专利名称：聚醚天然油多元醇及其聚合物的制作方法
技术领域：
本发明涉及多元醇，特别是使用天然油或其衍生物制备的多元醇，并且涉及由所述多元醇制备的聚合物，尤其是聚氨酯或脲聚合物。得自天然油、或天然油(NOP)的衍生物的多元醇已可用于包括制备聚氨酯在内的多种领域中。聚氨酯可用于各种领域，包括泡沫体和涂层，如以下参考文件中所披露于的W02004096883、W02004096882, W02006047698, W02006047432, W02006065345, W02006047433、W02006047431、W02006047434、W02006118995、W02007019051、禾Π W02007019063。但是，所述多元醇的一些性质对某些应用来说还可进行改进。例如，与从目前可获得的NOP看到的情况相比，期望实现与聚氨酯应用中使用的常规多元醇、特别是与含有环氧乙烷嵌段的多元醇的更好的相容性、混溶性或其组合。这在期望常规多元醇和NOP 的组合时，特别是需要储存这样的混合物时是有利的。类似地，当期望使用与方便地与NOP 混溶的水相比更多的水时，需要在目前可获得的NOP能达到的水混溶性的基础上提高水混溶性。还需要改进由这些多元醇与共聚单体如异氰酸酯的反应产生的聚合物在拉伸强度、 伸长率、回弹性或对得到的聚合物或其最终形式如泡沫体重要的其它物理性质中至少一种性能。而且，需要改进当NOP存在于制剂中时制备聚氨酯聚合物和它们的最终形式、特别是聚氨酯泡沫体期间的加工性。加工性改进的实例表现为更宽的锡水平(定义为可以制备优质泡沫体的锡催化剂浓度范围)，更好的泡沫体流动性，较高的泡孔含量，以及在模制应用中在泡沫体制成后较低的压碎力。
发明内容
现已发现，其中天然油部分由具有本文进一步描述的醚基团和至少约480的当量的分子结构隔开的NOP或NOP的混合物，与天然油部分由较低当量的分子结构或不具有醚基团的分子结构隔开的可行的与之相当的NOP相比，实现了以下至少之一 (a)与常规聚醚多元醇的更好的混溶性或相容性，(b)具有与水更好的混溶性或相容性，(C)制备聚氨酯、 优选聚氨酯泡沫体中更好的加工性，(d)在聚氨酯中提高的拉伸强度，(e)在聚氨酯中提高的伸长率，或(f)在聚氨酯中提高的回弹性，其中，在各种情况中，用于比较的聚氨酯使用相同的制剂由相同的方法制备，所不同的是本发明的聚醚NOP由可行的与之相当的常规 NOP替换。在一方面，本发明为这样的多元醇，其包含由具有至少约19个醚基团的分子结构隔开的、或由具有至少约480的当量的聚醚分子结构隔开的至少两个天然油部分。本发明包括制备聚醚NOP的方法，包括将当量为至少约480或每活性氢基团平均至少约9. 5个醚基团的至少一种聚醚引发剂与至少一种天然油或其衍生物在形成至少一种聚醚NOP的反应条件下混合。本发明还包括聚合物，其包含本发明的聚醚NOP和不同于该聚醚NOP并与其有反应性的至少一种其它单体的反应产物，该聚合物优选聚氨酯。本发明还包括制备聚合物的方法，包括将至少一种本发明的聚醚NOP与至少一种与其有反应性的单体在形成聚合物的反应条件下混合。而且，本发明包括包含本发明的至少一种聚合物或聚醚NOP以及包含本发明的至少一种聚醚NOP的制品。所述制品包括由本发明的至少一种聚醚NOP制备的高回弹性泡沫体。
具体实施例方式定义本文所使用的术语“混溶性，，是指两种或更多种液体形成均勻的共混物或混合物的趋势或能力。如果形成了分离的液体相或区域，则液体是不混溶的。各分离相可以含有混合物的显著量的两种或多种组分中的每一种。分离可作为分离的层可见，或作为一种液体在另一种液体中的较小的区域可见，所述区域可作为例如雾度可见。为了本发明的目的， 混溶性通过使共混物在不搅拌的情况下静置2周并观察雾度或分离层形成的程度来确定。 两种或更多种液体如果它们是混溶的则在本文中也被称为“相容的”。本文所使用的术语“加工性”是指在制备泡沫体期间或之后不久的显著优势。加工性改进的实例表现为以下较宽的锡水平(定义为可以制成优质泡沫体的锡催化剂浓度范围)，较好的泡沫体流动性，较高的泡孔含量，以及在模制应用中在泡沫体制成后较低的压碎力。术语“回弹度”或“回弹性”用于指作为弹性感受出的泡沫体的品质。其根据ASTM D3574试验H的规程测量。这种球反弹试验测量已知重量的钢球在规定条件下下落时从泡沫体表面反弹的高度，并以原始下落高度的百分比表示结果。如根据该ASTM试验所测得的，高回弹性(HR)泡沫体展现出至少约40%、更优选至少约42%、最优选至少约48%并且有利地至少约50%的回弹性。术语“密度”在本文中用于指每单位体积泡沫体的重量。在聚氨酯泡沫体的情况下，该密度根据ASTM D3574-01试验A的规程确定。术语“气流”是指以125Pa(0. OlSpsi)的压力穿过泡沫体的1. 0英寸(2. 54cm)厚、 2英寸X2英寸(5.08cm)的方形横截面的空气体积。单位以立方分米/秒表示，并换算成标准立方英尺/分钟。测量气流的代表性市售仪器由瑞士苏黎世的TexTest AG制造，名为 TexTest Fx3300。这样的测量依照ASTM D 3574试验G进行。术语“75% CS”指的是在75%压缩变形水平且平行于泡沫体上升方向测量的干压缩变定试验。该试验在这里用于将缓冲厚度(cushion thickness)的工作损失和泡沫体厚度的变化联系起来。压缩变定根据ASTM D 3574-95试验I的规程确定，并且以试样原始厚度的百分比量度。类似地，“50% CS”是指相同的测量(压缩变定)，但这时是在试样50%的压缩变形水平、平行于泡沫体的上升方向测量。术语“25% IFD”是指对柔性材料(例如，泡沫体)的凹陷变形力(indentation force deflection)的量度，其作为将IOOmm厚、不小于380mm见方的试样在2次预循环后压缩到25%凹陷所需的以磅力或N表示的力的量度。在60秒后测量该力。IFD根据ASTM 3574 Bl的规程测量。类似地，“65% IFD”是指对65%凹陷的相同测量。适用于泡沫体的术语“拉伸强度”在本文用于指哑铃形泡沫体(dogbone shaped foam)试样在线性(单轴)扩张力下扩张时可以承受的最大力。应力增加到该材料达到断裂点，这时，断裂时的载荷和扩张用于计算拉伸强度和伸长率，都根据ASTM D-3574试验E 的规程确定并以磅/平方英寸(PSI)或千帕(kPa)量度。适用于聚合物的术语“极限伸长率”在本文中用于指泡沫体试样在断裂前可以获得的线性扩张。泡沫体以用于确定拉伸强度的相同的方法试验，并且结果根据ASTM D-3574 试验E的规程以泡沫体试样原始长度的百分比表示。