举Hydropalat 140(有机改性硅氧烷)，添加剂量为0.05～2％，优选添加量为0.1～0.3％；Degussa公司的Tegopren5878(三硅氧烷类润湿剂)，添加量为0.05～2％，优选添加量为0.1～0.3％；Degussa公司的Tegopren 5840(三硅氧烷类润湿剂)，添加量为0.05～2％，优选添加量为0.1～0.3％；阴离子有机硅表面活性剂可例举LambertSW-CP-K(硅酸酯钾盐类润湿剂，本发明中有时简称为SW-CP-K)，添加量为0.1～3％，优选添加量为0.5～1％； 炔二醇基润湿剂，比如空气化工产品公司(Air Products and Chemicals，Inc.，Hamilton Boulevard Allentown，PA)的Surfynol 504(添加量为0.05～2％，优选添加量为0.1～0.4％)，空气化工产品公司的Surfynol MD-20(Surfynol MD-20为乙炔二醇类消泡剂，添加量为0.05～2％，优选添加量为0.05～0.2％，该添加剂原是一种消泡剂，但加入到本发明的水性地板蜡配方中，以提高蜡液的润湿流平性)，空气化工产品公司Dynol 604(添加量为0.05～2％，优选添加量0.05～0.2％)，空气化工产品公司Dynol 607(添加量为0.05～2％，优选添加量0.05～0.2％)； 油脂烯氧烃共聚物类润湿剂，例如Hydropalat 130，添加量为0.05～2％，优选添加量为0.1～0.3％。
特别优选的组合是Dow Corning 67添加剂与选自空气化工产品公司的Dynol604，Surfynol 504和Surfynol MD-20中至少一种之间的组合，该组合能使地板蜡达到非常出色的润湿流平性能，并且具有与采用传统C8表面活性剂的地板蜡组合物相当的光泽度(如图1-3所示)。
聚合物乳液 适用于本发明的聚合物乳液包括但不限于丙烯酸类聚合物乳液和苯乙烯丙烯酸共聚聚合物乳液。如Rohn&Haas的Duraplus2，DuraPlus 3，Primal 2133，Primal 3479，Omnova的Mor-Glo 241(简称MG241)，InterPolymer的MT240等。基于地板蜡组合物的总重量，聚合物乳液的用量为25-55％，优选为35％-45％。聚合物乳液配方中的固含量范围为10％-20％，优选固含量范围为12％-16％。
蜡乳液 适用于本发明的蜡乳液可以为本领域常用的蜡乳液，包括但不限于聚乙烯蜡乳液和聚丙烯类蜡乳液，具体如Michelman公司的MICHEMEMULSION 39235(简称ME39235)，MICHEM EMULSION 43030(简称ME43030)，Lakeland公司的Lakewax 37，Lakewax A37D等。以地板蜡组合物的总重量为100％计，蜡乳液的添加范围优选为3-8wt％。蜡乳液配方中的固含量范围为0-8％，优选固含量范围为0-4％ 碱溶性树脂乳液 碱溶性树脂乳液不是地板蜡组合物的一个必要的组分，它的加入可使蜡膜具有良好的可去除性。根据地板蜡组合物和其他配方成分的固有性能的不同，碱溶性树脂乳液可以选择性地使用，以适当地降低总配方的成本，并提高组合物对碱性剥离剂的敏感性，这取决于地板蜡配方调配人员所需要的最终的综合性能和碱溶性树脂乳液本身的特性。适用的碱溶性树脂乳液的例子可以举例如Rohm&Hass(Philadelphia，PA)生产的Primal 1531等。以地板蜡组合物的总重量为100％计，碱溶性树脂乳液的添加范围优选为3-8wt％。碱溶性树脂乳液配方中的固含量范围为0-3％，优选固含量范围为0-1.5％。
