专利名称：一种用于油罐密封带的导静电阻燃橡胶的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种橡胶，具体涉及一种用于油罐密封带的导静电阻燃橡胶。
背景技术：
钢制油罐用于储油己有一百多年的历史，至今仍是各国的主要储油容 器。油罐中有可上下浮动的钢质浮顶，浮顶与油罐罐壁之间的间隙采用橡 胶软密封装置进行密封，防止油品挥发。浮顶在上下运动过程中，橡胶软 密封装置同金属罐壁之间由于摩擦而生成静电。静电积累会引起火灾甚至 爆炸事故，严重影响到油罐的运行安全。因此，橡胶软密封装置中的橡胶 密封带必须具备导静电性能，同时，在火灾发生时，不能燃烧，即具备阻 燃性能。随着石油储备量的增加和建罐技术的改进，单个钢质油罐的容量也随之加大(目前已达到10万 20万m3)。安全问题将更加突出，只有采用导静电橡胶制造的橡胶密封带才被允许用于油罐密封。发明内容本发明的目的是提供一种导静电能力强、阻燃效果好，用于油罐密封 带的导静电阻燃橡胶。以丁腈橡胶为主要原料，以重量计，包括下列组份-丁腈橡胶100硬脂酸1 1.5氧化锌4 5乙炔碳黑20 35半补强碳黑10 25氢氧化铝15 30十溴二苯醚4 6三氧化二锑5 10氯化石蜡10 25防老剂4010NA1 1.5防老剂A1 1. 5硫 黄 1 1.5促进剂CZ 1.2 2.0促进剂TMTM 0. 2 0. 4固马隆 5 8邻苯二甲酸二辛酯 25 35 以丁腈橡胶为主要原料，以重量计，包括下列组份:丁腈橡胶100硬脂酸1氧化锌5乙炔碳黑30半补强碳黑10氢氧化铝20十溴二苯醚5三氧化二锑10氯化石蜡20防老剂4010NA1防老剂A1硫 黄1.2促进剂cz1.5促进剂TMTM0.3固马隆6邻苯二甲酸二辛酯30所述的丁腈橡胶是丁腈橡胶聚氯乙烯=70: 30、门尼粘度ML1+r'e=55±5的 胶种。所述的丁腈橡胶的丙烯腈含量是28% 33°/0。 所述的聚氯乙烯的聚合度为1000 1300。 所述的氧化锌为间接法氧化锌。 所述的氢氧化铝细度为400目或800目。所述组分中还可以加入丁腈橡胶重量10% 15%的碳酸钙或陶土。本发明提供的用于油罐密封带的导静电阻燃橡胶，采用含聚氯乙烯的丁腈橡胶，使产品具备优异的耐油、耐天候老化、耐磨耗性能；通过添加 导静电、阻燃材料使橡胶具备导静电阻燃性能。产品的表面电阻不大于3 X108Q，燃烧性能不低于FV-l级，满足钢制油罐对橡胶密封带的导静电阻 燃要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细描述。 实施例1组份配合比(丁腈橡胶100硬脂酸1氧化锌5乙炔碳黑30半补强碳黑10氢氧化铝20十溴二苯醚5三氧化二锑10氯化石蜡20防老剂4010NA1防老剂A1硫 黄1.2促进剂cz1.5促进剂TMTM0.3固马隆6邻苯二甲酸二辛酯30实施例2 组份丁腈橡胶 硬脂酸 氧化锌配合比(重量份) 100 1.5 4乙炔碳黑 20半补强碳黑 20氢氧化铝 15 十溴二苯醚 4 三氧化二锑 5氯化石蜡 10防老剂4010NA 1.5防老剂A 1.5 硫 黄 1促进剂CZ 1.2促进剂TMTM 0. 2 固马隆 5 邻苯二甲酸二辛酯 25 实施例3组份 配合比(重量份)丁腈橡胶 100硬脂酸 1.5 氧化锌 5乙炔碳黑 35半补强碳黑 25氢氧化铝 30 十溴二苯醚 6三氧化二锑 10氯化石蜡 25防老剂4010NA 1.5防老剂A 1.5 硫 黄 1.5促进剂CZ 2. 0促进剂TMTM 0. 4固马隆 ^ 邻苯二甲酸二辛酯 35 实施例4组份 配合比(重量份)丁腈橡胶 100硬脂酸 1.2氧化锌 5乙炔碳黑 23半补强碳黑 13氢氧化铝 25十溴二苯醚 6三氧化二锑 8氯化石蜡 12防老剂4010NA 1.2防老剂A 1.2 硫 黄 1.3促进剂CZ 1.8促进剂TMTM 0. 35 固马隆 6 邻苯二甲酸二辛酯 28 实施例5组份 配合比(重量份)丁腈橡胶 100硬脂酸 1.5 氧化锌 5乙炔碳黑 32半补强碳黑 18氢氧化铝 30 十溴二苯醚 5三氧化二锑 8氯化石蜡 22防老剂4010NA 1.2防老剂A 1.2硫 黄 1.5促进剂CZ 2. 0促进剂TMTM 0. 