专利名称：：一种磷酸脂交联淀粉及其生产方法
技术领域：
：本发明涉及一种磷酸脂交联淀粉及其生产方法。
背景技术：
：淀粉为一种资源丰富、取之不尽、用之不竭的天然高分子化合物，具有较好的黏合力，是纺织业中常用的纱线和织物的处理剂和上浆剂，上浆的工序可使纤维互相黏伏，增加纱线的断裂强度和搞磨能力，在织造上能承受各种机械力的作用，减少起毛和断头，但原淀粉糊液黏度高、流动性差，存在"退减作用"，由此大大限制了它的应用且所用淀粉质量不够稳定，批次差异大，桨纱质量时好时坏。传统变性淀粉生产过程中要使用强碱溶胀、强酸中和、水洗，不仅消耗大量原料，同是降低了产品的质量且传统磷酸酯淀粉的生产需要有较高的固定资产投入，劳动强度大。
发明内容本发明提供了一种工序少、环保、上色效果好的工业用磷酸酯淀粉。为了解决以上技术问题，本发明的一种磷酸脂交联淀粉及其生产方法，其成含量配比为小麦面粉70-92%;交联剂类0.5-5%;渗透剂类0-10%;脂化剂类0.5-5%;分散剂类0-5%;稳定剂类0.5-5%;平滑剂类0-10%;促进剂类0-5%;抗静电剂类0-5%;消泡剂类0-2%;防腐剂类0-0.3%;浆料类0-15%。所述一种磷酸脂交联淀粉的生产步骤如下A、在常温下将面粉称取所需要70-92%的量，在捏合机内搅拌均匀；B、将交联剂类称取0.5-5%的量，与面粉喷雾混合均匀；C、将渗透剂类称取0-10%的量，脂化剂类称取0.5-5%的量，分散剂类称取0-5%的量，稳定剂类称取0.5-5%的量，平滑剂类称取0-10%的量，促进剂类称取0-5%的量，抗静电剂类称取0-5%的量，消泡剂类称取0-2%的量，防腐剂类称取0-0.3%的量，浆料类称取0-15%的量，与面粉搅拌混合均匀。D、将C步骤中所得混合物称量装袋即可。以上所述的一种磷酸脂交联淀粉的优点在于以上各大类原料选择，可选择一种以上，三至五种复合效果最佳，根据不同区域小麦等各种原淀粉，原料灰份筋力，淀粉成份变化，作相应调整，也可根据顾客需求，浆料档次要求作最佳调整。十大剂类参数，根据原料成品差异等，作相应机理调整，任意档次最低成本，最佳质量，可增减几大类，满足顾客不同品种浆纱浆料需求。另外，磷酸酯类、淀粉表面活性剂可以通过调整亲油基，磷酸酯化程度、形式不同，盐类表面活性，HLB值来满足使用要求。磷酸酯的毒性、与天然磷酸酯相似，毒性很小，使用安全，磷酸酯类生物降解性，在10天内可完全降解，符合国际国内环保要求，且具有易退浆，只需在50。C以上保温7-8min，就可免去煮浆和用淀粉上浆所需的酶分解退浆工序，且用磷酸酯淀粉上过浆的纤维染色鲜艳，在回潮率、上浆率、浆纱平均强力、增强率等方面指标均优于玉米淀粉浆。随着国内与国际市场的接轨，纺织行业现代化的高速发展，高难度的织造品种，高细支纱的不断增加，该工艺推出，该产品的诞生将提升纺织行业科技化，现代化，理性化进程，在原有成本降低情况之下，提升纺织品档次，适应高速织造，高品质纺织品的需要。使用后，产品档次、效率及纺织品附加值提高。先进产品、先进工艺、先进合成方法，节能减排，科学提高生产率。最后，本发明的工艺设备简便，理念先进，符合国家节能减排，科技强国的精神，具有:1、固定资产投资少，与传统变性磷酸酯淀粉相比，节省投资90%以上；2、该发明工艺杜绝使用强碱溶胀、强酸中和、水洗，没有环保瓶井，没有废水、废气的排放；3、该产品结构合理，生物易降解，符合国际国内环保趋势，值得环保部门提倡推广；4、该工艺节约能源90%以上，与传统变性磷酸酯淀粉相比，每吨节约成本1000-1500元/吨以上；5、节煤、节能、减排效果明显，传统磷酸酯淀粉每吨淀粉耗煤0.5吨以上，若全国推行，中等规模年产量为IO万吨，节煤5-10万吨以上；6、减少劳动力用工成本，综合成本优势、科技优势明显，推广性强。具体实施方式实施例1:将指标为灰分°/。