术语“NC0指数”是指异氰酸酯指数，如该术语常用于聚氨酯领域中那样。如本文中所使用的，异氰酸酯的当量除以含有与异氰酸酯有反应性的氢的材料的总当量，乘以100。 以另一种方式考虑，其为制剂中存在的异氰酸酯基团和与异氰酸酯有反应性的氢原子的比例，以百分比给出。因此，异氰酸酯指数表示，相对于与制剂中使用的与异氰酸酯有反应性的氢的量反应理论所需的异氰酸酯的量，在制剂中实际使用的异氰酸酯的百分比。如本文中所使用的，“多元醇”是指具有每分子平均大于1. 0个羟基的有机分子。 它还可包含其它官能度，即其它类型的官能团。如本文中所使用的，术语“常规多元醇”为本领域技术人员常用于聚氨酯或脲聚合物的形成中的任何多元醇。常规聚醚多元醇由至少一种环氧烷烃(优选环氧乙烷、环氧丙烷或它们的组合)形成，且不具有得自植物或动物油的分子部分，该类型的多元醇常用于制备聚氨酯泡沫体，尤其是用于实施本发明HR(高回弹性)聚氨酯泡沫体。聚醚多元醇由本领域技术人员已知的方法制备，如通过烷氧基化合适的起始分子制备。所述方法通常包括使引发剂如水、甘醇、或丙二醇、甘油、山梨糖醇或它们的共混物与环氧烷烃在催化剂的存在下反应。环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷、或这些氧化物的组合对烷氧基化反应可以是特别有利的。聚醚多元醇，例如，聚氧乙烯多元醇可以含有烷基取代基。制备聚醚多元醇的方法可以包括环氧烷烃混合物的异相进料(heterogeneous feed)、纯的或接近纯的环氧烷烃多元醇的顺序进料，从而制备具有单组分嵌段的多元醇、或用例如环氧乙烷或环氧丙烷封端的多元醇。其它类型的常规多元醇包括聚酯多元醇、聚丁二烯多元醇、聚醚硅氧烷多元醇、聚四氢呋喃多元醇和它们的组合。这些类型的多元醇都是已知的并且用于聚氨酯化学。术语“天然油多元醇”(下文称为NOP)在本文中用于指具有羟基的化合物，该化合物是由天然油分离、得到或制备的，所述天然油包括动物和植物油，优选植物油。可用的植物和动物油的实例包括，但不限于，大豆油、红花油、亚麻籽油、玉米油、葵花油、橄榄油、 芸苔油、芝麻油、棉籽油、棕榈油、油菜籽油、桐油、鱼油或任何这些油的共混物。或者，任何部分氢化或环氧化天然油或基因改型天然油可以用于获得所需羟基成分。所述油的实例包括，但不限于，高油酸红花油、高油酸大豆油、高油酸花生油、高油酸葵花油(如NuSim葵花油)、高油酸芸苔油、和高芥酸油菜籽油(如Crumbe油)。天然油多元醇是本领域技术人员熟知的，例如，如 Colvin 等人 UTECH Asia, Low Cost Polyols from Natural Oils,Paper 36,1995 禾口 "Renewable raw materials—an important basis for urethane chemistry "Urethane Technology :vol. 14,No. 2,Apr. /May 1997,Crain Communications 1997, WO 01/04225, WO 2004/096882 ；WO 2004/096883 ；US 6686435，US 6433121，US 4508853，US 6107403，美国授权前公布20060041157和20040242910所披露的。为了本发明的目的，石油区别于天然油。术语“基于天然油的多元醇”在本文中用于指得自天然油的NOP化合物。例如，天然油或从其得到的分离物与包括空气、一氧化碳或氧等以及包括胺、醛、羧酸、和醇在内的有机化合物的化合物反应。通常，天然油中的不饱和部分转化成羟基或转化成可以之后与具有羟基化合物反应从而获得多元醇的基团。这样的反应在上段中的参考文献中有述。术语“天然油或其衍生物”在本文中用于指之前所述的天然油，或可从天然油以化学方式或物理方式(优选化学方式)获得的任何物质、化合物或其组合。任选需要多个化学反应。术语“基于植物油的(VOB)单体”在本文中用于指得自W02004096882中所述的脂肪酸的单体，该文献在此通过引用以法律允许的程度引入并且也是本领域技术人员所了解的。这些VOB单体是基于脂肪酸的，并且优选为脂肪酸的烷基酯，更优选甲酯，该脂肪酸具有至少一个羟基，更优选得自不饱和位点处的反应，最优选得自不饱和位点处的加氢甲酰基化。最优选的，该VOB单体为至少一种脂肪酸的甲酯，该脂肪酸具有至少一个羟基，优选至少一个羟甲基，更优选，具有至少一个羟甲基，其中原始脂肪酸具有碳碳双键，最优选在原始脂肪酸上的各碳键位置处具有至少一个羟甲基。术语“天然油部分”在本文中用于指得自或可得自天然油的分子，优选得自或可得自天然油的分子的一部分。该部分任选可得自整个油分子如蓖麻油或可得自油分子的一部分，如得自脂肪酸或脂肪酸酯的一部分。其任选为从天然来源如蓖麻油获得的形式，或为一种或多种化学或物理过程的结果，如参考文献W02004096882和W02004096883中教导的羟甲基化脂肪酸或酯，环氧化脂肪酸或甘油三酯如参考文献US20060041157中教导的，或这种分子的组合，如低聚羟甲基脂肪酸或它们的酯。如本文中所使用的，该术语共同适用于分子的连续部分。也就是说，一系列分子结构如脂肪酸低聚物被视为一个“天然油部分”。因此，如本发明说明书中所使用的，仅具有两个由聚醚部分隔开的脂肪酸低聚物的结构具有2 个脂肪酸部分，而不是具有与在链段中存在脂肪酸一样的许多脂肪酸部分。术语“羟基数(hydroxyl number) ”是指聚合物的组合物中、尤其是多元醇中羟基部分的浓度。羟基数以多元醇的mg ΚΟΗ/g表示。羟基数由用吡啶和乙酸酐进行的乙酰化确定，其中得到的结果为用KOH溶液进行的两次滴定之间的差。由此，羟基数可定义为能够中和通过乙酰化与1克多元醇结合的乙酸酐的以毫克表示的KOH重量。较高的羟基数表示组合物内较高的浓度的羟基部分。对于如何确定组合物的羟基数的说明可见于本领域熟知的教科书中，例如在Woods，G.的The ICI Polyurethanes Book-第二版(ICI Polyurethanes, 荷兰，1990)。术语“伯羟基”是指只有一个其它碳原子与其相连、优选只有氢原子与其相连的碳原子(-CH2-OH)上的羟基(-0H)。术语“醚基”在本文中用于指在两个碳原子之间的任何氧原子。术语“聚醚”是指具有一个以上醚基团的分子，优选具有由脂族(即由-CH2-)或芳族碳原子或其组合隔开的
