专利名称：一种氯化聚氯乙烯和硬质聚氯乙烯混配料的配制方法
技术领域：
本发明涉及化工领域，尤其涉及混合物的配制方法，特别涉及用于维卡软化温度在110 8(TC范围之间的各种CPVC(氯化聚氯乙烯)和UPVC(硬质聚氯乙烯)混配料配方，具体的是一种氯化聚氯乙烯和硬质聚氯乙烯混配料的配制方法。
背景技术：
维卡温度是衡量材料耐热性的指标。在实际工程应用中，PVC(聚氯乙烯)塑料得到广泛应用，由于PVC塑料实际使用温度的不同，需要PVC具有各种不同的维卡软化温度，以满足实际工程的需要。普通的UPVC的最高工作温度为45t:左右，CPVC最高工作温度为95t:左右。将UPVC树脂与CPVC树脂按一定的比例进行兑配，可以设计出维卡软化温度在110 80°C范围之间的各种维卡软化温度的PVC塑料。但维卡软化温度在110 80°C范围之间的各种CPVC/UPVC混配料配方可以有几十个，每个CPVC/UPVC混配料配方的维卡软化
温度及加工性都需要通过反复的试验来确定，工作量大，生产成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氯化聚氯乙烯和硬质聚氯乙烯混配料的配制方法，所述的这种氯化聚氯乙烯和硬质聚氯乙烯混配料的配制方法要解决现有技术中设计CPVC/UPVC混配料配方的维卡软化温度及加工性的实验工作量大、生产成本高的技术问题。
本发明的这种氯化聚氯乙烯和硬质聚氯乙烯混配料的配制方法，所述的配制方法中包括一个确定维卡软化温度在105 115t:之间的氯化聚氯乙烯混配料配方的步骤，所
述的氯化聚氯乙烯混配料由氯化聚氯乙烯树脂、有机锡热稳定剂、抗冲击改性剂、润滑剂、加工助齐u、填充剂和着色剂组成，上述组份的重量比如下所示， 氯化聚氯乙烯树脂100份， 有机锡热稳定剂1 5份， 抗冲击改性剂5 15份， 润滑剂1 4份， 加工助剂1 3份， ±真充剂2 15份， 及着色剂0 5份； 所述的配制方法中还包括一个确定维卡软化温度在75 85t:之间的硬质聚氯乙
烯混配料配方的步骤，所述的硬质聚氯乙烯混配料由聚氯乙烯树脂、有机锡热稳定剂份、抗
冲击改性齐U、润滑齐U、加工助齐U、填充剂和着色剂组成，上述组份的重量比如下所示， 聚氯乙烯树脂100份， 有机锡热稳定剂0. 3 1. 5份， 抗冲击改性剂1 5份， 润滑剂1 4份，
加工助剂1 3份，
填充剂2 10份，
及着色剂0 5份； 所述的配制方法中还包括一个将上述氯化聚氯乙烯混配料和硬质聚氯乙烯混配料进行混合的步骤，在所述的混合的步骤中，氯化聚氯乙烯混配料和硬质聚氯乙烯树脂混配料的总比例为100%，根据氯化聚氯乙烯混配料和硬质聚氯乙烯树脂混配料在混合后各占的百分比，分别乘以氯化聚氯乙烯混配料和硬质聚氯乙烯混配料的总重量，按上述方法计算得出氯化聚氯乙烯混配料的重量、和硬质聚氯乙烯混配料的重量，然后将所述重量的氯化聚氯乙烯混配料和硬质聚氯乙烯混配料充分混合，从而获得维卡软化温度在110 80°C范围之间的CPVC/UPVC混配料。进—-步的，所述的有机锡热稳定剂选自甲基锡或者辛基锡。进—-步的，所述的抗冲击改性剂选择氯化聚乙烯。进—-步的，所述的润滑剂选自石腊。进—-步的，所述的助剂选自甲基丙乙烯甲酯。进—-步的，所述的填充剂选自碳酸钙。进—-步的，所述的着色剂选自钛白粉或者碳黑。进—-步的，在将氯化聚氯乙烯混配料和硬质聚氯乙烯混配料进行混合的步骤中，
氯化聚氯乙烯树脂为IOO份，氯化聚氯乙烯和辅料的总重量为WI，硬质聚氯乙烯树脂为100份，硬质聚氯乙烯和辅料的总重量为W2，硬质聚氯乙烯和氯化聚氯乙烯的混配料重量按Wl XO. 7+W2X0. 3的计算公式得到，获得氯化聚氯乙烯70% /硬质聚氯乙烯30%的混配料。