在本发明的组合物中，蜡乳液和碱溶性树脂乳液都作为调节助剂使用。优选地，在组合物的总重量中，添加的蜡乳液和碱溶性树脂乳液的总重量为0.5-15％，更优选添加范围为5-10％。
膜形成剂 本发明适用的膜形成剂优选至少包括成膜助剂，增塑剂，和任选但优选含有的消泡剂。所用成膜助剂包括但不限于二丙二醇甲醚、二乙二醇甲醚，二乙二醇乙醚，二乙二醇丁醚等，其用量优选为5-8wt％。所用增塑剂包括但不限于邻苯二甲酸丁酯(DBP)，三丁氧基磷酸乙酯(TBEP)，苯甲酸酯类，吡咯烷等，其用量优选为0.5-1.5％。消泡剂包括但不限于聚二甲基硅氧烷，其用量优选为0.01-0.5％。膜成形剂的总含量优选为5％-8％，更优选6％-7.5％。优选地，基于地板蜡组合物的总重量，润湿剂和膜形成剂的总添加量为3-15％，优选8-11％。
去离子水 去离子水，根据所加入的其他组分以及所需的总固体含量加至组合物的总重量为100％。
任选的其它组分 常规的防腐剂、分散剂、消泡剂、增塑剂、乳化剂、荧光增白剂、聚结溶剂可以以通常的用量和种类使用，取决于配方调配人员所需要的综合性能。其它的配方成分如香料或除臭剂、染料或颜料、杀菌剂和抑菌剂也可以由配方调配人员选用。下面以防腐剂为例加以说明。优选地，本发明的组合物中还含有防腐剂。防腐剂的优选添加范围为组合物总重量的0.01-0.2％，更优选为0.02-0.05％。优选的防腐剂为杂环化合物，如2-(4-噻唑基)苯并咪唑，苯并咪唑氨基甲酸甲酯，1，2-苯并异噻唑啉酮，2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮。
水性地板蜡制备过程 本发明的地板蜡组合物的配方调配按地板蜡调配操作所通用的方法来进行。例如，如本发明实施例和比较例中所采用的，本发明和传统配方的地板蜡组合物可以采用如下方法制备按配方，在搅拌釜中加入去离子水和任选的防腐剂，搅拌均匀后依次加入膜形成剂，聚合物乳液和作为调节助剂的任选的蜡乳液和任选的碱溶性树脂乳液，每种成分加入前，最好保证先前的混合物已经得到充分的搅拌混合。在加入膜形成剂时，如果所加的物料不易混合均匀，可以适当提高搅拌速度，延长搅拌时间。
本发明将通过以下的某些优选实施方案的实施例得到更具体的描述，它们仅仅是用来对本发明加以说明，并可以与也在下面所给出的比较试验进行对比。
本说明书中涉及的百分比、比值、比例等除有特别说明外都以重量表示，所有的温度除有特别说明外都以摄氏度(℃)表示，所有引用文件的相关部分，结合在此作为参考。实施例中未具体指明供应商的材料均是可由普通供应商处购得的市售工业产品。
实施例 实施例中采用的各种材料的来源具体列举如下 材料 供应商 Kathon CG Rohm&Hass(Philadelphia，PA) Zonyl FSJ DuPont Canada Inc.(Mississauga) SE 21 Wacker Silicones(Adrian，MI) Duraplus 2 Rohm&Hass(Philadelphia，PA) Primal 3479Rohm&Hass(Philadelphia，PA) Primal 1531Rohm&Hass(Philadelphia，PA) ME39235Michelman，Inc.(Cincinnati，Ohio USA) ME43040Michelman，Inc.