术语“官能度”尤其是“多元醇官能度”在本文中用于指多元醇中羟基的数量，除非特别指出了其它官能团。在化合物的混合物的情况下，官能度为平均官能度。其由与以下说明的甲酰基或羟甲基官能度的平均官能度数值的相同方式获得。为了本发明的目的，术语“平均官能度数值”(AFN)是指具有类似类型的官能团例如羟基的化合物的混合物的官能团平均数。在计算每醛或醇单体组成的甲酰基或羟甲基官能度的AFN的说明中，醛或醇组成的各试样可表示为包含以下组分A+B+C+D+E+F =1.0(等式 1)其中A =饱和物的摩尔分率；B = 一元醛或一元醇的摩尔分率；C = 二醛或二醇的摩尔分率；D =三醛或三醇的摩尔分率；E =乳醇、内酯、和环醚的摩尔分率；F = 二聚物和重质物的摩尔分率。基于以上组成，平均官能度数值(AFN)可以按如下计算AFN = 0A+1B+2C+3D+1E+2F (等式 2)其中各摩尔分率乘以每个该成分的脂肪酸链中甲酰基或羟甲基官能度数。更具体来说，每成分的甲酰基或羟甲基官能度数如下(A)对于饱和物为0，(b)对于一元醛和一元醇为1，(C)对于二醛和二醇为2，(D)对于三醛和三醇为3。包含乳醇、内酯、和环醚的E部分的官能度视为1。包含二聚物和重质物的F部分的官能度视为2。由于饱和物(A)对官能度没有贡献，等式2的第一项为零；则等式(2)简化为以下AFN = 1B+2C+3D+1E+2F (等式 3)通常，单、二、和三取代的组分的摩尔分率(B、C、和D)可以基于种籽油的C18组分的分子量。典型地，C16和C20组分以可实际上在摩尔分率计算中彼此相抵的少量存在。但是，这样的指导不应视作本发明的要求。在种籽油中，其中C16、C20、或除C18之外的其它碳链以显著量存在，可能需要分离单、二、和三取代的成分的各个组分，并且计算它们对B、 C、和D摩尔分率的单独贡献。醇成分的平均官能度数值还可通过用于确定羟基数的美国标准试验方法4274以经验方式确定。通常，经验方法与计算方法紧密相关。这种经验方法目前不能确定醛组成的平均官能度数值。术语“活性氢官能度”在本文中用于指活性氢原子的数量，所述活性氢原子即为可进行反应、反应性高于多元醇中碳上的氢原子的氢原子。具有至少一个活性氢原子的官能团被称为活性氢基团。所述基团例如羟基、胺基、硫醚和它们的组合。混合物的活性氢官能度为与平均甲酰基或羟甲基官能度所述的相同方式获得的平均活性氢官能度。本申请的所有百分数、优选的用量或测量值、范围及其端点包括端值，亦即“小于约10”包括约10。因此，“至少”相当于“大于或等于”，并且，因此，“最多”相当于“小于或等于”。本申请的数值仅仅具有所述的精度。因此，“105”包括至少从104. 5到105. 49。此外，所有列举包括所列举的两个或更多个成员的组合的端值。从以“至少”、“大于”、“大于或等于”描述的参数或类似参数到以“最多”、“一直到”、“小于或等于”描述的参数或类似参数之间的所有范围是优选范围，而与每一参数所指的相对优先程度无关。因此，具有有利的下限结合最优选的上限的范围对于本发明实践来说是优选的。所有用量、比值、比例和其它测量值以重量计，否则会另有说明。所有百分数是指根据本发明实践，基于总组成的重量百分数。除非另有说明或者除非本领域的技术人员意识到(因为在其他情况下不可能)，否则本申请所述的工艺步骤任选地在与此处讨论的步骤顺序不同的顺序下进行。此外，各步骤任选地单独、同时或者时间重叠的情况下进行。例如，在本领域中，诸如加热和混合之类的步骤常常是单独、同时或时间部分重叠的。除非另有说明，否则，当能引起非所需的效果的元素、材料或步骤没有以使得在不可接受的程度上引起非所需的效果的用量或形式存在时，认为对于本发明的实践来说，它基本上不存在。此外，使用术语“不可接受”或“无法接受”是指与在商业上有用相偏离，或者与给定的情形中有用的状态相偏离，或者在预定极限以外，所述极限将随特定情形和应用而变化且可通过预定，例如性能技术规格来设定。本领域的技术人员会意识到可接受的极限随设备、条件、应用和其他变量而变化，但在其中它们可用的每一情形中，可在没有过度实验的情况下测定。在一些情况下，一个参数的变化或偏离对于实现另一期望的目的来说可能是可接受的。术语“包括”与“含”、“含有”、“包含”或“特征在于”同义，且包括端值或为开放式， 不排除额外的未引证的要素、材料或步骤。术语“基本上由...组成”是指除了规定的要素、 材料或步骤以外，还可存在含量没有不可接受地实质影响本发明主题的至少一种基本和新型特征的要素、未引证的材料或步骤。术语“由...组成”是指仅仅存在所述的要素、材料或步骤。本发明的聚醚NOP是通过使引发剂与天然油或其衍生物，优选基于植物油的 (VOB)单体反应而制成，所述基于植物油的(VOB)单体如W02004096882中所述的，并且也代表了本领域技术人员对VOB的了解，所述文献在此通过引用以法律允许的最完整的程度引入本申请。在本发明的实施中，引发剂具有至少一种活性氢，其与VOB单体反应，并且具有足够的醚基团以使其与水、常规聚醚多元醇、或它们的组合更相容或混溶，或以改进之前所述的加工性或物理性质(统称为“期望的结果”)。所述引发剂在本文中是指聚醚引发剂，包括胺封端的聚醚。已发现，使用由具有每活性氢基团的平均当量为至少约480、优选平均当量为每活性氢至少约600、更优选至少约700、最优选至少约1000且任选平均当量为每活性氢最多约3000、优选最多约2500、更优选最多约2000、最优选最多约1500的引发剂或引发剂组合制成的NOP，有利地实现了至少一种期望的结果。因此，天然油部分优选由平均分子量有利地为至少约1250道尔顿、优选至少约1300、更优选至少约1400、最优选至少约2000 且任选最多约6000、优选最多约5000、更优选最多约4000、最优选最多约3000道尔顿的分子结构隔开。引发剂优选的活性氢官能度在一种实施方式中优选为至少约2，和在另一种实施方式优选至少约3，且优选最多约8，更优选最多约6和最优选最多约4. 5。在一种实施方式中，这些特性使用单一引发剂实现，所述引发剂任选具有存在于市售产品中的那些杂质。在另一种实施方式中，所述特性使用制备NOP中或NOP的组合中的引发剂(下文称为共混物、混合物或掺混物)实现。在各种组合中，有利地至少约10重量％、更有利地至少约15重量％、优选至少约20重量％、更优选至少约25重量％、最优选至少约30重量％ (质量比)的所使用的引发剂的当量为至少约480，其优选值与之前对引发剂列出的相同。当使用多于一种引发剂时，NOP为任选地由以物理共混物组合的所得产物单独制备，在相同反应中一起使用以形成原位组合，或以上两种情况的组合。醚基团优选在聚(环氧烷烃)链中，更优选在聚(环氧丙烷)或聚(环氧乙烷) 或它们的组合中，最优选在由聚(环氧乙烷)封端的聚(环氧丙烷)二嵌段结构中。