专利名称：一种羧甲基纤维素的生产方法
技术领域：
本发明涉及化工领域，特别是一种羧甲基纤维素的生产方法。
背景技术：
羧甲基纤维素，广泛用作食品增稠剂、泥浆稳定剂、药片崩解剂、洗衣粉抗再沉剂、 印花糊料、造纸助剂、陶瓷粘合剂等。生产羧甲基纤维素的原料是各种含纤维素的物质，按 照反应媒介的不同，羧甲基纤维素的生产方法可分为两大类，即以水为反应介质的水媒法 和以有机溶剂为反应介质的溶媒法。本发明采用棉花秆作原料，利用乙醇作分散剂制备羧 甲基纤维素，原料来源充足，成本低廉。
发明内容
原料及主要试剂原料干的棉花秆，要求洁净无杂质。主要试剂氢氧化钠、氯乙 酸、乙醇、过氧化氢、次氯酸钠。工艺流程原料的处理一碱化一醚化一洗涤、干燥一废 液利用。本发明目的是利用棉花秆所制得羧甲基纤维素，2 %溶液的粘度为 400-600MPa · s,以棉花秆为基准，产品收率为85%以上。技术效果本发明制得的产品外观为白色粉末，粘度(2%溶液)400_600MPa · s，氯化钠含量 小于3%，PH值为7. 0-8. 0，水含量小于5%。实施例1、原料的处理挑选没有霉变的棉花秆，洗净晾干，用粉碎机粉碎。在100°C左右 预水解l_2h，然后于100°C进行碱蒸煮，碱的浓度10% -20%，蒸煮时间3-5h。将次氯酸钠 和双氧水按一定比例混合，立即倾入用水悬浮的浆料中，控制PH值8-10，温度35-40°C，漂 白时间35-40min，用稀盐酸酸化lOmin，用水充分洗涤至中性，甩干，即制得所需的纤维素。2、碱化将制得的纤维素放入捏合机中，加入一定量20%的氢氧化钠，同时加入 适量的95%乙醇。开始时，捏合机夹套通水冷却，碱液加完后，通入热水控制碱化温度为 35-40°C，碱化时间 2. 5h。3、醚化碱化反应完成后，按比例加入饱和的氯乙酸乙醇溶液。醚化开始阶段通水 冷却，醚化剂加完后改通热水，使体系的温度维持70°C，醚化时间2h左右，取样检查终点样 品应溶于水，呈透明状。4、洗涤、干燥打开捏合机，取出羧甲基纤维素粗品，加入稀盐酸调至中性。再用 70的乙醇溶液洗涤，用离心机脱醇，脱醇后的羧甲基纤维素含水率为20%左右，经烘干后 得成品。5、废液利用洗涤所用的废乙醇，由于含有盐类物质，不可直接循环利用，每次用 过后，必须蒸馏提纯。
权利要求
一种羧甲基纤维素的生产方法，其特征在于工艺流程原料的处理 碱化 醚化 洗涤、干燥 废液利用。
2.如权利要求1所述的一种羧甲基纤维素的生产方法，其特征在于碱化将制得的纤 维素放入捏合机中，加入一定量20%的氢氧化钠，同时加入适量的95%乙醇，开始时，捏合 机夹套通水冷却，碱液加完后，通入热水控制碱化温度为35-40°C，碱化时间2. 5h。
3.如权利要求1所述的一种羧甲基纤维素的生产方法，其特征在于醚化碱化反应完 成后，按比例加入饱和的氯乙酸乙醇溶液，醚化开始阶段通水冷却，醚化剂加完后改通热 水，使体系的温度维持70°C，醚化时间2h左右，取样检查终点样品应溶于水，呈透明状。
全文摘要
本发明羧甲基纤维素，2％溶液的粘度为400-600MPa·s，以棉花秆为基准，产品收率为85％以上。产品外观为白色粉末，粘度(2％溶液)400-600MPa·s，氯化钠含量小于3％，pH值为7.0-8.0，水含量小于5％。
文档编号C08B11/12GK101993499SQ20091001806
公开日2011年3月30日 申请日期2009年8月25日 优先权日2009年8月25日
发明者岳军 申请人:岳军