高分子化合物pvb降解塑料的制作方法

文档序号:3703254阅读:436来源:国知局
专利名称:高分子化合物pvb降解塑料的制作方法
技术领域
本发明涉及到降解塑料中一种高分子化合物PVB降解塑料。
现在技术 近年来,为了消灭"白色污染",解决石油化工产品聚乙烯、聚丙烯等材料的价格逐 步上升问题,不少科研单位开发研制一种新型材料——降解塑料。其中有以天然淀粉为填 充剂,或以天然淀粉及其衍生物共混体系为主要组分的都属此类降解塑料。除全淀粉热塑 型塑料外,其它品种一般都是在相容剂或增容剂存在下,由淀粉与合成聚合物共混而制得。
去年江苏浙江研制成功的一种PLA全降解塑料,这种塑料的制造工艺是将淀粉水 解成葡萄糖,然后制成L-乳酸,再制成聚乳酸。但生产这种塑料是以L-乳酸为原料,纯度 高达90%以下,从设备上、工艺上,目前难以批量生产,而且价格偏高。

发明内容
本发明的目的提供一种生产工艺简单,成本低的一种高分子化合物PVB降解塑料 的生产方法。 本发明是这样实现的 聚乙烯醇縮丁醛是聚乙烯醇与丁醛作用而成的高分子化合物,熔点低与淀粉相容 性好,熔点相近,从而增加了成膜强度,提高了韧性、透明度,制成的颗粒状塑料能达到塑料 的力学性能和物理性能,其重量配比为
聚乙烯醇縮丁醛 35-40% 淀粉 35-40% 丙三醇 12-16% 偶联剂 2-6% 相容剂 5-8% 增塑剂 7-12% 润滑剂 2-4% 填充剂 2-4% 其生产步骤是 1 、将淀粉送入高速混合机内,在300转/分混合下,至淀粉含水率低于8%时,喷洒 偶联剂,搅拌5-10分钟,加入丙三醇,在300转/分下混合,至料温到IO(TC时,停止混合,室 温静置24小时。 2、将静置好的混合料送入S型捏和机,在10(TC下依次加入聚乙烯醇縮丁醛、相容 剂、增塑剂、填充剂、润滑剂捏和30分钟,成为捏和料。 3、将捏和料送入双螺杆挤出机,控温135-145°C,以水循环切粒方式,造出颗粒,制 成高分子化合物PVB降解塑料。
实施例
—、将35公斤淀粉送入高速混合机内,在300转/分混合下,混合至淀粉含水率低 于8%时,喷洒偶联剂0. 2公斤,混合5分钟,加入丙三醇12公斤,在300转/分下混合,至 料温升到IO(TC时停止混合,室温静置24小时,将静置好的原料送入S型捏和机,依次加入 聚乙烯醇縮丁醛35公斤、相容剂5公斤、增塑剂7公斤、填充剂2公斤,在IO(TC下捏和30 分钟,然后送入双螺杆挤出机,控温135-14(TC之间,水循环造粒即成为高分子化合物PVB 降解塑料。 二、将40公斤淀粉送入高速混合机内,在300转/分混合下,至淀粉含水率低于
8%时,加入偶联剂0. 6公斤,混合10分钟,加入丙三醇16公斤,在300转/分下混合,至料
温升到10(TC时,停止混合,室温静置24小时;将静置好的原料送入S型捏和机,在10(TC下
依次加入聚乙烯醇縮丁醛40公斤、相容剂8公斤、增塑剂12公斤、填充剂4公斤,在IO(TC
下捏和30分钟,加入润滑剂;将捏和料送入双螺杆挤出机,控温135°C -14(TC,水循环造粒
制成为高分子化合物PVB降解塑料。 三、本配方使用的偶联剂是钛酸酯偶联剂。 四、相容剂是乙烯_丙烯酸乙酯共聚物。 五、增塑剂是聚己内酯,分子量50000的产品。 六、填充剂是纳米碳酸钙。 七、润滑剂是聚乙烯蜡。 八、淀粉为200目玉米、木薯食用级淀粉。
权利要求
一种高分子化合物PVB降解塑料它的重量配比是聚乙烯醇缩丁醛35-40%淀粉 35-40%丙三醇12-16%偶联剂2-6%相容剂5-8%增塑剂7-12%润滑剂2-4%填充剂2-4%它的生产步骤是将淀粉送入高速混合机内,在300转/分混合下,至淀粉含水率8%以下,加入偶联剂混合10分钟后加入丙三醇,在300转/分下混合,至料温100℃时,停止混合,室温下静置24小时;将静置好的原料送入S型捏和机,在控温100℃下,依次加入聚乙烯醇缩丁醛、相容剂、增塑剂、填充剂、润滑剂,捏和30分钟;将捏和料送入双螺杆造粒机,控温135-145℃之间,水循环切粒即制成高分子化合物PVB降解塑料。
2. 如权利要求1所述,高分子化合物PVB降解塑料,它的技术特征是① 本产品使用的偶联剂是钛酸酯偶联剂。② 相容剂是乙烯_丙烯酸乙酯共聚物。③ 增塑剂是分子量50000的聚乙内酯树酯。④ 填充剂是纳米碳酸牵丐。⑤ 润滑剂是聚乙烯蜡。⑥ 淀粉是300目玉米、木薯食用级淀粉。
全文摘要
本发明公开了一种高分子化合物PVB降解塑料的生产法,是以聚乙烯醇缩丁醛、淀粉为主要材料,加入偶联剂、增塑剂、相容剂、填充剂、润滑剂,通过高速混合、捏和,挤出造粒制成的一种降解塑料,可广泛应用农膜、地膜、食品包装、日用电器包装等,使用废弃后可生物降解。生产工艺简单,生产成本低。
文档编号C08L29/14GK101735539SQ201010104599
公开日2010年6月16日 申请日期2010年1月27日 优先权日2010年1月27日
发明者孙付生, 徐锋 申请人:孙付生
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