活性氢基团任选为足以在反应条件下与天然油或衍生物反应的任何活性氢基团， 优选各活性氢基团独立地为羟基或胺基，更优选羟基，最优选伯羟基。在胺基的情况下，优选伯胺和仲胺。在活性氢基团中，有利地至少约50摩尔％、更有利地至少约60摩尔％、最有利地至少约70摩尔％、优选至少约80摩尔％、更优选至少约85摩尔％、和最优选至少约 90摩尔％且至多100摩尔％的这些基团为伯羟基或胺基，更优选在各种情况中为伯羟基。 在优选的实施方式中，引发剂中这些优选的量的伯羟基以所产生的聚醚NOP中伯羟基的优选的量反映出来。因此，优选的引发剂通常由式1表示R((OCH2CHY)b-XH)p,其中Y为H、CH3或高级烷基(优选Cl C16，更优选Cl C8，最优选Cl C4)或它们的混合；X为活性氢基团，独立地优选0、N、或NH，最优选0 ;p为1 8，优选2 8 ;b足以产生每个活性氢基团至少约480的当量，优选为至少约7到最多约70。聚醚引发剂侧臂上的醚单元的数量b，当所述当量为至少约480时，优选为至少约9，最优选至少约12，但当所述当量低于约480时为至少约13，更优选至少约14，最优选至少约15 ；并且无论当量如何，b独立地优选最多约70，更优选最多约55，最优选最多约45，从而平均起来，式1化合物的当量为至少约480，或平均起来，各活性氢与其它活性氢由平均19个醚基团(-OCH2CHY-) 隔开，优选满足以上两个条件。在该式中，各X任选相同或不同。因此，引发剂涵盖了多元醇、多胺和氨基醇。R通常表示直链、环链或其组合的烷烃(C-C)、烯烃(C = C)、醚(C-O-C) 连接基或它们的组合。R优选具有至少约1个，更优选至少约2个，最优选至少约3个碳原子，并且独立地优选具有至多约36个，更优选最多约M个，最优选最多约12个碳原子。前述链中的碳原子任选被甲基或乙基取代。应注意的是，聚醚引发剂中各b的值任选相同或在聚醚引发剂的各个OCH2CHY) b-XH链或“臂，，之间变化。而且，本领域技术人员将认识到， 在反应中加成分子上的环氧烷烃分子的数量是变化的，因此聚醚引发剂的分子中以及同时制备的分子中的b值也是变化的。为了适应变化，之前列出的优选的b值应理解为是在聚醚引发剂或其组合的所有链内平均的b值。R基团任选例如用于聚醚的多元醇引发剂，包括新戊二醇；1，2_丙二醇；三羟甲基丙烷；季戊四醇；山梨糖醇；蔗糖；甘油；烷烃二醇如1，6_己烷二醇；2，5_己烷二醇；1， 4- 丁烷二醇；1，4_环己烷二醇；乙二醇；二甘醇；三甘醇；9(1)-羟甲基十八醇；1，4_双羟甲基环己烷；8，8-双(羟甲基)三环[5，2，1，02，6]癸烯；Dimerol醇(36碳二醇，可购自 Henkel Corporation)；氢化双酚；9，9 (10，10)-双羟甲基十八醇；1，2，6-己烷三醇；存在于其中的至少一个醇或胺基已与环氧乙烷、环氧丙烷或它们的混合反应的前述物质的任一种；以及它们的组合。可以形成式1的R基团的示例性的多胺包括乙二胺；新戊二胺、1，6_ 二氨基己烷； 二氨基甲基三环癸烷；二氨基环己烷；二亚乙基三胺；双-3-氨基丙基甲胺；和三亚乙基四胺。示例性的氨基醇包括乙醇胺、二乙醇胺、和三乙醇胺。任选使用的其它化合物包括描述于美国专利4，216，344 ；4, 243，818和4，348，543以及英国专利1，043，507中的多元醇、多胺或氨基醇。优选地，形成R的引发剂选自新戊二醇；三羟甲基丙烷；季戊四醇；山梨糖醇；蔴糖；甘油；1，2-丙二醇；1，6-己烷二醇；2，5_己烷二醇；1，6-己烷二醇；1，4_环己烷二醇； 1,4- 丁烷二醇；乙二醇；二甘醇；三甘醇；双-3-氨基丙基甲胺；乙二胺；二亚乙基三胺； 9(1)-羟甲基十八醇；1，4_双羟甲基环己烷；8，8_双(羟甲基)三环[5，2，1，02，6]癸烯； Dimerol醇；氢化双酚；9，9 (10，10)-双羟甲基十八醇；1，2，6_己烷三醇；存在于其中的至少一个醇或胺基已与环氧乙烷、环氧丙烷或它们的混合反应的前述物质的任一种；以及它们的组合。更优选形成R的引发剂选自新戊二醇；1，2_丙二醇；三羟甲基丙烷；季戊四醇；乙氧基化季戊四醇；丙氧基化季戊四醇；山梨糖醇；蔗糖；甘油；乙氧基化甘油；丙氧基化甘油；二乙醇胺；烷烃二醇如1，6_己烷二醇、1，4_ 丁烷二醇；1，4_环己烷二醇；2，5_己烷二醇；乙二醇；二甘醇，三甘醇；双-3-氨基丙基甲胺；乙二胺；二亚乙基三胺；9(1)-羟甲基十八醇、1，4_双羟甲基环己烷；8，8_双(羟甲基)三环[5，2，1，02，6]癸烯；Dimerol醇；氢化双酚；9，9(10，10)_双羟甲基十八醇；1,2,6-己烷三醇和它们的组合。甚至更优选地，形成R的引发剂选自甘油；乙二醇；1，2_丙二醇；三羟甲基丙烷； 双-3-氨基丙基甲胺；乙二胺；季戊四醇；二亚乙基三胺；山梨糖醇；蔗糖；或存在于其中的至少一个醇或胺基已与环氧乙烷、环氧丙烷或它们的混合反应的前述物质的任一种；以及它们的组合。形成R的引发剂最优选为甘油、三羟甲基丙烷、双-3-氨基丙基甲胺；季戊四醇、甘油或已被乙氧基化或丙氧基化的季戊四醇或它们的混合，蔗糖、山梨糖醇或它们的混合。然后，为了形成聚醚引发剂，存在于其中的各活性氢基团通过本领域技术人员熟知的方式与至少一种环氧烷烃、优选环氧乙烷或环氧丙烷或它们的组合、并且最优选环氧丙烷嵌段然后环氧乙烷嵌段反应，以形成聚醚多元醇。该聚醚多元醇优选用作用于与天然油或其衍生物反应的多元醇。或者，该多元醇通过本领域技术人员熟知的方式进行反应以将一个或多个羟基转化成替代的活性氢基团。在这种情况下，最优选的环氧烷烃为环氧丙焼。聚醚引发剂与至少一种天然油或其衍生物、优选至少一种基于植物油的(VOB)单体反应，这描述于W02004096882中。根据本发明的实践，该天然油或其衍生物任选为与聚醚引发剂上的至少一种活性氢基团有反应性的任何天然油或天然油的衍生物。优选该天然油或其衍生物具有至少一种酸、酸酐、酰氯、或酯基团，其与聚醚引发剂上的至少一种活性氢基团有反应性从而形成至少一种酯或酰胺。该天然油或其衍生物在本文中以VOB单体为例，但该示例不意图将本发明限制于VOB单体。VOB单体或其它脂肪酸或其衍生物任选由以下方式形成甘油三酯组成的任何动物脂肪或植物油在用碱如氢氧化钠水溶液皂化时产生脂肪酸和甘油，其中至少一部分脂肪酸优选为不饱和脂肪酸(即含有至少一个碳双键)。优选的植物油为产生至少约70重量％ 不饱和脂肪酸的那些。更优选，植物油产生至少约85重量％，更优选至少87重量<%，和最优选至少约90重量％的不饱和脂肪酸。应理解的是，任选使用可从植物油、动物脂肪或任何其它来源得到的特定脂肪酸。