专利名称：：一种耐水解聚酯组合物的生产方法
技术领域：
：本发明涉及一种生产耐水解聚酯组合物的生产方法。
背景技术：
：聚酯本身具有优良的特性，特别是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，由于其机械、物理、化学性能优异，如机械强度好、耐热、耐化学试剂、透明性好等特点，在各种领域被广泛应用。在干热情况下，聚酯的耐水解性极佳，但是，大部分的聚酯在湿热条件下却极易发生水解断裂。这是因为在高温潮湿的环境下，聚酯主链含有酯键，末端基是羧基和羟基，其极易受其残存末端羧酸基催化而水解，特别是因为聚酯水解为自加速反应，酸含量增加会加速水解，则末端羧基的含量越高，聚酯的耐水解性越差。水解使的聚酯材料的力学及其它性能迅速严重恶化，这就极大地限制了它在很多领域中的应用。因此，为了扩展其应用领域，有必要对聚酯的耐水解性进行改善。目前大多以加入含有功能官能团的封端剂来改进聚酯的耐水解性。已知专利CN1312327A报道含有环氧和氨基基团高分子封端剂来改善聚酯的耐水解性，但封端剂的制备过程复杂。己知也可以通过加入碳化二亚胺或聚碳化二亚胺添加剂改进聚酯抗水解性。U.S.专利3193522公开了采用聚碳化二亚胺的聚酯的稳定，和此专利的实施例4公开了釆用聚碳二亚胺的共聚醚酯弹性体的稳定，尽管聚碳化二亚胺的加入改进了水解稳定性，但它具有毒性并且价格昂贵的缺点，这不利其使用。
发明内容本发明的目的就是为了克服现有材料的以上缺陷，提供一种具有优良耐水解性的聚酯组合物及其生产方法。本发明的技术解决方案是一种耐水解聚酯组合物的生产方法，其特征在于(a)由芳香族二元羧酸或其衍生物与脂肪族二元醇进行縮聚反应得到含有末端羧基的聚酯，縮聚反应时加入锑化合物、镁化合物、作为稳定剂的磷化合物、氢氧化钾、作为缓冲剂的无机磷酸盐或复合类无机磷酸盐；縮聚反应得到的含有末端羧基的聚酯与封端剂进行混炼得耐水解聚酯组合物；(b)上述作为稳定剂的磷化合物，相对于聚酯重量，磷化合物中磷元素添加量为160ppm;(c)上述作为缓冲剂的无机磷酸盐或复合类无机磷酸盐，相对于聚酯重量，无机磷酸盐或复合类无机磷酸盐中磷元素添加量为1100ppm;(d)上述封端剂的用量为聚酯重量的0.0110%，其为含有反应活性官能团的硅烷偶联剂，通式为Y(CH2)nSiX3，n=05，其中X是烷氧基、酰氧基或卤素，Y是氨基、烷氨基、环氧基、乙烯基或氰基。所述的聚酯是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)，PET的共聚物、PBT的共聚物、PEN的共聚物或其热塑性弹性体共聚物等，其中又以PET尤佳。磷化合物稳定剂是含磷的酸类化合物。更具体的说是磷酸，亚磷酸，优选磷酸。无机磷酸盐或复合类无机磷酸盐作为缓冲剂是含磷碱金属盐或含磷碱土金属盐。其中含磷碱金属盐、含磷碱土金属盐是磷酸化合物、亚磷酸化合物或次亚磷酸化合物。更详细地说无机磷酸盐缓冲剂是Na2HP04、NaH2P04、K2HP04、KH2P04、Na2HP03、K2HP03、NaH2P02、KH2P02、Ca3(P04)2、Ca(H2P02)2、CaHP04、CaHP03中的一种或几种的组合。本发明所用无机磷酸盐或复合类无机磷酸盐缓冲剂，具有耐高温不易挥发的特性，其中的碱金属一般指的是钾、钠；碱土金属一般指的是钙、镁。此次所选的碱金属磷化合物。优选的是磷酸化合物，特选的是磷酸二氢盐。本发明所用的无机磷酸盐或复合类无机磷酸盐是碱金属磷酸盐，优选是钠、钾，特选的是磷酸二氢钠、磷酸氢二钠。