专利名称：大分子量多元醇多元酸有机酯及其合成方法和用途的制作方法
技术领域：
本发明技术属于精细化工技术领域，涉及一种大分子量有机酯类产品，特别是一 种塑料加工中使用的稳定剂主要功能原料及其合成方法以及用途。
背景技术：
塑料(PVC)加工使用的热稳定剂传统上主要有铅盐或镉盐类、有机金属皂类、有 机锡类、复合稳定剂类等。铅盐或镉盐类稳定剂虽具有优良的热稳定性能，但毒性大恤害人 体健康。无毒的有机金属皂类稳定剂的热稳定性能无法与铅盐类或镉盐类比。有机锡类稳 定剂是十分有效的热稳定剂，能够使透明制品保持很高的透明度，并且用量较少，但其价格 昂贵，有异味，无润滑性。同时有机锡对人体中枢神经有害。复合稳定剂虽在目前还没有完 全能取代如有机锡这样的产品出现，但这类稳定剂可以优化各种稳定剂的优势，取长补短， 制造出好的产品。复合稳定剂以钙/锌复合稳定剂为多，体系内以钙/锌盐为主，还包含有机辅助稳 定剂、抗氧剂和润滑剂，对PVC的稳定性和加工性能有重要影响。开发钙/锌复合稳定剂， 研究如何发挥各组份的协同作用，研制高效环保型稳定剂，对促进PVC传统产业升级和发 展具有重要作用。稳定机理是通过如下几方面来实现的。1.通过捕捉PVC热分解产生的HC1，防止 HC1的催化降解作用。2.置换活泼的烯丙基氯原子。3.与自由基反应，终止自由基的反应。 4.与共扼双键加成作用，抑制共扼链的增长。5.分解过氧化物，减少自由基的数目。6.钝 化有催化脱HC1作用的金属离子。复合稳定剂可做到同时按上述几种不同的机理来实现 PVC热稳定的目的。这也是复合稳定剂的一大优势。钙/锌稳定剂的原料性能，如硬脂酸钙(CaSt)，加工性能好，有润滑作用，无硫化 污染，无毒，但热稳定性较低，透明度不好。硬脂酸锌(ZnSt)，无毒且透明，用量大后，易引 起“锌烧”导致制品变黑。从原理上讲，钙与锌盐在共混过程中形成钙/锌复合物的结构， Ca/Zn复合物与PVC分子链上的不稳定氯原子反应，抑制了 PVC进一涉分解释放HCI，从而 对PVC的热分解起到了稳定化作用，同时在Ca/Zn复合物中添加多元醇、有机锡、沸石、亚磷 酸酯、二酮等对PVC的稳定具有明显的协同效应。如Ca/Zn与有机锡的复合稳定剂表 明有机锡和Ca/Zn复合，不仅改善了 PVC树脂的色泽稳定性，而且提高了其热稳定性。使 其具有优良的热稳定性和加工性能。但有机锡、亚磷酸酯、3 - 二酮等都含有重金属或苯的 成份，对人体中枢神经有害，仍是不安全的。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能取代有机锡、亚磷酸酯、 3 " 二酮等的添加复配物来与钙/锌复合，稳定性能好，无锌烧，无毒环保的大分子量多元 醇多元酸有机酯及其合成方法以及用途。为了达到上述目的，本发明所设计的大分子量多元醇多元酸有机酯，它的名称是二-一元醇二元酸四中碳酸多元醇-二元酸酯。其结构式是
中碳酸基团 中碳酸基团 中碳酸基团 中碳酸基团
一元醇基团_ 二元酸基团_多元醇基团_ 二元酸基团_多元醇基团_ 二元酸基团_ 一元醇基团
ii！i
中碳酸基团 中碳酸基团 中碳酸基团 中碳酸基团其中一元醇基团是正辛醇基团或异辛醇基团或正丁醇基团或异丁醇基团到；所述 的二元酸基团是己二酸基团或癸二酸基团；所述的中碳酸基团是异辛酸基团或正辛酸基团 或正癸酸基团；所述的多元醇基团是双季戊四醇基团。进一步的，这种大分子量多元醇多元酸有机酯可以是二-辛醇己二酸四异辛酸双 季戊四醇-己二酸酯，其结构式是