4固马隆 8邻苯二甲酸二辛酯 32 实施例6组份 配合比(重量份)丁腈橡胶 100硬脂酸 1氧化锌 5乙炔碳黑 30半补强碳黑 10氢氧化铝 20十溴二苯醚 5三氧化二锑 10氯化石蜡 20防老剂4010NA 1防老剂A 1硫 黄 1.2促进剂CZ 1.5促进剂TMTM 0. 3固马隆 6邻苯二甲酸二辛酯 30碳酸钙 10陶 土 10丁腈橡胶 100硬脂酸 1. 5 氧化锌 4乙炔碳黑 20半补强碳黑 20氢氧化铝 15 十溴二苯醚 4 三氧化二锑 5氯化石蜡 10防老剂4010NA 1.5防老剂A 1.5 硫 黄 1促进剂CZ 1. 2促进剂TMTM 0. 2 固马隆 5 邻苯二甲酸二辛酯 25 碳酸钙 15 陶 土 15 实施例8组份 配合比(重量份)丁腈橡胶 100硬脂酸 1. 5 氧化锌 5乙炔碳黑 35半补强碳黑 25氢氧化铝 30 十溴二苯醚 6三氧化二锑10氯化石蜡25防老剂4010NA1. 5防老剂A1. 5硫 黄1. 5促进剂cz2.0促进剂TMTM0.4固马隆8邻苯二甲酸二辛酯35碳酸钙15陶 土15按实施例1 8中规定的各组份配合比进行称量，使用密闭式炼胶机混 炼均匀后，用压延机将橡胶贴合到浸胶骨架的两侧，硫化后制成油罐用导 静电阻燃橡胶密封带。主要技术指标项 目标准值实施例1实施例2实施例3实施例4检测依据燃烧性能《FV-1级FV-0级FV-1级FV-O级FV-l级GB/T13488表面电阻《3X108Q9. 6X105Q4.0X107Q6. 3X104QHG/T2809项 目标准值实施例5实施例6实施例7实施例8检测依据燃烧性能《FV-1级FV-0级FV-0级FV-O级FV-O级GB/T13488表面电阻《3X108Q2. 0X105Q5. 0X106Q1. 3X108Q8.9X105QHG/T2809
权利要求
1.一种用于油罐密封带的导静电阻燃橡胶，以重量计，包括下列组份丁腈橡胶 100硬脂酸1～1.5氧化锌4～5乙炔碳黑 20～35半补强碳黑10～25氢氧化铝 15～30十溴二苯醚4～6三氧化二锑5～10氯化石蜡 10～25防老剂4010NA 1～1.5防老剂A 1～1.5硫黄 1～1.5促进剂CZ 1.2～2.0促进剂TMTM0.2～0.4固马隆5～8邻苯二甲酸二辛酯 25～35促进剂CZ的化学名称为N-环己基-2-苯并噻唑基次磺酰胺。促进剂TMTM的化学名称为一硫化四甲基秋兰姆。防老剂A的化学名称为N-苯基-α-萘胺。防老剂4010NA的化学名称为N-异丙基-N/-苯基对苯二胺。固马隆的化学名称为固体苯并呋喃茚树脂。
2.根据权利要求1所述一种用于油罐密封带的导静电阻燃橡胶，以重量计， 包括下列组份丁腈橡胶 100硬脂酸 1氧化锌 5乙炔碳黑 30半补强碳黑 10页氢氧化铝20十溴二苯醚5三氧化二锑10氯化石蜡20防老剂4010NA1防老剂A1硫 黄1.2促进剂cz1.5促进剂TMTM0.3固马隆6邻苯二甲酸二辛酯30 。
3. 根据权利要求1或2所述一种用于油罐密封带的导静电阻燃橡胶，其中， 丁腈橡胶采用丁腈橡胶聚氯乙烯=70: 30、门尼粘度MUr'e二55"的胶种。
4. 根据权利要求1或2所述一种用于油罐密封带的导静电阻燃橡胶，其中， 丁腈橡胶的丙烯腈含量是28% 33°/0。
5. 根据权利要求1或2所述一种用于油罐密封带的导静电阻燃橡胶，其中， 氧化锌采用间接法氧化锌。
6. 根据权利要求1或2所述一种用于油罐密封带的导静电阻燃橡胶，其中， 氢氧化铝细度为400目或800目。
7. 根据权利要求1或2所述一种用于油罐密封带的导静电阻燃橡胶，其中， 以重量计，还可以加入丁腈橡胶重量10% 15%的碳酸钙或陶土。
全文摘要
本发明涉及一种用于油罐密封带的导静电阻燃橡胶，它以丁腈橡胶为主要原料，加入硬脂酸、氧化锌、乙炔碳黑、半补强碳黑、氢氧化铝、十溴二苯醚、三氧化二锑、氯化石蜡、防老剂4010NA、防老剂A、硫黄、促进剂CZ、促进剂TMTM、固马隆、邻苯二甲酸二辛酯，采用密闭式炼胶机混炼后，用压延机将橡胶贴合到浸胶骨架的两侧，硫化后制成油罐用导静电阻燃密封带。产品的表面电阻不大于3×10<sup>8</sup>Ω，燃烧性能不低于FV-1级，满足钢制油罐对橡胶密封带的导静电阻燃要求。
文档编号C08K5/00GK101328290SQ20081012909
公开日2008年12月24日 申请日期2008年6月24日 优先权日2008年6月24日
发明者汪银旺, 马自坤 申请人:马自坤