相对于聚酯重量的无机磷酸盐或复合类无机磷酸盐中磷元素添加量为1100ppm。本发明所用来改善PET耐水解性所添加的封端剂为含有活性官能团的硅垸偶联剂，含有的活性官能团为氨基、烷氨基、环氧基、乙烯基、氰基等。含有活性官能团的硅垸偶联剂可用通式Y(CH2)nSiX3表示，n=05;X通常是烷氧基、酰氧基、卤素等，Y是氨基、烷氨基、环氧基、乙烯基、氰基等具有反应活性的官能团。实例包括Y-氨丙基三乙氧基硅烷(KH550，分子式为NH2(CH2)3Si(OCH2CH5)3)和Y-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH560，分子式为CH2OCHCH20(CH2)3Si(OCH3)3)等。本发明所用封端剂的添加量为聚酯重量基准的0.01~10%，优选其添加量为0.15%。本发明生产过程中，将聚酯和封端剂加热熔融搅拌混练，进行封端反应，降低聚酯中的末端羧基的含量。混炼方式可依照公开的技术中已有的各种方式达到。一般而言，可在封闭体系中熔融混炼达到，例如可利用单螺杆或双螺杆挤出机在足够高的温度下将两者熔融混炼进行封端反应，亦可于聚酯的聚合反应结束时，在通入氮气及搅拌下加入封端剂以进行熔融态的封端反应。根据本发明，混炼的温度在约26029(TC，尤以270280。C之间为佳。混炼的时间在约0.5~10min尤以l~5min之间为佳。本发明在縮聚反应中添加无机磷酸盐或复合类无机磷酸盐和含有功能性官能团的硅烷偶联剂作封端剂来降低末端羧基的含量，使得聚酯具有良好的耐水解性。制得的聚酯可制成各种形式的成品如单丝、纤维、薄膜等，以供各领域应用。本发明的优点比较明显，所得的聚酯耐水解性优良，其末端羧基含量不超过20eq/t，色调较好，聚酯切片经过水解处理后的Q/。BB不超过0.40。下面说明本发明各项指标的测定方法及评价方法。(1)特性粘度(IV)(dL/g)将1.6克的聚酯溶于20ml的邻氯苯酚溶液中，在25。C下测定其特性粘度(IV)。(2)羧基含量(COOH)采用光学滴定法测定。将聚酯溶于邻-甲酚和氯仿的混合液(重量比70:30)中，加入溴百里酚蓝指示剂，然后用0.05N的氢氧化钾的乙醇溶液中进行滴定。(3)色调L、b值按国标GB/T14190-1993测定。(4)耐水解性指标。/。BB取一定量聚酯粒料置于密封的耐水解处理体系，在155t:、0.46MPa的水蒸气条件下处理6h，然后处理后的样品干燥后测定其特性粘度，比较处理前后聚酯切片粘度的变化，反应在聚酯切片的。/。BB的变化。%bb=o.27x([iv,r4。-[iv。;r4")方程中，IV。代表水解处理前聚酯的特性黏度，IV,代表水解处理后聚酯的特性黏度。(5)磷元素测定法将5g聚酯切片在热台上熔融后，用液压机将其压成板状，然后用荧光X射线元素分析仪进行测试。(6)异物的观察将5mg聚酯切片放在在盖玻片(18mm方形)上，26(TC下加热熔融，待其熔化后再附一片盖玻片，进行压片。在OLYMPUSBX51,暗室模式下，放大倍数2()0倍，观察异物。水平移动(显微镜)，观察标本的全表面，同时统计的直径为18pm的异物个数。为了进一步说明本发明以上的优点，下面将从列举的实施例和比较实施例进行详细的说明。然而，本发明并不只限于下述的实施例。具体实施例方式实施例1一种生产耐水解聚酯的方法，在縮聚反应中添加无机磷酸盐缓冲剂；将聚酯经13(TC真空干燥15小时后，与封端剂混合，加到200转/分及280'C的双螺杆挤出机中进行封端反应。相对于聚酯重量，无机磷酸盐或复合类无机磷酸盐中磷元素添加量为1100ppm。