辛s-fi二黢-双季成0s - 3二敢-双季戍0s - 3二酸式中 四异辛酸双季戊四醇酯基—— 分子量为2106。本发明所得到的大分子量多元醇多元酸有机酯，具有分子量大，有较好的相容性 和抗静电性，吸水性弱等特点。其中所述的一元醇基团在分子结构的两端，起到提高该有机 酯相容性的作用；所述的二元酸基团在分子结构式内起到连接一元醇基团和多元醇基团， 以及连接两个多元醇基团的作用；所述的多元醇基团起到提高分子量，增加该有机酯的稳 定性的作用；所述的中碳酸基团与多元醇基团连接，起到减少大分子多元醇酯中的羟基，改 善多元醇多元酸有机酯的吸水性，进一步增加大分子有机酯的相容性的作用。本发明所得到的大分子量多元醇多元酸有机酯，又以二-辛醇己二酸四异辛酸双季戊四醇-己二酸酯为效果最佳。二 -辛醇己二酸四异辛酸双季戊四醇-己二酸酯能达到 最高的性价比。本发明设计的大分子量多元醇多元酸有机酯的合成方法即二-辛醇己二酸四异 辛酸双季戊四醇-己二酸酯的合成方法，是分为四步合成第一步是辛醇己二酸酯的酯化合成，其化学反应方程式CH3 (CH2) 6CH20H+H02C (CH2) 4C02H- → CH3 (CH2) 6CH2C02 (CH2) 4C02H+H20第一步的反应过程是在装有电动搅拌、电加热、回流冷凝器、测温系统的反应 瓶中，将正辛醇与己二酸按摩尔比1 1配比加入反应瓶中进行酯化反应，催化剂用量 0. 3-1. 0%，反应温度100-140°c，反应时间180-260分钟，冷却后经恒温烘箱保温过滤得辛 醇己二酸酯；第二步是四异辛酸双季戊四醇酯的合成，其化学反应方程式 第二步的反应过程是在装有电动搅拌、电加热、回流冷凝器、测温系统的反应瓶 中，将异辛酸与双季戊四醇按摩尔比4 1配比加入反应瓶中进行酯化反应，催化剂用量 0. 3-1. 0%，反应温度130-180°C，反应时间200-260分钟，得四异辛酸双季戊四醇酯；第三步是二双季戊四醇四异辛酸己二酸酯的合成，其化学反应方程式 第三步的反应过程是在装有电动搅拌、电加热、回流冷凝器、测温系统的反应瓶 中，将四异辛酸双季戊四醇酯与己二酸按摩尔比2 1配比加入反应瓶中进行酯化反应，催 化剂用量0. 3-1. 0%，反应温度130-200°C，反应时间180-240分钟，冷却后经恒温保温过滤 得二双季戊四醇四异辛酸己二酸酯；第四步是二-辛醇己二酸四异辛酸双季戊四醇-己二酸酯的合成，其化学反应方 程式是 第四步的反应过程是在装有电动搅拌、电加热、回流冷凝器、测温系统的反应瓶 中，将二双季戊四醇四异辛酸己二酸酯与辛醇己二酸酯按摩尔比1 2配比加入反应瓶中 进行酯化反应，催化剂用量0. 3-1. 0%，反应温度160-210°C，反应时间180-240分钟，经恒 温烘箱保温过滤得大分子量的多元醇有机酸有机酯——二-辛醇己二酸四异辛酸双季戊四 醇-己二酸酯。
其中，所述的四步合成方法中使用的催化剂是无毒的金属氧化物和无机盐和有 机金属盐任意一种或二种混合复配；当两种催化剂复配时，均按1 1的比例混合。如三氯 化铁、氯化亚锡、硫酸氢钠、氧化锌、硫酸铝、硫酸氢钠、氧化钛、钛酸四丁酯中的任意一种或 二种混合复配。本发明所述的大分子量多元醇多元酸有机酯的用途，是将大分子量多元醇多元酸 有机酯与钙/锌皂复配成PVC钙/锌多元醇有机酯类热稳定剂。根据不同的需要，可以按 不同的摩尔比(如钙皂锌皂大分子量多元醇有机酯1:2:1)配比进行复配，得到固 体或糊状或透明液体等多种PVC钙/锌多元醇有机酯类热稳定剂。本发明所述的将大分子量多元醇多元酸有机酯与钙/锌皂复配得到稳定剂的用 途，有良好的效果。我们试验了多元醇多元酸有机酯与钙/皂作为PVC稳定剂时的协同效 应。试验表明1.大分子量多元醇元酸有机酯在PVC中显示良好的分散性，稳定效果比使用小分 子的多元醇酯好。2.大分子量多元醇多元酸有机酯是一种重要的聚氯乙烯(PVC)辅助热稳定剂，它 与钙/锌等金属皂类热稳定剂并用可以明显地改善“锌烧”现象，取得良好的长期热稳定效^ o我们在大分子量多元醇多元酸酯分子中的羟基上接入了相容性基团酯基，如异辛 酸(或正辛酸)以减少分子中的羟基，提高了与PVC的相容性和抗静电性，可改善提高产品 的透明度，将其与钙/锌金属皂类热稳定剂复配。试验表明在大分子多元醇多元酸有机酯分子中引入相容性基团酯基，与钙/锌金 属皂类热稳定剂复配，与PVC树脂的相容性明显增加，突出表现是能促进产品的透明性增 加，同时改善降低了产品的吸水性，其初期和长期辅助热稳定性明显好于其它的多元醇酯， 其原因是良好的相容性增加了分散性，因而增加了热稳定性。