(Cincinnati，Ohio USA) Dow Corning 67 Dow Corning(Midland，Michigan，U.S.A.) additive Surfynol 504 Air Products(Hamilton Boulevard Allentown，PA) Surfynol MD20 Air Products(Hamilton Boulevard Allentown，PA) Dow Corning 65 Dow Corning(Midland，Michigan，U.S.A.) additive MG241 OMNOVA Solutions Performance Chemicals (Fairlawn，Ohio U.S.A) SW-CP-KLambert(Fernandina Beach，FL) MT240 Interpolymer(Canton，MA) Tegopren 5840 Degussa(Essen，Germany) Hydropalat 140 Cognis China(Shanghai，PRC) Hydropalat 130 Cognis China(Shanghai，PRC) 测试方法 水性地板蜡流平性评估 按照以下有代表性的行业标准(janitorial procedure)洗去地板试验区上的原有漆蜡并重新上蜡 在打蜡前，需要彻底清洗地面或者蜡面(如果在这之前，地面已经打有地板蜡)。可以使用中性地面清洁剂(如3MTM中性地面清洁剂)进行地面或者蜡面的清洗。使用时，将3MTM中性地面清洁剂与水1∶64稀释，用拖把或者地面清洗机配合适当的地板清洁垫(如3MTM红色清洁垫5100或者蓝色磨光清洁垫5300)。吸除清洁剂之后，待地面晾干后即可打蜡。如果地面上的蜡面的污垢已经无法彻底清洗，需要使用起蜡水(如3MTM快速起蜡水)进行地面起蜡。使用时，将3MTM快速起蜡水与水1∶6-10稀释，用地面清洗机配合适当的地板起蜡垫(如3MTM黑色清洁垫7200或者棕色起蜡垫7100)打磨蜡面，直至蜡面全部去除。然后用水彻底过洗地面，洗干地面，待地面晾干后即可重新打蜡。
在与地板正常的通行方向相垂直的方向上将洗涤过的地板分成面积为2平方米的多个区域。在每个区域上涂布四层要进行试验的漆蜡的涂层，涂布工具采用小型蜡拖，涂布量约为50平方米/升。在每层涂布完成之后，立即用条刷呈对角线地从试验区域的一角到另一角在湿的漆蜡表面上画“X”。每个涂层在下一涂层涂刷之前要静置干燥一个小时。将涂层涂布于聚氯乙烯(PVC)地板上，并在室温条件下固化。涂层固化之后，目视观测涂层对流平性进行打分并与作对比的漆蜡进行比较以确定“X”消失的程度。该试验设计用来区分相对的差别。流平性按以下等级表示，分数越高表明流平性越好 ·10分表示从任何角度都观察不到X印，也没有任何条纹。
·9分表示只能观察到非常轻微的X印，没有任何条纹。
·8分表示有轻微的X印和轻微的条纹。
·7分表示有明显的X印和轻微的条纹。
·6分表示有明显的X印，和较多的条纹 水性地板蜡光泽度测试 测定漆蜡组合物光泽的方法在ASTM标准年鉴的第15部分，15.04栏，ASTM D 1455测试步骤(Annual Book ofASTM Standards，Section 15，Volume 15.04，Test Procedure ASTM D 1455)中有描述。设置角度为20度，或60度，或85度，用光泽度仪(德国BYK公司的三角度光泽仪，型号为4430)进行测试。所得数据为该角度下的光泽度。
抗黑鞋跟印和耐擦痕印测试方法 采用化学特殊品制造联合会第9-73号公告上所描述的测定耐鞋跟印性的方法，但用市售的橡胶鞋后跟来代替该方法中所推荐的2”橡胶立方体。在测试后，观察比较样板的黑鞋跟印的多少。黑鞋跟印少的为好。鞋跟痕是橡胶在涂层的表面上或之内实际的沉积，而擦痕则是涂层区域内蜡膜为擦伤擦去的程度。
