专利名称：：一种比重轻、耐冲击的阻燃聚丙烯及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及聚丙烯
技术领域：
，尤其涉及一种比重轻、耐冲击的阻燃聚丙烯及其制备方法。
背景技术：
：聚丙烯，简称PP，因为其无毒、无味以及具有优良的物化性能而被广泛的应用于包装、汽车、家电等领域。特别是近年来，新的改性添加剂和新的混配工艺使得聚丙烯的刚性、韧性等性能得到改善，随着人们生活水平不断提高，必然带来在文化、娱乐、食品、医疗、材料、居室装饰等各个方面不同变化的要求与提高，市场中很多物品越来越多地使用PP材料，尤其是在家具中的，PP材料制品备受青睐。由于家具的特殊性，特别是塑料椅子，人们对其制造材料的性能的要求比较高；塑料椅生产测试条件和应用环境也十分苛刻，不仅要求其耐冲击，而且要求其比重要小于1，甚至更进一步要求其具有阻燃性能能，并达到一定防火级别。目前，对PP进行阻燃改性的方法有两种一种是填加型阻燃改性的方法，一种是反应型阻燃改性办法。填加型阻燃改性的办法由于粉体添加量大，大大增加了PP的比重；而反应型阻燃改性的办法由于阻燃剂添加量少，对比重影响不大，但是反应型阻燃剂对增韧剂非常敏感和挑剔，要使PP防火性达到UL94-V0级是一个技术难题。通常，填加型阻燃改性主要采用溴类防火剂和氧化锑复配，要达到UL94-V0级，PP中阻燃剂总量要加到22X以上，这样生产出阻燃PP的比重达到1.271.30g/cm3。这样单纯用阻燃剂，不仅比重大，而且成本高，要降低成本，只有加入1020%的填料，这样成本虽然下降，但比重上升到1.40g/cm3以上，又不能达到生产塑料椅的要求。反应型阻燃改性主要应用八溴和六溴等反应型防火剂与Sb203复配对PP进行阻燃改性；总体防火剂用量不到10X，对PP物性影响非常有限，但是用于塑料椅的材料要求耐冲击，而对PP进行增韧改性后，反应型防火剂就失效。PP本身不耐冲击，要符合低成本要求，只有采用反应型阻燃改性办法。但对PP进行冲击改性后，反应型阻燃剂又失效。因为同时解决PP耐冲击改性和反应阻燃改性协同性是目前的一个难题。
发明内容本发明的目的之一在于针对现有技术的不足，而提供一种即耐冲击又能使阻燃的，特别适用于制造塑料椅的比重轻、耐冲击的阻燃聚丙烯。本发明的目的之二在于提供所述一种比重轻、耐冲击的阻燃聚丙烯的制备方法。本发明是通过以下技术来得以实现的—种比重轻、耐冲击的阻燃聚丙烯；其特征在于包括如下重量百分比的物质聚丙烯70%80%阻燃剂6%10%比的物质聚丙烯氧化锑3%8%增韧剂5%8%纳米级高岭土5%10%抗氧剂0.1%0.5%抗氧辅剂0.1%0.5%己烯基双硬脂酰胺0.1%1%。其中，所述的一种比重轻、耐冲击的阻燃聚丙烯；其特征在于包括如下重量百分混合c阻燃剂氧化锑增韧剂纳米级高岭土抗氧剂抗氧辅剂己烯基双硬脂酰胺70%'6%3%-80%10%6%5.5%7.5%5%7%0.1%0.5%0.1%0.5%0.3%0.5%。其中，所述的增韧剂为乙烯与辛烯的共聚物、苯乙烯系热可塑性弹性体或二者的乙烯与辛烯的共聚物通常縮写为P0E，为苯乙烯系热可塑性弹性体通常縮写为SEBS。其中，所述的阻燃剂为卤脂族磷酸酯，例如三氯乙基磷酸酯。其中，所述的抗氧剂为受阻酚抗氧剂.所述的抗氧剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、四〔P-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯中的一种或几种组合物，优选市售商品名为抗氧剂1010的抗氧剂。其中，所述的抗氧辅剂为硫代二丙酸双酯或亚磷酸酯。所述的抗氧辅剂为双十二碳醇酯、双十四碳醇酯、双十八碳醇酯、三辛酯、三癸酯或三(十二碳醇)S旨、三(十六碳醇)酯中的一种或几种组合物，优选市售商品名为抗氧辅剂168的抗氧辅剂。上述中的己烯基双硬脂酰胺，也称乙撑基双硬脂酰胺，简称EBS;增韧剂选择P0E或SEBS，主要是因为P0E为乙烯与辛烯的共聚物，具有如下优良特点(1)辛烯的柔软链巻曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使它既有优异的韧性又有良好的加工性。