专利名称：蓄电池隔板专聚氯乙烯树脂的生产装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种化工生产装置，尤其涉及到一种蓄电池隔板专用聚氯乙烯的生产
装置。
背景技术：
蓄电池是一种广泛应用于国民经济各部门的化学电源，隔板是蓄电池的一个重要组成 部件，其质量优劣对蓄电池的起动性能、容量、寿命、自放电等性能有很大的影响。随着蓄电池在 不断的改进，隔板也在不断改型换代，蓄电池隔板的材质由木质、纸质、橡胶、逐步发展到烧结工 艺的聚氯乙烯隔板，其性能逐步提高。为满足我国蓄电池工业的需求，有必要开发质量优良的蓄 电池隔板专用料。利用我公司PVC性材料试验生产基地，进行蓄电池专用料的开发和生产。
用于烧结工艺的蓄电池隔板专用聚氯乙烯树脂的质量和性能直接决定着蓄电池 隔板的烧结后的结构、强度和孔隙率等，从而直接影响到蓄电池的容量、自行放电、蓄电次 数和使用寿命。用于烧结工艺的蓄电池隔板专用聚氯乙烯树脂，由于目前采用的设备装置 较为落后，树脂用于隔板其强度低、出材率低，同时树脂中有个别的大粒子，影响隔板的空 隙均匀程度，使隔板的品质降低。所以需要采用较为合理的生产装置，生产较高品质的蓄电 池隔板专用聚氯乙烯树脂。
发明内容
本发明目的是公开一种蓄电池隔板专用聚氯乙烯树脂的生产装置，以满足蓄电池 隔板生产领域的要求。 为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是 —种蓄电池隔板专用聚氯乙烯树脂的生产装置，包括聚合釜、气提塔、离心机布袋
除尘器、料仓；其中聚合釜和汽提塔相连接，布袋除尘器和料仓相连接，汽提塔和布袋除
尘器之间设有干燥器，汽提塔上设置有搅拌器，搅拌器为变速搅拌器。 所述汽提塔和布袋除尘器之间设有干燥器为气流干燥器或旋风干燥器。 所述聚合釜上设置有下料孔，料仓底部设置有包装口 。 采用本发明生产装置，生产的蓄电池隔板专用聚氯乙烯树脂，具有颗粒均匀规整、 粒度分布集中的优点，该树脂品质较高，可以满足蓄电池隔板生产领域的要求。
图1为本发明生产装置示意图。 图中1.聚合釜；2.汽提塔；3.离心机；4.气流干燥器；5.旋风干燥器；6.布袋除 尘器；7.料仓；8.下料孔；9.搅拌器；10包装口 ；
具体实施例方式
下面结果附图和具体实施方式
，对本发明做进一步的详细说明
由图1可知，本发明包括聚合釜1、气提塔2、离心机3、布袋除尘器6、料仓7，所述的聚合釜1和汽提塔2相连接，布袋除尘器6和料仓7相连接，所述汽提塔2和布袋除尘器6之间依次连接设有气流干燥器4和旋风干燥器5，所述汽提塔1上设有搅拌器9和下料孔8，所述搅拌器9有变速功能或在聚合反应中有变速条件，在所述的料仓7底部设有包装口10。 本发明生产中，将除盐水、氯乙烯、分散剂、引发剂、K1值调节剂和助剂加入密闭的聚合釜内，在聚合釜内经过搅拌、进行聚合反应，然后加入终止剂，结束聚合反应，经汽提、离心、气流干燥、旋风干燥和布袋除尘器，即可获得蓄电池隔板专用聚氯乙烯树脂。
权利要求
一种蓄电池隔板专用聚氯乙烯树脂的生产装置，包括聚合釜、气提塔、离心机布袋除尘器、料仓；其特征是聚合釜和汽提塔相连接，布袋除尘器和料仓相连接，汽提塔和布袋除尘器之间设有干燥器，汽提塔上设置有搅拌器，搅拌器为变速搅拌器。
2. 根据权利要求1所述的蓄电池隔板专用聚氯乙烯树脂的生产装置，其特征是所述 汽提塔和布袋除尘器之间设有干燥器为气流干燥器或旋风干燥器。
3. 根据权利要求1所述的蓄电池隔板专用聚氯乙烯树脂的生产装置，其特征是所述 聚合釜上设置有下料孔，料仓底部设置有包装口 。
全文摘要
本发明涉及一种蓄电池隔板专用聚氯乙烯的生产装置。包括聚合釜、气提塔、离心机布袋除尘器、料仓；其中聚合釜和汽提塔相连接，布袋除尘器和料仓相连接，汽提塔和布袋除尘器之间设有干燥器，汽提塔上设置有搅拌器，搅拌器为变速搅拌器。汽提塔和布袋除尘器之间设有干燥器为气流干燥器或旋风干燥器。聚合釜上设置有下料孔，料仓底部设置有包装口。采用本发明生产装置，生产的蓄电池隔板专用聚氯乙烯树脂，具有颗粒均匀规整、粒度分布集中的优点，该树脂品质较高，可以满足蓄电池隔板生产领域的要求。
文档编号C08F2/01GK101759824SQ20091022393
公开日2010年6月30日 申请日期2009年11月20日 优先权日2009年11月20日
发明者崔玉霞, 王志东, 田爱娟, 赵金喜 申请人:天津渤天化工有限责任公司