专利名称：：聚氨酯聚脲结构的水性分散体树脂浆料及制备方法
技术领域：
：本发明涉及一种聚氨酯聚脲结构的水性分散体树脂浆料及其制备方法。
背景技术：
：通常人造革、合成革或移膜革面料是通过涂布工艺使用溶剂型的聚氨酯浆料进行生产的，由于溶剂型的聚氨酯浆料对工人的健康危害较大，并且对环境有污染。在一般情况下的聚氨酯聚脲结构的水性分散体树脂的粘度较低，小于IOOOmPa.s，只能用于喷涂工艺，不能在滚涂涂布工艺上使用。
发明内容本发明的目的在于克服上述已有技术的不足，而提供一种固体含量在20%-45%，粘度范围为1000-20000mPa.s，可以取代现有的溶剂型的聚氨酯浆料用于涂布工艺制作人造革、合成革或移膜革面料的聚氨酯聚脲结构的水性分散体树脂浆料及其制备方法，粘度较高，可以进行滚涂生产，对工人健康危害小的一种聚氨酯聚脲结构的水性分散体树脂浆料及其制备方法。为了达到上述目的，本发明的聚氨酯聚脲结构的水性分散体树脂浆料，其特征在于其包括二异氰酸酯3-15%，聚酯多元醇7-25%，含羧基二醇0.4-4%,垸基二元醇或烷基三元醇0-5%，溶剂2-15%,二元胺或三元胺0.4_4%，去离子水50-78%，增稠剂0.4-4%，催化剂0.02-0.1%。所述二异氰酸酯为脂肪族二异氰酸酯或脂环族二异氰酸酯或脂肪族二异氰酸酯及脂环族二异氰酸酯的混合物。所述的聚酯多元醇为分子量为1000-4000的多羟基多醇和多官能度羧酸或其酐化学聚合反应生成的縮聚产物。所述含羧基二醇为二羟甲基丙酸。所述烷基二元醇为C2-C8烷基二元醇，所述的垸基三元醇为三羟甲基丙烷或甘油。所述溶剂为二甲基甲酰胺或丁酮或丙酮或甲苯或吡咯烷酮或它们的混合物。所述二元胺为脂肪二胺或脂环二胺，所述的三元胺为脂肪三胺或脂环三胺。所述的催化剂为二月桂酸二丁基锡，所述的增稠剂为缔合型增稠剂。本发明的制备方法为，在常温下，将二异氰酸酯、聚酯多元醇、烷基二元醇或烷基三元醇、含羧基二醇及溶剂按上述比例混合后，在催化剂的催化下70-95。C聚合反应2-6小时，制得预聚物，然后在40-6(TC时加二元胺或三元胺搅拌15-60分钟使之中和，在40。C以下加去离子水并在300-1000转/分钟的条件下进行乳化分散0.5-2小时，再于常温下加入二元胺或三元胺扩链15-60分钟制得聚氨酯聚脲结构的水性分散体树脂，最后加入的增稠剂提高粘度，制得浆料的固体含量20%-45%，粘度范围为1000-20000mPa.s。本发明与现有技术相比的优点为，固体含量20%-45%，粘度范围为1000-20000mPa.s，粘度较高，可以进行滚涂生产，可以替代现有的溶剂型的聚氨酯浆料，应用于涂布工艺生产人造革、合成革或移膜革面料，减少了对工人的健康危害以及对环境的污染。效果对比表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>具体实施例方式下面将结合实施例对本发明做进一步的详述。本领域技术人员会认识到在本发明精神和权利要求范围内能够进行许多变更。实施例一在常温下，将聚酯多元醇15%，C2-C8烷基二元醇2%，脂肪族二异氰酸酯8.5%，二羟甲基丙酸2.2%以及二甲基甲酰胺8%混合后，在二月桂酸二丁基锡0.05。/。催化下95i:聚合反应3小时，制得预聚物，然后在5(TC时加二元胺2.25%搅拌30分钟使之中和，38。C加去离子水58%在700转/分钟的条件下进行乳化分散1小时，再于常温下加入二元胺1.5%扩链38分钟制得固体含量为30%的聚氨酯聚脲结构的水性分散体树脂，最后加入缔合型增稠剂2.5。/o调节粘度至12000mPa,s，制得用于涂布工艺制作人造革、合成革或移膜革面料的聚氨酯聚脲结构的水性分散体树脂桨料。单位为重量百分数。聚酯多元醇为分子量为1000-4000的多羟基多醇和多官能度羧酸或其酐化学聚合反应生成的缩聚产物。也可用丁酮或丙酮或甲苯或吡咯烷酮及其它们的混合物代替二甲基酰胺。实施例二在常温下，将聚酯多元醇20%，三羟甲基丙烷或甘油4%，脂环族二异氰酸酯13.34%，二羟甲基丙酸2.5°/。以及丁酮或丙酮5%混合后，在二月桂酸二丁基锡0.02y。催化下7(TC聚合反应6小时，制得预聚物，然后在4(TC时加脂肪三胺2.3%搅拌60分钟使之中和，35。C加去离子水50%在1000转/分钟的条件下进行乳化分散2小时，再于常温下加入脂肪三胺1.3%扩链60分钟制得固体含量为40%的聚氨酯聚脲结构的水性分散体树脂，最后加入缔合型增稠剂1.5G/o调节粘度至9000mPa.s，制得用于涂布工艺制作人造革、合成革或移膜革面料的聚氨酯聚脲结构的水性分散体树脂浆料；单位为重量百分数。