专利名称：橡胶瞬间活化还原法的制作方法
技术领域：
本技术涉及一种橡胶分子活化修复与重整还原法。所使用的核心技术在国际上都属于领 先地位，应用其生产工艺生产出的优级品比国标优级品高至少四个标号以上。如果按国标优 级生产其能耗比现行生产工艺能节约成本达30%以上。
背景技术：
目前，公知的橡胶再生技术为水油法脱硫。水油法脱硫设备为一立式带搅拌的脱硫罐， 在夹套中通入蒸汽,罐中注入温水作为传热介质，脱硫时将己用机械除去纤维的胶粉和再生剂 加入罐中搅拌。此法设备多，机械化程度高。但是，在生产过程中均产生大量废气、废水， 造成环境污染。 一般的工艺流程复杂、投资高、能耗大，加之大量废水非常不容易处理。
发明内容
为了克服现有工艺的流程复杂、能耗大，加之大量废气、废水不易处理的不足，本发明 提供一种适应不同粒径胶粉原料，使用两根大小不同的螺旋杆对旋挤压，形成剪切力将轮胎 废胶粉加温，使至之自行提升温度，在一个较高的温度环境下短时间借用剪切力破坏橡胶胶 粉中的硫分子链，并在密封状态下水雾降温，再次含水剪切破坏硫分子链，形成防老、耐油、 耐磨、高品质的产品，整个过程中无三废产生的脱硫工艺，该工艺可有效地解决废旧合成橡 胶的再生利用，是开发二次资源再生利用的有效手段。而且具备综合能耗低、生产工序简单、 劳动强度低、技术适应性强、经济效益明显、无环境污染的明显优势。
本技术解决其问题所采用的方案是由加入S助剂的胶粉经调速电机、 一大一小金属螺杆、 护套水冷却、水雾降温舱、传动螺杆、金属螺杆挤压等组成的橡胶快速再生脱硫机，硫化胶 粉的热氧解聚过程在此进行，是分子活化修复与重整还原制剂和与之相配套的橡胶分子修复 还原装置。它的加工制造过程对橡胶大分子主键影响甚小，因此其各项性能指标均高于传统
意义。它可以达到原胶料性能的60%—80%，扩大了使用比例量，使应用领域更广，使用价 值更高的目的。
本技术的有益效果是，加工过程没有"脱硫"，其组成中仍然保持着硫化体系，该胶料 可以不必再加入任何硫化剂和促进剂便可以直接进行硫化模制，操作流程简单，能耗低，且 无废气、废水的环境污染。由于本技术在切断硫分子链时采用瞬间高温法处理，所以原轮胎 中的防老体系、耐磨体系等都保留了原有作用，节省了资源，避免了重复浪费，使橡胶再生 循环使用的应用领域大大的拓展。
本图为橡胶瞬间活化还原的工艺流程。 下面结合附图对本发明进一步说明。
1、 顺时针旋转小金属螺杆
2、 逆时针旋转大金属螺杆
3、 水流喷雾鸭嘴
4、 传动螺杆
5、 挤压用金属螺杆
权利要求
1、一种橡胶瞬间活化还原法，本方法是由瞬间高温脱硫水冷，高温水保护剪切二次脱硫，形成产品品质高，无三废的橡胶快速再生脱硫法。
2、 根据权利要求1所述的瞬间高温脱硫水冷，其特征是a、可调式压力抢适应各种 粒径的胶粉；b、 一大一小对旋螺杆在无水状态下形成剪切力；c、摩擦自行升成 高温瞬间与剪切力作用；d、密封空间水雾冷却；e、 S助剂加速热氧解聚过程， 且保护不被高温裂解。
3、 根据权利要求1所述的高温水保护剪切二次脱硫，其特征是a、胶粉在高温含水 保护状态下形成剪切力；b、在封闭状态下二次剪切脱石危。
4、 根据权利要求1所述的产品品质高，其特征是a、自含防老体系；b、耐油、耐 磨；c、产品高于国标品质。
5、 根据权利要求1所述的无三废，其特征是只形成水蒸气；冷却水可循环使用； 过滤出的废渣可脱水后再次使用。
全文摘要
本发明的名称为橡胶瞬间活化还原法。所属橡胶再生循环使用的环保技术领域。解决的是橡胶再生时产生的废气、废水、废渣等污染，与橡胶再生后应用方向的问题。解决问题的技术方案要点是使用免脱硫技术使橡胶再生还原。主要用途是大大增加橡胶再生在轮胎中的成分比例，节省资源降低成本。
文档编号C08J11/10GK101445619SQ20081014644
公开日2009年6月3日 申请日期2008年8月29日 优先权日2008年8月29日
发明者非 宋 申请人:非 宋