耐刮擦性测试方法 用GB/T9266-88所规定的耐洗刷仪，刷子自重为450g，在样品地板上来回洗刷相同的次数，观察蜡膜经洗刷后的蜡层的破坏程度是否相似。
耐水性测试方法 耐水性测试方法如ASTM标准年鉴第15部分，15.04栏，TM51D1793测试步骤，并且用以下的等级来评价涂层组合物的耐水性 5涂层上无水印，无可观察到的损坏； 4轻微的水痕； 3涂层有轻度的膜发白； 2膜发白并有少量的起泡和翘曲； 1膜完全破坏，严重发白脱落。
铅笔硬度测试方法 采用GB/T6739的标准，用上海现代环境工程技术有限公司生产的型号为PPH-1的铅笔硬度计来测试。
地板蜡组合物的制备 实施例中本发明的地板蜡组合物的配方调配按前面描述的通用的地板蜡调配操作方法来进行。
实施例1和比较例1 按表1-1所示的传统配方(比较例1)和表1-2所列的本发明配方(实施例1)，配成水性地板蜡后，按照上面描述的方法对由两种配方得到的蜡进行流平性和光泽度评估。流平性和光泽度评估结果分别如图1和图2图3所示。
表1-1传统配方例 表1-2本发明配方例 由图1可见，无论是在白色PVC还是在黑色PVC上，采用本发明配方(在图中标为“本发明配方”，其它实施例和附图同)的地板蜡组合物的流平性都比采用C8氟润湿剂的传统地板蜡组合物(在图中标为“传统配方”，其它实施例和附图同)来得优异。由图2可见，在白色PVC上，本发明配方的光泽度略高于传统配方，但没有明显差别。由图3可见，在黑色PVC上，本发明配方的光泽度略低于传统配方，但没有明显差别。也就是说，本发明配方的光泽度与传统配方的光泽度相当。
实施例2 按表2配方，配成实施例2的水性地板蜡。
表2 按照上面描述的方法对实施例2和比较例1的地板蜡组合物进行流平性评估，在白色PVC地板上的流平性能如下表3和图4所示。
表3
实施例3 按照表4所示的配方制备实施例3的地板蜡组合物。
按照前面描述的方法对比较例1的地板蜡组合物和实施例3的地板蜡组合物的各种性能进行测试，结果如下表5所示。
表4 表5
由表5可见，本发明的水性地板蜡组合物，不仅基本保持了传统地板蜡组合物的所需性能，而且在光泽度方面甚至优于传统地板蜡组合物。
实施例4 表6 按表6所列的配方，配成实施例4的水性地板蜡，在白色PVC地板上进行评估，共打4层，如表7和图5所示，其流平性总体不错。在打第3层和第4层时，配方D的流平性为7和6，配方E的流平性为8和7。
表7
尽管本发明已经在某些实施方案和实施例中进行了描述，但是本领域技术人员应当理解为本发明从具体公开的实施方案延及到其它备选实施方案和/或本发明的用途和显而易见的改进及等价内容。另外，本发明并不受此处的优选实施方案的具体公开内容的限制。而是，申请人意指本发明的范围只受后附权利要求的限制，并且此处所公开方法和材料对于本领域技术人员是显而易见的变化都将落在申请人的发明的范围内。
权利要求
1、一种水性地板蜡组合物，以组合物的总重量为100％计，其包含
(a)25-55wt％的聚合物乳液，其固含量为8wt％-30wt％；
(b)0-15wt％的蜡乳液，其固含量为0-8wt％；
(c)0-12wt％的碱溶性树脂乳液，其固含量为0-3wt％；
(d)2-15wt％的膜形成剂；
(e)0.01-3wt％的非氟润湿剂，所述的非氟润湿剂包括硅润湿剂以及至少一种选自炔二醇基碳氢类润湿剂和油脂烯氧烃共聚物类润湿剂中的润湿剂；和
(f)余量的水，
所述水性地板蜡的总固含量范围为10-40wt％。
2、权利要求1的水性地板蜡组合物，其中所述聚合物乳液在组合物中的含量为35-45wt％。
3、权利要求1的水性地板蜡组合物，其中所述蜡乳液在组合物中的含量为3-8wt％。
4、权利要求1的水性地板蜡组合物，其中所述碱溶性树脂乳液在组合物中的含量为3-8wt％。