聚酯多元醇为分子量为1000-4000的多羟基多醇和多官能度羧酸或其酐化学聚合反应生成的縮聚产物。实施例三在常温下，将聚酯多元醇7%，C2-C8垸基二元醇0.1%，脂肪族二异氰酸酯及脂环族二异氰酸酯的混合物14%，二羟甲基丙酸0.4%以及甲苯或吡咯烷酮1钱混合后，在二月桂酸二丁基锡O.P/。催化下95"C聚合反应2小时，制得预聚物，然后在6(TC时加脂环二胺或脂环三胺0.2%搅拌15分钟使之中和，32'C加去离子水60%在300转/分钟的条件下进行乳化分散0.5小时，再于常温下加入脂环二胺或脂环三胺0.2%扩链15分钟制得固体含量为40%的聚氨酯聚脲结构的水性分散体树脂，最后加入缔合型增稠剂4%调节粘度至20000mPa.S，制得用于涂布工艺制作人造革、合成革或移膜革面料的聚氨酯聚脲结构的水性分散体树脂浆料。单位为重量百分数。聚酯多元醇为分子量为1000-4000的多羟基多醇和多官能度羧酸或其酐化学聚合反应生成的縮聚产物。权利要求1、一种聚氨酯聚脲结构的水性分散体树脂浆料，其特征在于其包括二异氰酸酯3-15％，聚酯多元醇7-25％，含羧基二醇0.4-4％，烷基二元醇或烷基三元醇0-5％，溶剂2-15％，二元胺或三元胺0.4-4％，去离子水50-78％，增稠剂0.4-4％，催化剂0.02-0.1％。2、根据权利要求1所的聚氨酯聚脲结构的水性分散体树脂浆料，其特征在于所述二异氰酸酯为脂肪族二异氰酸酯或脂环族二异氰酸酯或脂肪族二异氰酸酯及脂环族二异氰酸酯的混合物。3、根据权利要求1所的聚氨酯聚脲结构的水性分散体树脂浆料，其特征在于所述的聚酯多元醇为分子量为1000-4000的多羟基多醇和多官能度羧酸或其酐化学聚合反应生成的縮聚产物。4、根据权利要求1所的聚氨酯聚脲结构的水性分散体树脂浆料，其特征在于所述含羧基二醇为二羟甲基丙酸。5、根据权利要求1所的聚氨酯聚脲结构的水性分散体树脂浆料，其特征在于所述垸基二元醇为C2-C8烷基二元醇，所述的垸基三元醇为三羟甲基丙烷或甘油。6.《根据权利要求1所的聚氨酯聚脲结构的水性分散体树脂浆料，其特征在于所述溶剂为二甲基甲酰胺或丁酮或丙酮或甲苯或吡咯烷酮或它们的混合物。7、根据权利要求1所的聚氨酯聚脲结构的水性分散体树脂浆料，其特征在于所述二元胺为脂肪二胺或脂环二胺，所述的三元胺为脂肪三胺或脂环三胺。8.根据权利要求1所的聚氨酯聚脲结构的水性分散体树脂浆料，其特征在于所述的催化剂为二月桂酸二丁基锡，所述的增稠剂为缔合型增稠剂。9、根据权利要求1所的聚氨酯聚脲结构的水性分散体树脂浆料的制备方法，其特征在于将二异氰酸酯、聚酯多元醇、烷基二元醇或烷基三元醇、含羧基二醇及溶剂按上述比例混合后，在催化剂的催化下70-95。C聚合反应2-6小时，制得预聚物，然后在40-6(TC时加二元胺或三元胺搅拌15-60分钟使之中和，在4(TC以下加去离子水并在300-1000转/分钟的条件下进行乳化分散0.5-2小时，再于常温下加入二元胺或三元胺扩链15-60分钟制得聚氨酯聚脲结构的水性分散体树脂，最后加入的增稠剂提高粘度，制得浆料的固体含量20%-45%，粘度范围为1000-20000mPa.s。全文摘要本发明涉及聚氨酯聚脲结构的水性分散体树脂浆料，特点是包括二异氰酸酯3-15％，聚酯多元醇7-25％，含羧基二醇0.4-4％，烷基二元醇或烷基三元醇0-5％，溶剂2-15％，二元胺或三元胺0.4-4％，去离子水50-78％，增稠剂0.4-4％，催化剂0.02-0.1％。其制备方法为，将二异氰酸酯、聚酯多元醇、烷基二元醇或烷基三元醇、含羧基二醇及溶剂按比例混合后，在催化剂的催化下70-95℃聚合反应2-6小时制得预聚物，然后在40-60℃时加二元胺或三元胺搅拌15-60分钟使之中和，在40℃以下加去离子水并在300-1000转/分钟的条件下进行乳化分散0.5-2小时，再于常温下加入二元胺或三元胺扩链15-60分钟制得聚氨酯聚脲结构的水性分散体树脂，最后加入的增稠剂提高粘度，制得浆料的固体含量20％-45％，粘度范围为1000-20000mPa.s。其具有粘度较高，可以进行滚涂生产，替代现有的溶剂型的聚氨酯浆料，应用于涂布工艺生产人造革、合成革或移膜革面料，减少了对工人的健康危害以及对环境的污染等优点。文档编号C08G18/66GK101602844SQ20091011536公开日2009年12月16日申请日期2009年5月12日优先权日2009年5月12日发明者曹永沂,梁永标,罗裕杰,邓慕建申请人:广东大盈化工有限公司