(2)P0E分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐老化性能。(3)P0E分子量分布窄，具有较好的流动性，与聚烯烃相容性好。(4)良好的流动性可改善填料的分散效果，同时也可提高制品的熔接痕强度。SEBS为苯乙烯系热可塑性弹性体，SEBS热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶，还能使塑料得到良好的改性。SEBS具有与传统橡胶相同的弹性、回复性、强韧性与耐候性，及热塑性塑料一样容易加工成型的特性且可以再回收使用等优点，而且它与其它的塑料原料具有极佳的兼容性。用P0E或SEBS作为增韧剂，能满足聚丙烯即抗冲击，比重轻，而且还能与阻燃剂很好配比的特殊要求。上述一种比重轻、耐冲击的阻燃聚丙烯的制备方法；制备步骤如下A、将上述量的纳米级高岭土和偶联剂处理混合，置于高速混料机内混合均匀；B、将上述量的聚丙烯、卤脂族磷酸酯阻燃剂、氧化锑、增韧剂、抗氧剂、抗氧辅剂、己烯基双硬脂酰胺与混合均匀后的纳米级高岭土和偶联剂处理置于搅拌机内搅拌；C、熔融挤出，压力为1530MPa，温度为175°C220°C;D、切粒包装。本发明的有益效果为本发明利用聚丙烯、阻燃剂、氧化锑、增韧剂、抗氧剂、抗氧辅剂、己烯基双硬脂酰胺等原料进行配比，制备出比重轻、耐冲击的阻燃聚丙烯。本发明具有如下优点(1)、用传统工艺和技术生产出高技术含量的产品，用普通PP为主要原料，以卤脂族磷酸酯阻燃剂与氧化锑复配，采用SEBS或POE进行增韧改性，满足塑料椅专用料的要求。(2)、产品本身性能优良，既能满足塑料椅低成本的要求，又能达到耐冲击要求，同时保证有良好的加工性。(3)、成本低，这种防火PP在通用PP原料基础上降低了20%的成本。本发明不仅比重轻、耐冲击，而且阻燃；解决塑料家具火灾隐患的同时大大降低了生产厂家生产成本，尤其是解决了PP反应型阻燃和具有协同性增韧剂的技术难题，在国内外处于领先水平，经测试，物性同时达到塑料椅耐冲击和防火UL94-V0的要求。图1为本发明的制备工艺流程图。具体实施例方式为了便于本领域技术人员理解本发明，下面列举几个具体实施例对本发明做进一步描述实施例1—种比重轻、耐冲击的阻燃聚丙烯；包括如下重量百分比的物质聚丙烯70%、三氯乙基磷酸酯6X、氧化锑6X、P0E6X、纳米级高岭土10%、抗氧剂(2，6-三级丁基-4-甲基苯酚)0.5%、抗氧辅剂(双十二碳醇酯)0.5%、己烯基双硬脂酰胺1%。上述比重轻、耐冲击的阻燃聚丙烯的方法，制备步骤如下A、将上述量的纳米级高岭土和偶联剂处理混合，置于高速混料机内混合均匀；B、将上述量的聚丙烯、三氯乙基磷酸酯、氧化锑、增韧剂、抗氧剂、抗氧辅剂、己烯基双硬脂酰胺与混合均匀后的纳米级高岭土和偶联剂置于搅拌机内搅拌；C、熔融挤出，压力为20MPa，温度为220°C;D、切粒包装。实施例2—种比重轻、耐冲击的阻燃聚丙烯；包括如下重量百分比的物质聚丙烯75%、三氯乙基磷酸酯10X、氧化锑3X、P0E5X、纳米级高岭土7.5%、抗氧剂(双(3，5_三级丁基-4-羟基苯基)硫醚)O.1%、抗氧辅剂(双十四碳醇酯和双十八碳醇酯的混合物)O.3%、己烯基双硬脂酰胺O.1%。制备方法同实施例l。实施例3—种比重轻、耐冲击的阻燃聚丙烯；包括如下重量百分比的物质聚丙烯70%、三氯乙基磷酸酯6X、氧化锑8X、P0E5X、纳米级高岭土10%、抗氧剂(四〔P-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯)0.5%、抗氧辅剂(三(十二碳醇)酯)0.1%、己烯基双硬脂酰胺0.4%。制备方法同实施例l。实施例4—种比重轻、耐冲击的阻燃聚丙烯；包括如下重量百分比的物质聚丙烯78.4%、三氯乙基磷酸酯7%、氧化锑4%、P0E5%、纳米级高岭土5%、抗氧剂10100.2%、抗氧辅剂1680.2%、己烯基双硬脂酰胺0.2%。制备方法同实施例l。实施例5—种比重轻、耐冲击的阻燃聚丙烯；包括如下重量百分比的物质聚丙烯78.4%、三氯乙基磷酸酯8X、氧化锑4X、SEBS5%、纳米级高岭土4%、抗氧剂10100.2%、抗氧辅剂1680.2%、己烯基双硬脂酰胺0.2%。