相对于聚酯重量，封端剂含量为0.0110%。其中聚酯是由对苯二甲酸(日本三井)与乙二醇(BASF公司)得到的聚对苯二甲酸乙二醇酯。无机磷酸盐缓冲剂具体是指磷酸二氢钠(NaH2P042H20)，国药集团化学试剂有限公司。封端剂为KH550(分子式为NH2(CH2)3Si(OCH2CH5)3)，上海耀华化工厂。具体反应过程如下在25(TC的温度下，使166份(重量)对苯二甲酸与75份(重量)乙二醇进行直接酯化反应，反应时间为4小时，将所得反应产物置于聚合烧瓶中，并与作为聚合的催化剂三氧化二锑化合物(AR，上海试四赫维化工有限公司)中锑元素的添加量120ppm、醋酸镁化合物(AR，上海通亚精细化工厂)中镁元素的添加量60ppm、作为稳定剂的磷酸化合物(AR，国药集团化学试剂有限公司)中磷元素的添加量16ppm，氢氧化钾(AR，广东汕头市西陇化工厂)中钾元素的添加量6ppm;磷酸二氢钠化合物中磷元素的添加量64ppm(其中添加量均为相对于聚酯重量的添加量)进行混和，在大气压下经1小时减压至200Pa左右，温度经1.5小时升温至29(TC，当所述反应完成时，烧瓶内的温度为290°C，最终压力为IOOPa左右，所得聚酯的特性粘度为0.665;重合时间为2小时45分钟。将聚酯130。C真空干燥15小时后与lwt。/。的KH550混合，加到200转/分及28(TC的双螺杆挤出机中进行封端反应，挤出，切片，千燥。挤出后聚酯切片的色调L值为63.8，b值为6.2。聚酯水解处理前的COOH含量15eq/t，经过水解处理后测定其。/。BB为0.36。观察异物结果为l8pm的异物个数为24个，大于8^m为2个。实施例2各化合物用量相对于聚酯重量的添加量为磷化合物中磷元素的添加量为16ppm，锑化合物中锑元素的添加量为120ppm，镁化合物中镁元素的添加量为60ppm，氢氧化钾中钾元素的添加量为6ppm，磷酸二氢钠中磷元素的添加量6邮pm，封端剂KH560(分子式为CH2OCHCH20(CH2)3Si(OCH3)3，上海耀华化工厂)的添加量为0.5wt。/。。其余同实施例l，所得聚酯的特性粘度为0.656，重合时间2小时50分钟，聚酯切片的色调L值为64.8，b值为5.4。聚酯水解处理前的COOH含量17eq/t，经过水解处理后测定其。/。BB为0.40。观察异物结果为l8(im的异物个数为22个，大于8pm为3个。实施例3各化合物用量相对于聚酯重量的添加量为磷化合物中磷元素的添加量为16ppm，锑化合物中锑元素的添加量为120ppm，镁化合物中镁元素的添加量为60ppm，氢氧化钾中钾元素的添加量为6ppm，磷酸氢钙(国药集团化学试剂有限公司)中磷元素的添加量19ppm,亚磷酸氢钙(国药集团化学试剂有限公司)中磷元素的添加量49ppm，封端剂N-P(氨乙基)个氨丙基甲基二甲氧基硅烷(TM-602)(分子式为N2HCH2CH2NHCH2CH2CH2SiCH3(OCH3)2，武汉天目科技发展有限公司)的添加量为2wty。。其余同实施例l，所得聚酯的特性粘度为0.659，重合时间2小时55分钟，聚酯切片的色调U直为66.8，b值为6.9。聚酯水解处理前的COOH含量15.2eq/t，经过水解处理后测定其。/。BB为0.33。观察异物结果为l8(im的异物个数为28个，大于8(im为4个。实施例4各化合物用量相对于聚酯重量的添加量为磷化合物中磷元素的添加量为32ppm，锑化合物中锑元素的添加量为120ppm，镁化合物中镁元素的添加量为60ppm，氢氧化钾中钾元素的添加量为6ppm,磷酸二氢钾(国药集团化学试剂有限公司)中磷元素的添加量53ppm，封端剂KH560的添加量为0.5wt。