《0.44,粗细度全通过CQZO,水份《13.8,筋力>23.8，气味正常的麦心粉面粉称取85kg，在常温下捏合机内搅拌均匀；将称取交联剂类0.5%的量，与面粉喷雾混合均匀，以上交联剂类可以选用以下一种或若干种类型丙烯酸酯类、交链剂、粘合剂、DE、EH、MH、丙烯酸聚酯、共聚热熔胶、自交链7601等，若选用若干种成分，相互之间的配比可以视情况而定，但最终配出的交联剂类的量为0.5%不变；将交联剂类与面粉喷雾混合均匀后，便可以将渗透剂类称取3%的量，脂化剂类称取1.4%的量，分散剂类称取2.5%的量，稳定剂类称取1%的量，平滑剂类称取5%的量，促进剂类称取0.6%的量，浆料类称取1%的量，所有助剂量为15kg;或称取面粉86kg，交联剂类称取0.5%的量，渗透剂类称取4%的量，脂化剂类称取1%的量，分散剂类称取2.5%的量，稳定剂类称取1%的量，平滑剂类称取3%的量，促进剂类称取0.6%的量，浆料类称取1.4%的量，所有助剂量为14kg;以上试剂类同时与经交联剂类混合后的面粉搅拌混合均匀；与交联剂类相同，上述试剂类也可以分为若干类型，具体分类如下所述的渗透剂类为磷酸酯渗透剂、渗透剂BX、EA、JFC、尿素、JFCS、渗透剂T、MES、烷基磷酸OPE、LS;所述的脂化剂类为磷酸酯或六偏磷酸钠或磷酸二氢钠或磷酸氢二钠或三偏磷酸钠或五氧化磷或三氯氧磷；所述的分散剂类为CS或DAS或IW或WA或扩散剂CNF、N、或硅胶或水玻璃或水溶性聚氧酯或聚乙二醇双硬酯酸酯HLB(14-19);所述的稳定剂类为垸基磷酸脂钾盐或聚丙烯酰胺或三聚磷酸钠或氯乙酸钠；所述的平滑剂类为硬脂酰胺或硬脂酸丁酯或油酸酰胺或烷醇酰胺或轻钙或钛白粉或聚醚或乳化蜡或水溶性乳蜡或酯肪醇醚磷酸酯或乙二醇硬脂酸酯或T-60或T-80或聚乙二醇PEG3000-8000或EL或OP或O或雷米邦A;所述促进剂类为过碳酸钠或二氧化氯或低温催化剂DCJ或保险粉或元明粉或VBL或片碱或纯碱或盐类；所述的抗静电剂类为垸基磷酸酯胺盐或PK或P或SN或TM或TSN;所述的消泡剂类为低碳链磷酸酯类单酯或双酯或三酯或乳化油或硅油改性聚醚或PEO或共和2000或S-60或S-80;所述的浆料类为甲酯浆料或脂肪酸脂功能聚醚或MVAC或PAM或MVAC或环保浆料N4E、CMC或聚丙烯酰胺或Fz或HEC;所述防腐剂类为氯化锌或二氖酚；以上类型的各种试剂均和交联剂类一样，根据实际情况，可以一种类型单独使用，也可以若干种类型混合使用。最后，将混合所得的混合物称量装袋即可。当然，根据用户需要，以上所述的交联剂类、渗透剂类、脂化剂类、分散剂类、稳定剂类、平滑剂类、促进剂类、抗静电剂类、消泡剂类、防腐剂类、浆料类并非每个试剂都需要用到。实施例2:磷酸脂交联淀粉的配方及配比如下将指标为通过Q/320682RGW01-2004标准,灰分％《0.45，粗细度合格,水分％《13.7,气味正常,筋力^27的超级粉面粉称取所需要的量92kg，在常温下捏合机内搅拌均匀；将称取交联剂类1%的量，与面粉喷雾混合均匀，以上交联剂类可以选用以下一种或若干种类型丙烯酸酯类、交链剂、粘合剂、DE、EH、MH、丙烯酸聚酯、共聚热熔胶、自交链7601等，若选用若干种成分，相互之间的配比可以视情况而定，但最终配出的交联剂类的量为1%不变；将交联剂类与面粉喷雾混合均匀后，便可以将渗透剂类称取2%的量，脂化剂类称取1%的量，稳定剂类称取1%的量，抗静电剂类称取1%的量，消泡剂类称取0.4%的量，浆料类称取1.6%的量，所有助剂总量为8kg;或称取面粉87.5kg，交联剂类称取0.5%的量，渗透剂类称取1%的量，脂化剂类称取1%的量，分散剂类称取2%的量，稳定剂类称取1%的量，平滑剂类称取5%的量，促进剂类称取0.6%的量，浆料类称取1.4%的量，所有助剂量为12.5kg;具体的制作过程和对配方的类型及类型间的调配及使用均与实施例l相同。实施例3:磷酸脂交联淀粉的配方及配比如下将指标灰分％:《0.85，面筋质o/^25，粗细度:CB30通过CB36<10%，水分％《14，气味正常的特一粉面粉称取86.9kg，在常温下捏合机内搅拌均匀；将称取交联剂类0.5°/。