专利名称：：一种高固低粘热塑性丙烯酸树脂及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及一种高固低粘热塑性丙烯酸树脂，本发明还涉及一种制备该丙烯酸树脂的方法。
背景技术：
：热塑性丙烯酸树脂是一种性能优良的涂料。广泛用于汽车、航空、玩具的表面涂装，耐候耐老化是其它涂料不能替代的。传统的热塑性丙烯酸树脂固体份低，一般固体份不超过50%，而且粘度高，一般在25t:时的粘度在30000以上，不易涂刷，会拉刷子，涂层流平性不好、丰满度差、混溶性不好，需要大量的溶剂稀释，为了克服上述缺陷制备高固低粘的高性能的丙烯酸树脂是解决诸多缺陷的技术关键。
发明内容本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种固体份含量高、粘度低、施工使用方便的热塑性丙烯酸树脂。本发明另一个目的是提供一种工艺简单，生产方便的用于制备上述丙烯酸树脂的方法。为了达到上述目的，本发明采用以下方案—种高固低粘热塑性丙烯酸树脂，按重量百分比包括以下组分A组份1、丙烯酸0.5-2%2、甲基丙烯酸甲酯10-30%3、苯乙烯15-35%4、丙烯酸乙酯5-15%5、丙烯酰铵1.0-5.4%B组份1、甲苯15-35%2、醋酸乙酯10-25%C组份二叔丁基过氧化氢0.3-1%如上所述的一种高固低粘热塑性丙烯酸树脂，按重量百分比包括以下组分A组份1、丙烯酸0.6-1.5%2、甲基丙烯酸甲酯12-25%3、苯乙烯20-30%4、丙烯酸乙酯7-12%35、丙烯酰铵1.5-4.4%B组份1、甲苯20-30%2、醋酸乙酯C组份二叔丁基过氧化氢15-20%0.5-1%—种制备高固低粘热塑性丙烯酸树脂的方法，其包括以下步骤a、按照上述各组分所述的比例，先将B组份投入反应釜，用氮气置换反应釜中的空气加热至100-140°C;b、向步骤a中的反应釜滴加A组份和C组份并控制在1_4小时内滴加完毕，其中C组份要分开来滴加；c、步骤b完成后再反应6-10小时，测定固体份的含量，达到预定值后过滤、包装即得本发明水白透明的热塑性丙烯酸树脂。如上所述的方法，其中步骤a中用氮气置换反应釜中的空气加热至125°C。如上所述的方法，其中步骤b中滴加A组份和C组份控制在4小时内滴加完毕。如上所述的方法，其中步骤c所述的反应时间为8小时。如上所述的方法，其中步骤c所述的预定值为50-70%。如上所述的方法，其中步骤c所述的预定值为60%。本发明所述的原材料均为市场销售产品1、丙烯酸为上海高桥石化丙烯酸厂生产；2、甲基丙烯酸甲酯为上海高桥石化丙烯酸厂生产；3、丙烯酸乙酯为上海高桥石化丙烯酸厂生产；4、丙烯酰铵为哈尔滨化工四厂生产；5、苯乙烯为吉林化工公司生产；6、二叔丁基过氧化氢为北京市北郊精细化工厂生产。综上所述，本发明的有益效果—、本发明热塑性丙烯酸树脂，具有优良的耐候性和户外耐久性；二、本发明热塑性丙烯酸树脂保光保色性佳，在紫外线照射下不易变色；三、本发明热塑性丙烯酸树脂水白透明、耐酸碱、耐油；四、利用本发明方法制得的热塑性丙烯酸树脂，可直接用二甲苯稀释成25-30固含即可喷涂刷涂，克服了传统的丙烯酸树脂施工粘度与固体份之间的矛盾，涂膜丰满度好，流动展平性好，溶剂释放性好，实干快，混溶性好；五、目前国内热塑性丙烯酸树脂固含最高的只达50%，且粘度大于30000cps/25t:，而本发明热塑性丙烯酸树脂固体份高、粘度低，其中固含为50-70%，粘度15000-20000cpS/25°C，且施工稀释溶剂少，有利于环境保护，及施工人员的身心健康，适用于汽车修补、户外涂装，户外装修。