/。。其余同实施例l，所得聚酯的特性粘度为0.672，重合时间3小时，聚酯切片的色调L值为64.9，b值为6.5。聚酯水解处理前的COOH含量13eq/t，经过水解处理后测定其。/。BB为0.31。观察异物结果为18pm的异物个数为19个，大于8pm为3个。各化合物用量相对于聚酯重量的添加量为磷化合物中磷元素的添加量为32ppm，锑化合物中锑元素的添加量为120ppm，镁化合物中镁元素的添加量为60ppm，氢氧化钾中钾元素的添加量为6ppm，磷酸二氢钠中磷元素的添加量9.5ppm，磷酸氢二钠(国药集团化学试剂有限公司)中磷元素的添加量59.5ppm，12封端剂KH560的添加量为0.5wt。/。。其余同实施例4，所得聚酯的特性粘度为0.662，重合时间3小时5分钟，聚酯切片的色调L值为62.5，b值为5.8。聚酯水解处理前的COOH含量16eq/t，经过水解处理后测定其。/。BB为0.35。观察异物结果为18(im的异物个数为27个，大于8pm为2个。实施例6各化合物用量相对于聚酯重量的添加量为磷化合物中磷元素的添加量为40ppm，锑化合物中锑元素的添加量为120ppm，镁化合物中镁元素的添加量为60ppm，氢氧化钾中钾元素的添加量为6ppm，磷酸二氢钠中磷元素的添加量79ppm，封端剂KH550的添加量为0.1wt。/。。其余同实施例l，所得聚酯的特性粘度为0.660，重合时间3小时20分钟，聚酯切片的色调L值为65.9，b值为5.2。聚酯水解处理前的COOH含量14eq/t，经过水解处理后测定其BB。/。为0.30。观察异物结果为l8nm的异物个数为30个，大于8)im为2个。对比实施例1各化合物用量相对于聚酯重量的添加量为磷化合物中磷元素的添加量为16ppm，锑化合物中锑元素的添加量为120ppm，镁化合物中镁元素的添加量为60ppm，氢氧化钾中钾元素的添加量为6ppm。其余同实施例l聚合部分，所得聚酯的特性粘度为0.665，重合时间2小时55分钟，聚酯切片的色调L值为63.7，b值为7.5。聚酯水解处理前的COOH含量29eq/t，经过水解处理后测定其。/。BB为0.95。观察异物结果为18)Lim的异物个数为18个，大于8)iim为l个。对比实施例2各化合物用量相对于聚酯重量的添加量为磷化合物中磷元素的添加量为16ppm，锑化合物中锑元素的添加量为120ppm，镁化合物中镁元素的添加量为60ppm，氢氧化钾中钾元素的添加量为6ppm，封端剂KH550的添加量为lwt。/。。其余同实施例l，所得聚酯的特性粘度为0.661，重合时间2小时50分钟，聚酯切片的色调U直为61.8，b值为6.8。聚酯水解处理前的COOH含量23eq/t，经过水解处理后测定其。/。BB为0.67。观察异物结果为l8pm的异物个数为24个，大于8^m为2个。对比实施例3各化合物用量相对于聚酯重量的添加量为磷化合物中磷元素的添加量为16ppm，锑化合物中锑元素的添加量为120ppm，镁化合物中镁元素的添加量为60ppm，氢氧化钾中钾元素的添加量为6ppm，磷酸二氢钠中磷元素的添加量120ppm，封端剂KH550的添加量为lwtQ/。。其余同实施例l，所得聚酯的特性粘度为0.664，重合时间4小时15分钟，聚酯切片的色调L值为64.0，b值为9.9。聚酯水解处理前的COOH含量14eq/t，经过水解处理后测定其n/。BB为0.34。观察异物结果为l8jim的异物个数为45个，大于8pm为12个。