本发明和已有技术相对比，其效果是积极和明显的。本发明先确定维卡软化温度为105 115°C的CPVC配置比例，再确定维卡软化温度为75 85°C的UPVC配置比例，再将两个混配料根据其中的CPVC树脂和UPVC树脂的重量进行兑配，从而可获得维卡软化温度在110 8(TC之间的各种CPVC/UPVC混配料，避免了专门设计各种不同维卡软化温度CPVC/UPVC混配料配方的麻烦，使得在110 8(TC之间的各种维卡软化温度CPVC/UPVC混配料配方设计简单化，大大提高了工作效率。
图1是UPVC和CPVC树脂的配合比与维卡软化温度的关系图。
具体实施例方式
本发明提供了一种氯化聚氯乙烯和硬质聚氯乙烯混配料的配制方法，包括如下步骤 1.确定维卡软化温度为ll(TC左右的CPVC混配料配方，其配方为；氯化聚氯乙烯树脂100份，有机锡热稳定剂1 5份，抗冲击改性剂5 15份，润滑剂1 4份，加工助剂1 3份、填充剂2 15份，及着色剂0 5份。进一步的，所述的有机锡热稳定剂选自甲基锡或者辛基锡。所述的抗冲击改性剂选择氯化聚乙烯，所述的润滑剂选自石腊，所述的助剂选自甲基丙乙烯甲酯，所述的填充剂选自碳酸钙，所述的着色剂选自钛白粉或者碳黑。
2.确定维卡软化温度 为8(TC的UPVC混配料配方，其配方为；聚氯乙烯树脂100份，有机锡热稳定剂0. 3 1. 5份，抗冲击改性剂1 5份，润滑剂1 4份，加工助剂1 3份，填充剂2 10份，及着色剂0 5份。所述的抗冲击改性剂选择氯化聚乙烯，所述的润滑剂选自石腊，所述的助剂选自甲基丙乙烯甲酯，所述的填充剂选自碳酸钙，所述的着色剂选自钛白粉或者碳黑。 3.将上述两个混配料按一定比例混合，具体方法为 a.按照上述CPVC和UPVC两个混配料配方，设混配料中CPVC和UPVC树脂的总比例为100% ; b.确定根据CPVC和UPVC树脂在混合后各占的百分比； c.根据CPVC和UPVC树脂在混合后各占的百分比，分别乘以CPVC和UPVC混配料配方的总重量； d.将按上述方法计算得出的CPVC和UPVC混配料充分混合，即可获得各种UPVC/
CPVC混配料的配制。 实施例1 a.按照上述CPVC混配料配方，其中CPVC树脂为100份，CPVC和其他辅料的总重量为W1 ; b.按照上述UPVC混配料配方，其中UPVC树脂为100份，UPVC和其他辅料的总重量为W2 ; c.将上述两个配方的混配料按一定比例混合设CPVC占90% ，则UPVC占100% 90 % = 10 % ， UPVC/CPVC的混配料应为Wl X 0. 9+W2 X 0. 1 。
实施例2 a.按照上述CPVC混配料配方，其中CPVC树脂为100份，CPVC和其他辅料的总重量为W1 ; b.按照上述UPVC混配料配方，其中UPVC树脂为100份，UPVC和其他辅料的总重量为W2 ; c.将上述两个配方的混配料按一定比例混合设CPVC占80% ，则UPVC占100% 80 % = 20 % ， UPVC/CPVC的混配料应为Wl X 0. 8+W2 X 0. 2 。实施例3 a.按照上述CPVC混配料配方，其中CPVC树脂为100份，CPVC和其他辅料的总重量为W1 ; b.按照上述UPVC混配料配方，其中UPVC树脂为100份，UPVC和其他辅料的总重量为W2 ; c.将上述两个配方的混配料按一定比例混合设CPVC占70% ，则UPVC占100% 70%= 30%， UPVC/CPVC的混配料应为W1X0. 7+W2X0. 3。