也就是说，例如，任选使用棕榈油酸、油酸、亚油酸、亚麻酸和花生四烯酸脂肪酸烷基酯直接形成VOB单体。但是，优选使用如前所述的植物油。优选的植物油包括，例如，大豆油、红花油、棉花油、亚麻籽油、花生油、橄榄油、葵花油、芸苔油、 油菜籽油、玉米油、棕榈油或其组合。更优选植物油为大豆油、葵花油、芸苔油、玉米油、油菜籽油、或其组合。最优选植物油为大豆油、葵花油、芸苔油或其组合。应理解，植物油任选由基因修饰的有机体如基因修饰的大豆油、葵花油或芸苔油获得。然后，不饱和脂肪酸烷基酯优选通过任何合适的工艺如本领域已知的那些形成为优选的VOB单体。例如，羟甲基任选地通过利用钴或铑催化剂的加氢甲酰基化，然后进行甲酰基的氢化引入以通过催化或通过化学还原来获得羟甲基。形成羟甲基酯的工序描述于美国专利 4，216，343 ；4，216，344 ；4，304，945 和 4，229，562，尤其是 4，083，816。还可使用由脂肪酸形成羟甲基酯的其它工艺，如美国专利2，3324, 849和3，787，459所描述的。在形成优选的VOB单体中，脂肪酸烷基酯任选完全甲酰基化或只部分甲酰基化。 也就是说，特定植物油的脂肪酸烷基酯任选具有一些残余不饱和(C = C)键。但是，优选地，甲酰基化后残余的不饱和键的量如W02004096744中所述，该文献在此通过引用以法律允许的程度纳入本申请。在脂肪酸烷基酯被甲酰基化后，使它们氢化，使得令人期望地基本上没有残余不饱和键(即痕量，至多且优选没有可检测量的不饱和度)。至少一种天然油或其衍生物和至少一种聚醚引发剂通过任何合适的方式如本领域已知的那些反应形成至少一种聚醚NOP。例如，W0200496882和W02004096883中教导的方法，上述文献在此通过引用以法律允许的程度纳入本申请并且代表了本领域技术人员的知识。天然油部分任选地在官能化(即羟基或它们的前体形成或引入到脂肪酸部分上)之前或之后与引发剂反应。在优选的实施方式中，形成官能化的天然油部分，然后通过本领域技术人员已知的任何方式例如酯交换反应，与聚醚引发剂进行反应，其中酯连接基通过聚醚引发剂与官能化脂肪酸的甲基酯的反应、或者通过酸、氯化物或酸酐形式的天然油或衍生物酯化来形成。本实施方式的天然油部分任选通过本领域技术人员已知的任何方式而官能化，例如通过环氧化(和开环)、胺化、与如马来酸酐或高氯酸的化合物反应、空气氧化、臭氧分解、加氢甲酰基化、与水(如吹制油(其中在催化剂的存在下的湿空气))，优选通过环氧化或加氢甲酰基化。在另一种实施方式中，VOB为酸形式或甲基酯形式的不饱和脂肪酸单元。该单体单元任选利用与用于与官能化的VOB反应使用的相同化学原理与聚醚引发剂(或其组合) 反应。在该VOB与聚醚引发剂反应后；然后其通过本领域技术人员已知的任何反应(如对于在与聚醚引发剂反应前进行官能化而列出的那些)而官能化。官能团直接可用于形成聚氨酯，或任选进行进一步的化学反应以形成可用的官能团，如环氧官能团的开环以形成可用于这种目的的NOP。本发明得到的多元醇，在此称为聚醚NOP，包含由具有至少约19个醚基团或具有至少约480当量、优选同时满足以上两个条件的分子结构隔开的至少两个天然油部分。当聚醚引发剂具有多于2个与天然油或其衍生物有反应性的活性氢基团时，各天然油部分彼此由平均至少约19个醚基团或分子量为至少约480的结构隔开，优选同时满足以上两个条件。本领域目前已知的且不是根据本发明的NOP在此称为常规NOP。因此，优选的聚醚NOP由式2表示R (OCH2CHY) bXQ)p,
其中R、X、b、和ρ如式1中所定义的，并且各Q独立地表示至少一个天然油部分。 分子中的Q任选相同或不同。Q有利地具有至少一个天然油的结构，或者，优选具有一个或更多个脂肪酸或其衍生物的结构，更优选至少一个羟基官能脂肪酸或其衍生物的结构，最优选至少一个羟甲基甲基脂肪酸或其衍生物的结构。更优选Q表示一系列脂肪酸衍生物， 其最优选通过至少一个羟基或酯基团，优选各脂肪酸衍生物上羟甲基的羟基与另一脂肪酸衍生物分子或分子部分的酸或酯(优选甲基酯)酯化或酯交换而低聚。优选至少约平均 0. 5，更优选至少约0. 8，最优选至少约1个脂肪酸低聚形成各天然油部分Q。各Q中的脂肪酸或脂肪酸衍生物的数量优选最多约8，更优选最多约5，最优选最多约3。任选使用得到的聚醚NOP制备聚氨酯，通过使其与多异氰酸酯如本领域已知的那些利用已知方法进行反应制备这种聚氨酯。优选地，聚氨酯为柔性泡沫体、刚性泡沫体或弹性体的形式。聚醚NOP任选与或不与常规非NOP多元醇或常规NOP —起使用。当与至少一种常规非NOP —起使用时，聚醚NOP或组合的聚醚NOP的量优选为与构成余量的一种或多种非NOP —起使用的总多元醇的至少约1重量％、更优选至少约20重量％、最优选至少约 50重量％和任选最多约100重量％、优选最多约95重量％、更优选最多约90重量％和最优选最多约80重量％。在另一种实施方式中，至少一种聚醚NOP任选与至少一种非本发明的 NOP—起使用，并且它们任选与或不与至少一种常规多元醇一起使用。当根据本发明的实践在没有至少一种常规聚醚多元醇的情况下至少一种常规NOP与至少一种聚醚NOP —起使用时，聚醚NOP或总的聚醚NOP的量优选为与构成余量的作为常规NOP的至少一种NOP — 起使用的总多元醇的至少约5重量％、更优选至少约10重量％、最优选至少约20重量％、 和任选最多约95重量％、优选最多约90重量％、更优选最多约85重量％和最优选最多约 80重量％。在另一种实施方式中，其中至少一种聚醚NOP与至少一种常规多元醇和作为常规NOP的至少一种NOP —起使用，聚醚NOP或组合的聚醚NOP的量优选为所使用的多元醇的至少约5重量％、更优选至少约10重量％、最优选至少约20重量％和任选最多约95重量％、优选最多约90重量％、更优选最多约85重量％和最优选最多约80重量％，而常规多元醇或其组合优选为与构成余量的根据本发明的实践的至少一种聚醚NOP —起使用的总多元醇的至少约5重量％、更优选至少约10重量％、最优选至少约20重量％和任选最多约 95重量％、优选最多约90重量％、更优选最多约85重量％和最优选最多约80重量％。常规NOP多元醇包括之前教导的包含具有聚醚链的引发剂但当量小于约480的NOP。特别是为了制备泡沫体、优选模制泡沫体、更优选HR模制泡沫体的目的，本发明的聚醚NOP或其组合优选具有足够的反应性以与所选择的异氰酸酯或其组合反应，使得产生具有期望的性质的泡沫体。为此，当官能团都是羟基时，有利地，聚醚NOP上羟基数量的平均至少约75%、更有利地平均至少约76%、最有利地平均至少约77%、优选平均至少约 78%、更优选平均至少约79%、最优选平均至少约80%为伯羟基。