5、权利要求1的水性地板蜡组合物，其中所述膜形成剂在组合物中的含量为5-8wt％。
6、权利要求1的水性地板蜡组合物，其中所述非氟润湿剂在组合物中的含量为0.1-1.5wt％。
7、权利要求1的水性地板蜡组合物，其中所述地板蜡组合物的总固含量为15-25wt％。
8、权利要求1的水性地板蜡组合物，其中所述聚合物乳液的固含量为12wt％-16wt％。
9、权利要求1的水性地板蜡组合物，其中所述蜡乳液的固含量为0-4wt％。
10、权利要求1的水性地板蜡组合物，其中所述碱溶性树脂乳液的固含量为0-1.5wt％。
11、权利要求1的水性地板蜡组合物，其中所述的硅润湿剂选自由有机硅聚醚共聚物、聚硅氧烷类表面活性剂、和其中亲水基选自羧酸盐，磺酸盐，硫酸盐，磷酸盐和膦酸盐的阴离子有机硅表面活性剂组成的组中的至少一种。
12、权利要求11的水性地板蜡组合物，其中所述的硅润湿剂为有机硅聚醚共聚物。
13、权利要求12的水性地板蜡组合物，其中所述的有机硅聚醚共聚物的添加量为0.05～3wt％。
14、权利要求13的水性地板蜡组合物，其中所述的有机硅聚醚共聚物的添加量为0.1～0.4wt％。
15、权利要求11的水性地板蜡组合物，其中所述的硅润湿剂为阴离子有机硅表面活性剂。
16、权利要求15的水性地板蜡组合物，其中所述的阴离子有机硅表面活性剂的添加量为组合物总重量的0.1～3wt％。
17、权利要求16的水性地板蜡组合物，其中所述的阴离子有机硅表面活性剂的添加量为组合物总重量的0.5～1wt％。
18、权利要求11的水性地板蜡组合物，其中所述的硅润湿剂为聚硅氧烷类表面活性剂。
19、权利要求18的水性地板蜡组合物，其中所述的聚硅氧烷类表面活性剂的添加量为组合物总重量的0.05-2wt％。
20、权利要求19的水性地板蜡组合物，其中所述的聚硅氧烷类表面活性剂的添加量为组合物总重量的0.05-0.2wt％。
21、权利要求1的水性地板蜡组合物，其中所述的炔二醇基碳氢类润湿剂的添加量为组合物总重量的0.05-2wt％。
22、权利要求21的水性地板蜡组合物，其中所述的炔二醇基碳氢类润湿剂的添加量为组合物总重量的0.05-0.2wt％。
23、权利要求1的水性地板蜡组合物，其中所述的油脂烯氧烃共聚物类润湿剂的添加量为组合物总重量的0.05-2wt％。
24、权利要求23的水性地板蜡组合物，其中所述的油脂烯氧烃共聚物类润湿剂的添加量为组合物总重量的0.05-0.2wt％。
25、权利要求1的水性地板蜡组合物，其中所述的非氟润湿剂包括至少一种硅润湿剂和至少一种炔二醇基碳氢类润湿剂。
26、权利要求25的水性地板蜡组合物，其中所述的硅润湿剂为有机硅聚醚共聚物。
27、权利要求1的水性地板蜡组合物，其中所述的膜形成剂至少包括成膜助剂，增塑剂，和消泡剂。
全文摘要
水性地板蜡组合物，以组合物的总重量为100％计，包含(a)25-55wt％的聚合物乳液，其固含量为8wt％-30wt％；(b)0-15wt％的蜡乳液，其固含量为0-8wt％；(c)0-12wt％的碱溶性树脂乳液，其固含量为0-3wt％；(d)2-15wt％的膜形成剂；(e)0.01-3wt％的非氟润湿剂，其包括硅润湿剂以及至少一种选自炔二醇基碳氢类润湿剂和油脂烯氧烃共聚物类润湿剂中的润湿剂；和(f)余量的水，所述水性地板蜡的总固含量为10-40wt％。本发明组合物表现出良好性能并且环境友好。
文档编号C08L91/06GK101293999SQ200710102198
公开日2008年10月29日 申请日期2007年4月29日 优先权日2007年4月29日
发明者岩 王, 张雁燕 申请人:3M创新有限公司