制备方法同实施例l。实施例6—种比重轻、耐冲击的阻燃聚丙烯；包括如下重量百分比的物质聚丙烯78.7%、三氯乙基磷酸酯6%、氧化锑3%、SEBS5%、纳米级高岭土7%、抗氧剂(2，6_三级丁基-4-甲基苯酚和双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚的组合物)O.1%、抗氧辅剂(三(十六碳醇)酯)0.1%、己烯基双硬脂酰胺0.1%。制备方法同实施例l。以上所述实施例，只是本发明的较佳实例，并非来限制本发明实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括本发明专利申请范围内。本发明经过检测，其物性数据见下表<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>权利要求一种比重轻、耐冲击的阻燃聚丙烯；其特征在于包括如下重量百分比的物质聚丙烯70％～80％阻燃剂6％～10％氧化锑3％～8％增韧剂5％～8％纳米级高岭土5％～10％抗氧剂0.1％～0.5％抗氧辅剂0.1％～0.5％己烯基双硬脂酰胺0.1％～1％。1.一种比重轻、耐冲击的阻燃聚丙烯；其特征在于包括如下重量百分比的物质聚丙烯70%80%阻燃剂6%10%氧化锑3%8%增韧剂5%8%纳米级高岭土5%10%抗氧剂0.1%0.5%抗氧辅剂0.1%0.5%己烯基双硬脂酰胺0.1%1%。2.根据权利要求1所述的一种比重轻、耐冲击的阻燃聚丙烯；其特征在于包括如下重:百分比的物质70%80%6%10%3%6%5.5%7.5%5%7%0.1%0.5%0.1%0.5%0.3%0.5%。3.根据权利要求1或2所述的一种比重轻、耐冲击的阻燃聚丙烯；其特征在于所述的增韧剂为乙烯与辛烯的共聚物、苯乙烯系热可塑性弹性体或二者的混合物。4.根据权利要求1或2所述的一种比重轻、耐冲击的阻燃聚丙烯；其特征在于所述的阻燃剂为含卤脂族磷酸酯。5.根据权利要求1或2所述的一种比重轻、耐冲击的阻燃聚丙烯；其特征在于所述的抗氧剂为受阻酚抗氧剂。6.根据权利要求5所述的一种比重轻、耐冲击的阻燃聚丙烯；其特征在于所述的抗氧剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、四〔13-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯中的一种或几种组合物。7.根据权利要求1或2所述的一种比重轻、耐冲击的阻燃聚丙烯；其特征在于所述的抗氧辅剂为硫代二丙酸双酯或亚磷酸酯。8.根据权利要求7所述的一种比重轻、耐冲击的阻燃聚丙烯；其特征在于所述的抗氧辅剂为双十二碳醇酯、双十四碳醇酯、双十八碳醇酯、三辛酯、三癸酯、三(十二碳醇)S旨、三(十六碳醇)酯中的一种或几种组合物。9.上述根据权利要求1-8中任意一项所述的一种比重轻、耐冲击的阻燃聚丙烯的制备方法；其特征在于制备步骤如下A、将上述量的纳米级高岭土和偶联剂处理混合，置于高速混料机内混合均匀；B、将上述量的聚丙烯、阻燃剂、氧化锑、增韧剂、抗氧剂、抗氧辅剂、己烯基双硬脂酰胺与混合均匀后的纳米级高岭土和偶联剂置于搅拌机内搅拌；C、熔融挤出，压力为1530MPa，温度为175°C230°C;D、切粒包装c全文摘要本发明涉及聚丙烯
技术领域：
，尤其涉及一种比重轻、耐冲击的阻燃聚丙烯及其制备方法；本发明包括重量百分比为70％～80％聚丙烯、6％～10％阻燃剂、3％～8％氧化锑、5％～8％增韧剂、5％～10％抗氧剂、5％～10％抗氧辅剂、5％～10％己烯基双硬脂酰胺；本发明不仅比重轻、耐冲击，而且阻燃；解决塑料家具火灾隐患的同时大大降低了生产厂家生产成本，尤其是解决了PP反应型阻燃和具有协同性增韧剂的技术难题，在国内外处于领先水平，经测试，物性同时达到塑料椅耐冲击和防火UL94-V0的要求。文档编号C08L23/12GK101704973SQ200910192889公开日2010年5月12日申请日期2009年9月30日优先权日2009年9月30日发明者刘崇文,刘崇武,刘幸平,刘德平,周桂明,朱德洲,李锋,杨席兵申请人:东莞市上洲塑胶科技有限公司