本发明的聚醚NOP任选与本领域常见的任何添加剂一起使用以制备聚氨酯聚合物。任意的各种添加剂如发泡剂、催化剂、表面活性剂、开孔剂(cell opener)、着色剂、填料、负载增强添加剂如共聚物多元醇、水、内脱膜剂、抗静电剂、抗微生物剂、和本领域技术人员已知的其它添加剂都可用于本发明的范围内。本发明的NOP多元醇在包括一定量的天然油多元醇和相对高水平的聚醚多元醇、 特别是环氧乙烷封端的聚醚多元醇的配制体系中是最有用的。例如，在HR模制泡沫体中，用于制备泡沫体的配制的共混物的相容性是优异的并且物理性质得到了改进。物理性质的优点还见于HR石板泡沫体。物理性质的优点包括较高的回弹性、较高的舒适因子、较好的拉伸、撕裂或伸长率。在各种情况中，将包含本发明的聚醚NOP的制剂与相同的制剂(所不同的是使用可行的与之相当的常规NOP多元醇代替本发明的NOP多元醇，)进行比较，并且两种被比制剂以相同方式制备和加工。可行的与之相当的常规NOP为本领域技术人员目前已知的NOP并且不是根据本发明的，所述常规NOP具有这样的性质，所述性质表现为，本领域技术人员有理由期待其在所述制剂意图制备的类型的制品(例如，HR模制泡沫体)中起类似的作用。这些性质包括聚醚NOP的约士 15重量％以内、优选约士 10重量％以内的当量；以及独立地优选包括以下(a)和(b)中的至少之一 (a)平均官能度为聚醚NOP的约士1个单位内，更优选约士 0. 7个单位内；或(b)活性伯氢基团的平均百分比优选在聚醚 NOP的约士2个百分点以内，更优选约士 1个百分点以内；优选(a)和(b)两者。还发现本发明的聚醚NOP在多种水浓度制备的聚氨酯泡沫体中都是可用的。通常，水浓度的范围可为每100重量份多元醇约0份到每100份多元醇约10份。优选地，水浓度为每100重量份多元醇至少约2份，更优选3份和最优选至少约4份到优选最多约9 份，更优选最多8份和最优选最多约6份。注意，其中天然油部分由具有至少约19个醚基团或当量为至少约480的分子结构隔开的NOP或NOP的混合物，与可行的与之相当的(如前所述)、天然油部分由较低当量分子结构或不具有醚基团的分子结构隔开的常规NOP相比，实现以下至少之一 (a)与常规聚醚多元醇的更好的混溶性或相容性，(b)与水更好的混溶性或相容性，(c)制备聚氨酯、优选聚氨酯泡沫体中更好的加工性，(d)在聚氨酯中提高的拉伸强度，(e)在聚氨酯中提高的伸长率，或(f)在聚氨酯中提高的回弹性，其中，在各种情况中，用于比较的聚氨酯使用相同的制剂由相同的方法制备，所不同的是本发明的聚醚NOP由可行的与之相当的常规NOP 替换，优选包括(a)或(c)至少之一，更优选(a)和(c)两者。加工性改进由以下至少之一表示较宽的锡水平(定义为可以制备优质泡沫体的锡催化剂浓度的范围)，较好的泡沫体流动性，较高的泡孔含量和，在模制应用中，制成泡沫体后较低的压碎力。 本发明的目的和优点由以下实施例进一步展示。在这些实施例中弓丨述的特定材料及其量、以及其它条件和细节不应用于限制本发明。其实它们只是整个发明的示例。除非另有说明，所有百分比、份和比例都是以重量计。本发明的实施例以数字编号，而不是本发明的实施例的比较例以字母编号。实施例以下材料用于本发明的实施例中N0-1为加氢甲酰基化的氢化脂肪酸甲基酯混合物，其得自W02004096744的用于加氢甲酰基化的实施例1以及用于氢化的实施例17教导的大豆油，该文献在此通过引用纳入本申请。INT-I为甘油引发的聚(环氧乙烷)，其羟基数为267且分子量为大约620。INT-2为多官能聚醚多元醇，其标称官能度为4. 2、羟基数为31且平均当量为 1810，可购自 The Dow Chemical Company，商标名为 Specf lex NC630。INT-3为三官能聚醚多元醇，其羟基数为48且平均当量为1168，可购自The Dow Chemical Company,商标名为 Vorano 1 3512。
INT-4为三官能聚醚多元醇，其羟基数为36且平均当量为1558，可购自The Dow Chemical Company，商标名为 DWS4002。INT-5为聚醚多元醇，其由甘油引发，使用KOH催化剂用环氧丙烷丙氧基化达分子量3700g/mol，然后使用KOH催化剂与EO反应以达到分子量4600g/mol。PEP0-1为共聚物多元醇，其固含量为40重量％且羟基数为22，可购自The Dow Chemical Company,商标名为 Specflex NC 701。PEP0-2为蔗糖/甘油共引发的多元醇，其具有75重量％的环氧乙烷且当量为 1795，可购自 The Dow Chemical Company，商标名为 Vorano 1 4053。PEP0-3为共聚物多元醇，其固含量为40重量％且羟基数为30，可购自The Dow Chemical Company，商标名为 V0RAN0L 3943ACAT-I 为交联剂二乙醇胺(DEOA)，可购自 The Dow Chemical Company。CAT-2 为胺催化剂，可购自 Air Products and Chemicals，商标名为 Dabco BLV。CAT-3为硅氧烷表面活性剂，可购自GE Silicones，商标名为Niax U2000。CAT-4 为锡催化剂，可购自 Air Products and Chemicals，商标名为 T-12。CAT-5为硅氧烷表面活性剂，可购自Goldschmidt化学，商标名为Tegostab B-8715。CAT-6为硅氧烷表面活性剂，可购自GE Silicones，商标名为Niax L2125。CAT-7 为甘油。NC0-1为甲苯二异氰酸酯，其为甲苯二异氰酸酯的2，4-和2，6-异构体以重量计 80 20的混合物，可购自The Dow Chemical Company，商标名为T-80。水为去离子水。实施例1 5和比较例A-制备多元醇比较例A 制备多元醇-1将Ν0-1 (34092g)与INT-I引发剂(15595g) 一起加入30加仑(114升)带夹套的不锈钢反应器容器。该反应器容器配备有氮气分配器、用于气体分散的涡轮机、真空系统、 和作为加热介质的热油。将混合物通过在500mmHg(66. 7kPa)和氮气流(1. O标准立方英寸 /分钟scfm(0.47标准升/秒))下加热到150°C而脱挥。搅拌器的速度设定在200rpm。加入乙基己酸锡84g)，并将反应混合物在大气压和1.2sCfm(0. 57标准升/秒)的氮气流下加热到195°C。将压力降低到500mmHg(66.7kPa)并使反应另外继续2小时。获得羟基数为91且在25°C的粘度为2000厘泊(cP)的多元醇_1。ASTM 4274的规程用于确定羟基数。ASTM D4878规程用于确定粘度。实施例1:制备多元醇-3重复比较例A的工序，所不同的是使用N0-1 (11885. 5g)、2-乙基己酸锡(下文称作锡催化剂)(27.500、以及1附-2(37686力和INT-1 (5428. 5g)作为共引发剂。获得了羟基数为46且在25°C的粘度为1650CP的多元醇_3。实施例2:制备多元醇-4重复比较例A的工序，所不同的是使用N0-1 (14342. 6g)、锡催化剂(27. 5g)、和 INT-2 (34107. 6g) ^P INT-I (6549. 9g)作为共引发剂。获得了羟基数为51且在25°C的粘度为1710cP的多元醇-4。