实施例4 a.按照上述CPVC混配料配方，其中CPVC树脂为100份，CPVC和其他辅料的总重量为W1 ; b.按照上述UPVC混配料配方，其中UPVC树脂为100份，UPVC和其他辅料的总重量为W2 ; c.将上述两个配方的混配料按一定比例混合设CPVC占60% ，则UPVC占100% 60 % = 40 % ， UPVC/CPVC的混配料应为Wl X 0. 6+W2 X 0. 4。实施例5
a.按照上述CPVC混配料配方，其中CPVC树脂为100份，CPVC和其他辅料的总重 量为W1 ; b.按照上述UPVC混配料配方，其中UPVC树脂为100份，UPVC和其他辅料的总重 量为W2 ; c.将上述两个配方的混配料按一定比例混合设CPVC占50% ，则UPVC占100% 50 % = 50 % ， UPVC/CPVC的混配料应为Wl X 0. 5+W2 X 0. 5 。实施例6 a.按照上述CPVC混配料配方，其中CPVC树脂为100份，CPVC和其他辅料的总重 量为W1 ; b.按照上述UPVC混配料配方，其中UPVC树脂为100份，UPVC和其他辅料的总重 量为W2 ; c.将上述两个配方的混配料按一定比例混合设CPVC占40% ，则UPVC占100% 40 % = 60 % ， UPVC/CPVC的混配料应为Wl X 0. 4+W2 X 0. 6 。实施例7 a.按照上述CPVC混配料配方，其中CPVC树脂为100份，CPVC和其他辅料的总重 量为W1 ; b.按照上述UPVC混配料配方，其中UPVC树脂为100份，UPVC和其他辅料的总重 量为W2 ; c.将上述两个配方的混配料按一定比例混合设CPVC占30% ，则UPVC占100% 30%= 70%， UPVC/CPVC的混配料应为W1X0. 3+W2X0. 7。
实施例8 a.按照上述CPVC混配料配方，其中CPVC树脂为100份，CPVC和其他辅料的总重 量为W1 ; b.按照上述UPVC混配料配方，其中UPVC树脂为100份，UPVC和其他辅料的总重 量为W2 ; c.将上述两个配方的混配料按一定比例混合设CPVC占20% ，则UPVC占100% 20%= 80%， UPVC/CPVC的混配料应为W1X0. 2+W2X0. 8。
实施例9 a.按照上述CPVC混配料配方，其中CPVC树脂为100份，CPVC和其他辅料的总重 量为W1 ; b.按照上述UPVC混配料配方，其中UPVC树脂为100份，UPVC和其他辅料的总重 量为W2 ; c.将上述两个配方的混配料按一定比例混合设CPVC占10% ，则UPVC占100% 10%= 90%， UPVC/CPVC的混配料应为W1X0. 1+W2X0. 9。 根据UPVC和CPVC在混配料中各自所占比例的不同，可以确定出维卡软化温度在 110 8(TC范围之间的各种维卡软化温度的PVC塑料。 维卡软化温度测试原理把试样放在液体介质中，在等速升温条件下测定标准压 针在(50正负l)N力的作用下，压入试样内lmm时的温度。 上述九个实施例的维卡软化温度根据中华人民共和国国家标准标准号GB/T 8802 2001〈热塑性塑料管材，管件维卡软化温度的测定 > 来测定。 根据上述九个实施例得到的数据，UPVC和CPVC树脂的配合比与维卡软化温度的关系如图1所示'
权利要求