具体实施例方式下面结合具体实施方式对本发明做进一步描述实施例1本发明高固低粘热塑性丙烯酸树脂的原材料的配方A组份1、丙烯酸0.6g2、甲基丙烯酸甲酯30g3、苯乙烯15g4、丙烯酸乙酯5g5、丙烯酰铵5.4gB组份1、甲苯18g2、醋酸乙酯25gC组份二叔丁基过氧化氢lg按上述组分的含量，将甲苯、醋酸乙酯投入反应釜，用氮气置换反应釜中的空气，并加热至IO(TC，向所述反应釜中滴加丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酰铵和二叔丁基过氧化氢，控制在1小时内滴加完毕，其中二叔丁基过氧化氢要分开来滴加，比如先滴加丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酰铵再滴加二叔丁基过氧化氢，滴加完毕后再反应6小时，测定固体份的含量，达到50%后过滤、包装即得本发明产品水白透明的热塑性丙烯酸树脂溶液。实施例2本发明高固低粘热塑性丙烯酸树脂的原材料的配方A组份1、丙烯酸2g2、甲基丙烯酸甲酯10g3、苯乙烯135g4、丙烯酸乙酯15g5、丙烯酰铵lgB组份1、甲苯26g2、醋酸乙酯10gC组份二叔丁基过氧化氢lg按上述组分的含量，将甲苯、醋酸乙酯投入反应釜，用氮气置换反应釜中的空气，并加热至140°C，向所述反应釜中滴加丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酰铵和二叔丁基过氧化氢，控制在4小时内滴加完毕，其中二叔丁基过氧化氢要分开来滴加，比如先滴加丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酰铵再滴加二叔丁基过氧化氢，滴加完毕后再反应10小时，测定固体份的含量，达到70%后过滤、包装即得本发明产品水白透明的热塑性丙烯酸树脂溶液。实施例35本发明高固低粘热塑性丙烯酸树脂的原材料的配方A组份1、丙烯酸1.5g2、甲基丙烯酸甲酯25g3、苯乙烯24.7g4、丙烯酸乙酯12g5、丙烯酰铵1.5gB组份1、甲苯20g2、醋酸乙酯15gC组份二叔丁基过氧化氢0.3g按上述组分的含量，将甲苯、醋酸乙酯投入反应釜，用氮气置换反应釜中的空气，并加热至120°C，向所述反应釜中滴加丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酰铵和二叔丁基过氧化氢，控制在2小时内滴加完毕，其中二叔丁基过氧化氢要分开来滴加，比如先滴加丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酰铵再滴加二叔丁基过氧化氢，滴加完毕后再反应7小时，测定固体份的含量，达到55%后过滤、包装即得本发明产品水白透明的热塑性丙烯酸树脂溶液。实施例4本发明高固低粘热塑性丙烯酸树脂的原材料的配方:0098]A组份:0099]1、丙烯酸0.6g:0100]2、甲基丙烯酸甲酯17g:0101]3、苯乙烯20g:0102]4、丙烯酸乙酯7g:0103]5、丙烯酰铵4.4g:0104]B组份:0105]1、甲苯30g:0106]2、醋酸乙酯20g:0107]C组份:0108]二叔丁基过氧化氢ig按上述组分的含量，将甲苯、醋酸乙酯投入反应釜，用氮气置换反应釜中的空气，并加热至130°C，向所述反应釜中滴加丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酰铵和二叔丁基过氧化氢，控制在3小时内滴加完毕，其中二叔丁基过氧化氢要分开来滴加，比如先滴加丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酰铵再滴加二叔丁基过氧化氢，滴加完毕后再反应9小时，测定固体份的含量，达到65%后过滤、包装即得本发明产品水白透明的热塑性丙烯酸树脂溶液。