实施例3:制备多元醇-5重复比较例A的工序，所不同的是使用NO-I (18078. 5g)、和锡催化剂、2 . 5g)、以及INT-2Q8666g)和INT-I (8255. 5g)作为共引发剂。获得了羟基数为57且在25°C的粘度为1770cP的多元醇-5。实施例4:制备多元醇-8重复比较例A的工序，所不同的是使用NO-I (9619. 5g)、锡催化剂(27.如)、和 INT-2作为引发剂(45380. 5g)。获得了羟基数为25且在25°C的粘度为2080cP的多元醇-8。实施例5 制备多元醇-10重复比较例A的工序，所不同的是使用NO-I 09848g)、锡催化剂、2 . 8g)、以及 INT-4(12170g)和INT-I (13628g)作为共引发剂。获得了羟基数为77且在25°C的粘度为 1680cP的多元醇-10。实施例6 制备多元醇-12重复比较例A的工序，所不同的是使用N0-l(13000g)、锡催化剂(26. 58g)、和 INT-5作为引发剂G0150g)。获得了羟基数为四且在25°C的粘度为1770cP的多元醇-12。实施例7 制备多元醇-13重复比较例A的工序，所不同的是使用N0-l(16000g)、锡催化剂( . 74g)、和 INT-5作为引发剂(37470g)。获得了羟基数为27且在25°C的粘度为2130cP的多元醇-13。实施例8 制备多元醇-14重复比较例A的工序，所不同的是使用N0_l(14013g)、锡催化剂(26. 98g)、和 INT-2作为引发剂(39952g)。获得了羟基数为M且在25°C的粘度为2780cP的多元醇-14。由此，实施例1-13获得了以下多元醇多元醇-1 由NO-I和INT-I的酯交换制备的天然油多元醇，其羟基数为91且在 25°C的粘度为2000厘泊(cP)。参见比较例Α。多元醇_1不是本发明的实施例，因为引发剂仅为天然油部分之间提供了每天然油部分约207当量的隔开。多元醇-2 30重量％的多元醇1和70重量％ INT-2的物理共混物，其计算的羟基数为46。多元醇-3 由NO-I、INT-I和INT-2的酯交换制备的天然油多元醇原位共混物，其羟基数为46且在25°C的粘度为1650cP。参见实施例1。多元醇_3为本发明的实施例，因为INT-2提供了天然油部分之间的每天然油部分平均约1810当量的隔开。多元醇-4 由N0-1、INT_1和INT-2的酯交换制备的天然油多元醇，其羟基数为51 且在25°C的粘度为1710cP。参见实施例2。多元醇-4为本发明的实施例，因为INT-2提供了天然油部分之间的每天然油部分平均约1810当量的隔开。多元醇-5 由N0-1、INT_1和INT-2的酯交换制备的天然油多元醇，其羟基数为57 且在25°C的粘度为1770cP。参见实施例3。多元醇-5为本发明的实施例，因为INT-2提供了天然油部分之间的每天然油部分平均约1810当量的隔开。多元醇-6 :82. 5重量％的多元醇4和17. 5重量％的INT-2的物理共混物，其计算的羟基数为46。多元醇-7 65重量％的多元醇5和35重量％的INT-2物理共混物，其计算的羟基数为46。
多元醇-8 由NO-I和INT-2的酯交换制备的天然油多元醇，其羟基数为25且在 25°C的粘度为2080cP。参见实施例4。多元醇-8为本发明的实施例，因为INT-2提供了天然油部分之间的每天然油部分平均约1810当量的隔开。多元醇-9 40重量％的多元醇-1和60重量％的INT-3的物理共混物，其计算的羟基数为50.6。多元醇-10 由N0-1、INT-I和INT-4的酯交换制备的天然油多元醇，其羟基数为 77且在25°C的粘度为1680cP。参见实施例5。多元醇-10为本发明的实施例，因为INT-4 提供了天然油部分之间的每天然油部分平均约1558当量的隔开。多元醇-11 :52重量％的多元醇-10和48重量％的INT-3的物理共混物，其计算的羟基数为63。多元醇-12 由NO-I和INT-5的酯交换制备的天然油多元醇，其羟基数为四且在 25°C的粘度为1770cP。参见实施例6。多元醇-12为本发明的实施例，因为INT-2提供了天然油部分之间的每天然油部分平均约1530当量的隔开。多元醇-13 由NO-I和INT-5的酯交换制备的天然油多元醇，其羟基数为27且在 25°C的粘度为2130cP。参见实施例7。多元醇-13为本发明的实施例，因为INT-2提供了天然油部分之间的每天然油部分平均约1530当量的隔开。多元醇-14 由NO-I和INT-2的酯交换制备的天然油多元醇，其羟基数为M且在 25°C的粘度为2780cP。参见实施例8。多元醇-14为本发明的实施例，因为INT-2提供了天然油部分之间的每天然油部分平均约1810当量的隔开。实施例9天然油多元醇的相容性在制备后，将各共混多元醇(多元醇_2、多元醇-3、多元醇-6、多元醇-7、多元醇_9、和多元醇-11)，无论是通过物理共混或是通过原位制备的，在23°C的温度和大气压下在密闭玻璃瓶中储存2周。2周后，目视观察各共混物的表示共混物组分的不相容性的雾度和相分离。没有雾度称作透明；没有相分离称作稳定。透明和稳定的共混物组分解释为相容。观察到多元醇-2的组分不相容(在2周内混浊和相分离)。类似地，观察到多元醇-9的组分不相容。这符合这些共混物中的多元醇-1即NOP都不是本发明的实施例的事实。观察到称为多元醇_3、多元醇_6、多元醇-7、和多元醇-11的共混物的组分是相容的， 也就是说，它们在2周后是透明和稳定的。这些观察结果符合各情况中的NOP是本发明的实施例的事实。比较例B和实施例10-12 分别得自多元醇1、12、13和14的泡沫体泡沫体由多元醇1、12、13和14使用高压冲击混合泡沫体机(可购自Cannon USA, 商标名为Cannon A 40)形成，该泡沫体机具有TDI/IS0罐、多元醇罐、混合头(可购自相同来源，商标名为Cannon FLP-HP-14混合头)。将甲苯二异氰酸酯(TDI)直接泵入TDI/IS0 罐并调节到78 T (260C )。将表1中显示的多元醇侧的组分(即除了异氰酸酯反应物或其组合之外的各种物质)称重加入共混容器并混合。然后，将得到的多元醇共混物泵入多元醇罐并调节到78 T (260C )。一旦组分温度稳定在78 T (26°C )，就使用混合头产出泡沫体垫。混合头压力设置对于0.8mm ISO孔口为137巴且对于1.0mm多元醇孔口为170巴。计量各组分以符合表1中表示的期望的重量份。通过利用高压力冲击混合将各组分混合并在之前列出的条件下使用混合头倒入试验模具。物理性质泡沫体垫(15" X 15" X4.5")