的量，与面粉喷雾混合均匀，以上交联剂类可以选用以下一种或若干种类型丙烯酸酯类、交链剂、粘合剂、DE、EH、MH、丙烯酸聚酯、共聚热熔胶、自交链7601等，若选用若干种成分，相互之间的配比可以视情况而定，但最终配出的交联剂的量为0.5%不变；将交联剂与面粉喷雾混合均匀后，便可以将渗透剂类称取1%的量，脂化剂类称取1.3%的量，分散剂类称取2.1%的量，稳定剂类称取0.7%的量，平滑剂类称取5%的量，促进剂类称取0.5%的量，抗静电剂类称取1%量，浆料类称取1%的量，所有助剂量为13.1kg;或称取面粉87.8kg，交联剂类称取0.5%的量，脂化剂类称取1°/。的量，分散剂类称取2%的量，稳定剂类称取1%的量，平滑剂类称取7%的量，促进剂类称取0.2%的量，消泡剂类0.3%的量，防腐剂类0.2%的量，所有助剂量为12.2kg。具体的制作过程和对配方的类型及类型间的调配及使用均与实施例l相同。实施例4:磷酸脂交联淀粉的配方及配比如下将指标为灰分。/。《0.70，面筋质。/。^26,粗细度:CB36通过CB42<10%，水分％《14，气味正常的超级粉面粉称取87.1kg，在常温下捏合机内搅拌均匀；将称取交联剂类0.5%的量，与面粉喷雾混合均匀，以上交联剂类可以选用以下一种或若干种类型丙烯酸酯类、交链剂、粘合剂、DE、EH、MH、丙烯酸聚酯、共聚热熔胶、自交链7601等，若选用若干种成分，相互之间的配比可以视情况而定，但最终配出的交联剂的量为0.5%不变；将交联剂与面粉喷雾混合均匀后，便可以将渗透剂类称取3%的量，脂化剂类称取1.5%的量，分散剂类称取2.3%的量，稳定剂类称取0.5%的量，平滑剂类称取3%的量，促进剂类称取0.4%的量，抗静电剂类称取1.5%量，消泡剂称取0.2%量，所有助剂量为12.9kg;或称取面粉87.5kg，交联剂类称取0.5%的量，脂化剂类称取1.2%的量，分散剂类称取2.5%的量，稳定剂类称取0.8°/。的量，平滑剂类称取6%的量，浆料类称取1.2%的量，防腐剂类称取0.3°/。的量，所有助剂量为12.5kg。具体的制作过程和对配方的类型及类型间的调配及使用均与实施例1相同。以上产品与原同类产品在使用时的具体实验对比数据如下<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>权利要求1、一种磷酸脂交联淀粉及其生产方法，其特征在于小麦面粉70-92％；交联剂类0.5-5％；渗透剂类0-10％；脂化剂类0.5-5％；分散剂类0-5％；稳定剂类0.5-5％；平滑剂类0-10％；促进剂类0-5％；抗静电剂类0-5％；消泡剂类0-2％；防腐剂类0-0.3％；浆料类0-15％。2、根据权利要求1所述的一种磷酸脂交联淀粉及其生产方法，其特征在于所述一种磷酸脂交联淀粉的生产步骤如下A、在常温下将面粉称取70-92%的量，直接在捏合机内搅拌均匀;B、将交联剂类称取0.5-5%的量，与面粉喷雾混合均匀；C、将渗透剂类称取0-10%的量，脂化剂类称取0.5-5%的量，分散剂类称取0-5%的量，稳定剂类称取0.5-5%的量，平滑剂类称取0-10%的量，促进剂类称取0-5%的量，抗静电剂类称取0-5%的量，消泡剂类称取0-2%的量，防腐剂类称取0-0.3%的量，浆料类称取0-15%的量，与面粉搅拌混合均匀。D、将C步骤中所得混合物称量装袋即可。全文摘要本发明公开了一种磷酸脂交联淀粉及其生产方法，称取小麦面粉、交联剂类、渗透剂类、脂化剂类、分散剂类、稳定剂类、平滑剂类、促进剂类、抗静电剂类、消泡剂类、防腐剂类、浆料类后按一定量直接在捏合机内搅拌均匀；再将所得混合物称量装袋即可。以上各大类原料选择，可选择一种以上，三至五种复合效果最佳，根据不同区域小麦等各种原淀粉，原料灰份筋力，淀粉成份变化，作相应调整，也可根据顾客需求，浆料档次要求作最佳调整。十大剂类参数，根据原料成品差异等，作相应机理调整，任意档次最低成本，最佳质量，可增减几大类，满足顾客不同品种浆纱浆料需求。文档编号C08L3/00GK101429293SQ20071017715公开日2009年5月13日申请日期2007年11月9日优先权日2007年11月9日发明者杰于申请人:如皋市凯达助剂有限公司