实施例6本发明高固低粘热塑性丙烯酸树脂的原材料的配方A组份1、丙烯酸lg2、甲基丙烯酸甲酯20g3、苯乙烯25g4、丙烯酸乙酯10g5、丙烯酰铵3.4gB组份1、甲苯25g2、醋酸乙酯15gC组份二叔丁基过氧化氢0.6g按上述组分的含量，将甲苯、醋酸乙酯投入反应釜，用氮气置换反应釜中的空气，并加热至125°C，向所述反应釜中滴加丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酰铵和二叔丁基过氧化氢，控制在4小时内滴加完毕，其中二叔丁基过氧化氢要分开来滴加，比如先滴加丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酰铵再滴加二叔丁基过氧化氢，滴加完毕后再反应8小时，测定固体份的含量，达到60%后过滤、包装即得本发明产品水白透明的热塑性丙烯酸树脂溶液。本发明实施例1-5中各热塑性丙烯酸树脂的性能指标为<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>本发明热塑性丙烯酸树脂，可直接用二甲苯稀释成25-30固含来喷涂刷涂，流平刷涂性能良好，保光保色性佳，丰满度好，固含高，粘度低(目前国内热塑性丙烯酸树脂固含最高的只达50X，且粘度大于30000cps/25t:)有利于环境保护及施工者的身心健康，适用于汽车修补、户外涂装，户外装修。权利要求一种高固低粘热塑性丙烯酸树脂，其特征在于按重量百分比包括以下组分A组份1、丙烯酸0.5-2％2、甲基丙烯酸甲酯10-30％3、苯乙烯15-35％4、丙烯酸乙酯5-15％5、丙烯酰铵1.0-5.4％B组份1、甲苯15-35％2、醋酸乙酯10-25％C组份二叔丁基过氧化氢0.3-1％2.根据权利要求1所述的-包括以下组分A组份1、丙烯酸2、甲基丙烯酸甲酯3、苯乙稀4、丙烯酸乙酯5、丙烯酰铵B组份1.甲苯2.醋酸乙酯C组份二叔丁基过氧化氢0.5-1%3.—种制备权利要求1所述高固低粘热塑性丙烯酸树脂的方法，其包括以下步骤a、按照权利要求1各组分所述的比例，先将B组份投入反应釜，用氮气置换反应釜中的空气加热至100-140°C;b、向步骤a中的反应釜滴加A组份和C组份并控制在1-4小时内滴加完毕，其中C组份要分开来滴加；c、步骤b完成后再反应6-10小时，测定固体份的含量，达到预定值后过滤、包装即得本发明水白透明的热塑性丙烯酸树脂。4.根据权利要求3所述的方法，其中步骤a中用氮气置换反应釜中的空气加热至125°C。5.根据权利要求3所述的方法，其中步骤b中滴加A组份和C组份控制在4小时内滴加完毕。6.根据权利要求3所述的方法，其中步骤c所述的反应时间为8小时。7.根据权利要求3所述的方法，其中步骤c所述的预定值为50-70%。8.根据权利要求3或7所述的方法，其中步骤c所述预定值为60%。20-30%15-20%全文摘要本发明公开了一种高固低粘热塑性丙烯酸树脂，按重量百分比包括以下组分A组份1、0.5-2％的丙烯酸，2、10-30％的甲基丙烯酸甲酯，3、15-35％的苯乙烯，4、5-15％的丙烯酸乙酯，5、1.0-5.4％的丙烯酰铵；B组份1、15-35％的甲苯，2、10-25％的醋酸乙酯；C组份0.3-1％的二叔丁基过氧化氢。制备该丙烯酸树脂的方法，其包括以下步骤a、按照上述各组分所述的比例，先将B组份投入反应釜，用氮气置换反应釜中的空气加热至100-140℃；b、向步骤a中的反应釜滴加A组份和C组份并控制在1-4小时内滴加完毕，其中C组份要分开来滴加；c、步骤b完成后再反应6-10小时，测定固体份的含量，达到预定值后过滤、包装即得本发明热塑性丙烯酸树脂。文档编号C08F220/00GK101724121SQ20081021867公开日2010年6月9日申请日期2008年10月23日优先权日2008年10月23日发明者方学平,方道钧申请人:广东巴德士化工有限公司