17(38X38X Ilcm)在150 0F (66°C )的模具温度和6分钟的固化时间下制备。当脱模时，称重部件，然后立即挤压以打开泡孔窗口(cell window)。将泡沫体挤压3次。第一次在2英寸(5. 08cm)、接下来在1 英寸(3. 81cm)和最后在1英寸(2. 54cm)以确保泡沫体不分开。 然后使泡沫体样品老化7天，然后进行切割以根据ASTM D 3574工序进行物理性质试验以得到表2中所示的结果。表1比较例(CS)B和实施例(EX) 10-13的泡沫体的制剂
权利要求
1.一种聚醚NOP，包含至少两个天然油部分，所述至少两个天然油部分由在任意2个所述天然油部分之间的具有平均至少约19个醚基团的分子结构隔开或由具有至少约480的当量的聚醚分子结构隔开，所述多元醇下文称为聚醚NOP。
2.权利要求1的聚醚NOP，其中所述聚醚NOP使用天然油或其衍生物与聚醚引发剂反应而制备。
3.权利要求1或2的聚醚NOP，其中所述聚醚引发剂的平均当量为每个活性氢基团至少约600和至多约3000。
4.权利要求2或3的聚醚Ν0Ρ，其中所述聚醚引发剂的活性氢官能度为至少约2和至多约8。
5.权利要求1-4的聚醚Ν0Ρ，其中所述聚醚NOP使用聚醚引发剂的组合而制备。
6.权利要求1-5中任一项的聚醚Ν0Ρ，其中所述聚醚引发剂由式1表示式 1 :R( (OCH2CHY) b-XH)p，其中Y为H、CH3或高级烷基或它们的混合；X为活性氢基团；ρ为1 8 ;b足以产生每活性氢基团至少约480的当量；聚醚引发剂侧臂上的醚单元的数量b优选为至少约9. 5 ；R 表示直链、环链或其组合的烷烃(C-C)连接基、烯烃(C = C)连接基、醚(C-O-C)连接基或它们的组合；R具有1 30个碳原子。
7.权利要求2-6中任一项的聚醚Ν0Ρ，其中所述天然油或其衍生物包含至少一种基于植物油的(VOB)单体，该单体由在得自至少一种天然油的脂肪酸上不饱和位点处的加氢甲酰基化得到。
8.权利要求1-7中任一项的聚醚Ν0Ρ，其中所述聚醚NOP由式2表示R(OCH2CHY)bXQ)P，其中R、X、b、和P为如式1所定义的，并且各个Q独立地表示至少一种天然油部分。
9.权利要求1-8中任一项的聚醚Ν0Ρ，其中各聚醚NOP具有平均至少约0.5到至多约 8个在所述聚醚引发剂的各活性氢原子上低聚的脂肪酸部分。
10.权利要求1-9中任一项的聚醚Ν0Ρ，其中用于制备聚醚NOP的天然油部分、或天然油或其衍生物包含脂肪酸，其中至少约70重量％的该脂肪酸为不饱和脂肪酸。
11.权利要求1-10中任一项的聚醚Ν0Ρ，具有以下至少一种特性(a)与常规聚醚多元醇的更好的混溶性或相容性，(b)具有与水的更好的混溶性或相容性，(c)提供在制备聚氨酯泡沫体中的更好的加工性，(d)在聚氨酯中提高的拉伸强度，(e)在聚氨酯中提高的伸长率，或(f)在聚氨酯中提高的回弹性，其中在各情况中，用于比较的聚氨酯由相同方法和相同制剂制备，所不同的是所述聚醚NOP由可行的与之相当的常规NOP替换，所述可行的与之相当的常规NOP即为具有天然油部分的NOP，所述天然油部分由当量低于480、或不具有醚基团而当量在所述聚醚NOP当量的约士 15%以内的基团隔开。
12.权利要求11的聚醚Ν0Ρ，其中所述NOP具有至少2种所列出的特性。
13.—种聚合物，其包含权利要求1的聚醚NOP和不同于该聚醚NOP并与其有反应性的至少一种其它单体的反应产物。
14.权利要求13的聚合物，其为聚氨酯，其中所述至少一种其它单体为至少一种多异氰酸酯。
15.权利要求13-14中任一项的聚合物，其中所述聚醚NOP与至少一种其它多元醇组合使用，并且所述聚醚NOP或其组合以至少约10重量％到至多约95重量％的量存在。
16.权利要求15的聚合物，其中所述聚醚NOP与至少一种聚醚多元醇组合使用。
17.一种制品，其包含至少一种权利要求13的聚合物。
18.权利要求17的制品，其中所述聚合物至少部分为泡沫体的形式。
19.权利要求18的制品，其中所述泡沫体为高回弹性泡沫体，其具有至少约40%的回弹性。
20.一种聚氨酯泡沫体，其包含至少以下物质的反应产物聚醚NOP，其中该聚醚NOP包含至少两个天然油部分，所述至少两个天然油部分由在任意2个所述天然油部分之间的具有平均至少约19个醚基团的分子结构隔开或由具有至少约480的当量的聚醚分子结构隔开，所述多元醇下文称为聚醚NOP ；和异氰酸酯，其中聚氨酯泡沫体的回弹性为至少约阳％。
21.权利要求20的聚氨酯泡沫体，其中所述回弹性为至少约60%。
全文摘要
聚醚NOP，其包含由具有至少约19个醚基团的分子结构或由具有至少约480的当量的聚醚分子结构隔开的至少两个天然油部分，所述多元醇下文称为聚醚NOP。该聚醚NOP优选由以下方法制备，所述方法包括使具有至少约480的当量、或每活性氢基团至少约19个醚基团的至少一种聚醚引发剂与至少一种天然油或其衍生物在形成至少一种聚醚NOP的反应条件下混合。本发明包括该聚醚NOP(任选和优选与至少一种其它多元醇(优选包括至少一种聚醚多元醇)混合)和至少一种与其有反应性的单体(优选至少一种多异氰酸酯)的反应产物或其组合以形成聚氨酯，优选泡沫体的形式，特别是高回弹性泡沫体。本发明包括包含至少一种聚醚NOP、至少一种其聚合物、或至少一种其泡沫体的制品。
文档编号C08G18/48GK102272187SQ200980118569
公开日2011年12月7日 申请日期2009年3月20日 优先权日2008年3月20日
发明者乔治·希门尼斯, 伊姆兰·芒希, 克里斯托弗·诺克斯, 德怀特·莱瑟姆, 戴维·芭布, 马宏明 申请人:陶氏环球技术有限责任公司