一种氯化聚氯乙烯和硬质聚氯乙烯混配料的配制方法，其特征在于所述的配制方法中包括一个确定维卡软化温度在105～115℃之间的氯化聚氯乙烯混配料配方的步骤，所述的氯化聚氯乙烯混配料由氯化聚氯乙烯树脂、有机锡热稳定剂、抗冲击改性剂、润滑剂、加工助剂、填充剂和着色剂组成，上述组份的重量比如下所示，氯化聚氯乙烯树脂100份，有机锡热稳定剂1～5份，抗冲击改性剂5～15份，润滑剂1～4份，加工助剂1～3份，填充剂2～15份，及着色剂0～5份；所述的配制方法中还包括一个确定维卡软化温度在75～85℃之间的硬质聚氯乙烯混配料配方的步骤，所述的硬质聚氯乙烯混配料由聚氯乙烯树脂、有机锡热稳定剂份、抗冲击改性剂、润滑剂、加工助剂、填充剂和着色剂组成，上述组份的重量比如下所示，聚氯乙烯树脂100份，有机锡热稳定剂0.3～1.5份，抗冲击改性剂1～5份，润滑剂1～4份，加工助剂1～3份，填充剂2～10份，及着色剂0～5份；所述的配制方法中还包括一个将上述氯化聚氯乙烯混配料和硬质聚氯乙烯混配料进行混合的步骤，在所述的混合的步骤中，氯化聚氯乙烯混配料和硬质聚氯乙烯树脂混配料的总比例为100％，根据氯化聚氯乙烯混配料和硬质聚氯乙烯树脂混配料在混合后各占的百分比，分别乘以氯化聚氯乙烯混配料和硬质聚氯乙烯混配料的总重量，按上述方法计算得出氯化聚氯乙烯混配料的重量、和硬质聚氯乙烯混配料的重量，然后将所述重量的氯化聚氯乙烯混配料和硬质聚氯乙烯混配料充分混合，从而获得维卡软化温度在110～80℃范围之间的CPVC/UPVC混配料。
2. 如权利要求1所述的氯化聚氯乙烯和硬质聚氯乙烯混配料的配制方法，其特征在于所述的有机锡热稳定剂选自甲基锡或者辛基锡。
3. 如权利要求1所述的氯化聚氯乙烯和硬质聚氯乙烯混配料的配制方法，其特征在于所述的抗冲击改性剂选择氯化聚乙烯。
4. 如权利要求1所述的氯化聚氯乙烯和硬质聚氯乙烯混配料的配制方法，其特征在于所述的润滑剂选自石腊。
5. 如权利要求1所述的氯化聚氯乙烯和硬质聚氯乙烯混配料的配制方法，其特征在于所述的助剂选自甲基丙乙烯甲酯。
6. 如权利要求1所述的氯化聚氯乙烯和硬质聚氯乙烯混配料的配制方法，其特征在于所述的填充剂选自碳酸钙。
7. 如权利要求1所述的氯化聚氯乙烯和硬质聚氯乙烯混配料的配制方法，其特征在于所述的着色剂选自钛白粉或者碳黑。
8.如权利要求1所述的氯化聚氯乙烯和硬质聚氯乙烯混配料的配制方法，其特征在于在将氯化聚氯乙烯混配料和硬质聚氯乙烯混配料进行混合的步骤中，氯化聚氯乙烯树脂为ioo份，氯化聚氯乙烯和辅料的总重量为wi，硬质聚氯乙烯树脂为100份，硬质聚氯乙烯和辅料的总重量为W2，硬质聚氯乙烯和氯化聚氯乙烯的混配料重量按W1X0. 7+W2X0. 3的计算公式得到，获得氯化聚氯乙烯70% /硬质聚氯乙烯30%的混配料。
全文摘要
本发明公开了一种用于维卡软化温度在110～80℃范围之间的各种CPVC(氯化聚氯乙烯)/UPVC(硬质聚氯乙烯)混配料配方的设计方法，包括先分别设计维卡软化温度为110℃左右的CPVC配方和维卡软化温度为80℃左右的UPVC配方，再将两个配方根据其中的CPVC树脂和UPVC树脂的重量进行兑配，从而可获得维卡软化温度在110～80℃范围之间的各种CPVC/UPVC混配料的配方，避免了专门设计各种不同维卡软化温度CPVC/UPVC混配料配方的麻烦，使得在110～80℃范围之间的各种维卡软化温度CPVC/UPVC混配料配方设计简单化，大大提高了工作效率。
文档编号C08J3/20GK101747514SQ20081020444
公开日2010年6月23日 申请日期2008年12月11日 优先权日2008年12月11日
发明者周建平, 唐克能, 沈韶军, 王绍庭, 肖伟民, 钱晓峰 申请人:上海汤臣塑胶实业有限公司