在改善聚酯耐水解性的同时我们需考察其它性能，如切片中的异物，过多添加剂的加入会在切片中带来异物，尺寸大于8nm的异物数目过多时将给制品的性能，尤其在聚酯的制膜中带来较大的影响。通过以上实施例和比较例可以看出，在聚合反应中添加磷酸稳定剂和无机磷酸盐或复合无机磷酸盐缓冲剂，并在后期添加含有反应性官能团的硅烷偶联剂作为封端剂可明显降低。/。BB值，提高聚酯的耐水解性。无机磷酸盐或复合无机磷酸盐缓冲剂和封端剂的加入后，产生大尺寸异物的数目较少，在允许的范围之内，对聚酯的制膜不会产生影响。在实施例和比较例中可以了解到磷酸稳定剂可提高聚酯的各方面性能，若量太多会影响聚合时间。无机磷酸盐或复合无机磷酸盐的量能改善聚酯耐水解性，但过量的磷酸盐也会影响聚合时间，聚合物色调，从而影响末端羧基的含量，同时也会带来大量的异物，所以其添加量是值得注意的问题。含有活性官能团的硅垸偶联剂封端剂对聚酯的耐水解性的改善比较明显，但同时对切片的色调有所影响，因此，我们要结合这两者的优势，并且其用量要在一定的范围内才能达到最佳的效果。<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>权利要求1、一种耐水解聚酯组合物的生产方法，其特征在于(a)由芳香族二元羧酸或其衍生物与脂肪族二元醇进行缩聚反应得到含有末端羧基的聚酯，缩聚反应时加入锑化合物、镁化合物、作为稳定剂的磷化合物、氢氧化钾、作为缓冲剂的无机磷酸盐或复合类无机磷酸盐；缩聚反应得到的含有末端羧基的聚酯与封端剂进行混炼得耐水解聚酯组合物；(b)上述作为稳定剂的磷化合物，相对于聚酯重量，磷化合物中磷元素添加量为1～60ppm；(c)上述作为缓冲剂的无机磷酸盐或复合类无机磷酸盐，相对于聚酯重量，无机磷酸盐或复合类无机磷酸盐中磷元素添加量为1～100ppm；(d)上述封端剂的用量为聚酯重量的0.01～10％，其为含有反应活性官能团的硅烷偶联剂，通式为Y(CH2)nSiX3，n＝0～5，其中X是烷氧基、酰氧基或卤素，Y是氨基、烷氨基、环氧基、乙烯基或氰基。2、根据权利要求1所述的耐水解聚酯组合物的生产方法，其特征是所述的聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯。3、根据权利要求1或2所述的耐水解聚酯组合物的生产方法，其特征是聚酯的特性粘度为0.5000.700。4、根据权利要求1或2所述的耐水解聚酯组合物的生产方法，其特征是无机磷酸盐或复合类无机磷酸盐缓冲剂是Na2HP04、NaH2P04、K2HP04、KH2P04、Na2HP03、K2HP03、NaH2P02、KH2P02、Ca3(P04)2、Ca(H2P02)2、CaHPQ4、CaHP03中的一种或几种的组合物。5、根据权利要求1或2所述的耐水解聚酯组合物的生产方法，其特征是无机磷酸盐或复合类无机磷酸盐在縮聚前期加入或在縮聚后期加入。6、根据权利要求1或2所述的耐水解聚酯组合物的生产方法，其特征是封端剂和聚酯混炼温度为260290°C。全文摘要本发明公开了一种耐水解聚酯组合物的生产方法，由芳香族二元羧酸或其衍生物与脂肪族二元醇进行缩聚反应得到含有末端羧基的聚酯，缩聚反应得到的含有末端羧基的聚酯与封端剂进行混炼得耐水解聚酯组合物，本发明所得到的聚酯切片耐水解性比较理想，经过水解实验后其％BB比较小，同时保持较少的大尺寸异物的数目。文档编号C08L67/00GK101469108SQ20071030249公开日2009年7月1日申请日期2007年12月24日优先权日2007年12月24日发明者天夏,本田圭介,朱从静,华祁,赖铮铮申请人:东丽纤维研究所(中国)有限公司