由于本产品是大分子酯类产 品，因而不但具有相容性，而且还有很好的润滑性能。这一产品作为钙/锌金属皂类热稳定 剂的辅助热稳定效果均优于亚磷酸酯和环氧化合物类热稳定剂。其初期热稳定性优于常用 的铅盐类热稳定剂，接近有机锡热稳定剂，其长期热稳定性还能优于有机锡和铅盐类稳定 剂，而且该类热稳定剂无毒。因此这一产品与钙/锌皂复配的热稳定剂可以取代钙/锌-有 机锡复合的热稳定剂。在大分子多元醇多元酸有机酯分子中引入相容性基团，与钙/锌金属皂类热稳定 剂复配，制成新型的PVC钙/锌多元醇有机酯类热稳定剂。可达到无毒、无污染、复合和高 效的功能，在其PVC钙/锌复合热稳定剂领域中也是一种创新的尝试，其优越的性能会引起 很大的反响，对促进PVC传统产业升级和发展具有重要作用。
具体实施例方式下面通过实施例对本发明作进一步的描述。实施例1 本实施例描述的大分子量多元醇多元酸有机酯，它是二-一元醇二元酸四中碳 酸多元醇-二元酸酯。其分子结构是
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它是二 -辛醇己二酸四异辛酸双季戊四醇_己二酸酯，其具体的结构式是 式中辛醇己二酸酯基——〔ch3(ch2) 6ch2o2c (ch2) 4c02〕-四异辛酸双季戊四醇酯基——-〔ch2(ch2co2〔ch2〕6ch3)2c-ch2och2-c(ch2co2〔ch2〕6ch3)2ch2〕-己 二酸基 -o2c (ch2) 4co2-其具体的分子结构式是 分子量为2106。二-辛醇己二酸四异辛酸双季戊四醇-己二酸酯的合成方法，是分为四步合成第一步是辛醇己二酸酯的酯化合成，其化学反应方程式ch3 (ch2) 6ch20h+h02c (ch2) 4c02h_ — ch3 (ch2) 6ch2c02 (ch2) 4c02h+h20第一步的反应过程是在装有电动搅拌、电加热、回流冷凝器、测温系统的反应瓶 中，将正辛醇与己二酸按摩尔比1 1配比加入反应瓶中进行酯化反应，催化剂为氧化锌与 钛酸四丁酯的复配物，催化剂用量0. 3-1.0%，反应温度100-140°c，反应时间180-260分 钟，冷却后经恒温烘箱保温过滤得辛醇己二酸酯；第二步是四异辛酸双季戊四醇酯的合成，其化学反应方程式 第二步的反应过程是在装有电动搅拌、电加热、回流冷凝器、测温系统的反应瓶 中，将异辛酸与双季戊四醇按摩尔比4 1配比加入反应瓶中进行酯化反应，催化剂为高温 处理硫酸铝与钛酸四丁酯的复配物，催化剂用量0. 3-1.0%，反应温度130-180°C，反应时 间200-260分钟，得四异辛酸双季戊四醇酯；第三步是二双季戊四醇四异辛酸己二酸酯的合成，其化学反应方程式 第三步的反应过程是在装有电动搅拌、电加热、回流冷凝器、测温系统的反应瓶 中，将四异辛酸双季戊四醇酯与己二酸按摩尔比2 1配比加入反应瓶中进行酯化反应，催 化剂为氧化锌与钛酸四丁酯的复配物，催化剂用量0. 3-1.0%，反应温度130-200°C，反应 时间180-240分钟，冷却后经恒温保温过滤得二双季戊四醇四异辛酸己二酸酯；第四步是二-辛醇己二酸四异辛酸双季戊四醇-己二酸酯的合成，其化学反应方 程式是 第四步的反应过程是在装有电动搅拌、电加热、回流冷凝器、测温系统的反应瓶 中，将二双季戊四醇四异辛酸己二酸酯与辛醇己二酸酯按摩尔比1 2配比加入反应瓶 中进行酯化反应，催化剂氧化锌与钛酸四丁酯的复配物，催化剂用量0. 3-1. 0%，反应温度 160-210°C，反应时间180-240分钟，经恒温烘箱保温过滤得大分子量的多元醇多元酸有机 酯——二 _辛醇己二酸四异辛酸双季戊四醇_己二酸酯。将这种二-辛醇己二酸四异辛酸双季戊四醇-己二酸酯与钙/锌皂复配成PVC钙 /锌多元醇有机酯类热稳定剂的方法是取硬脂酸钙250g，硬脂酸锌375g，大分子量的二 -辛醇己二酸四异辛酸双季戊四 醇_己二酸酯375g，进行复配，制成PVC钙/锌多元醇有机酯类的粉末复合热稳定剂。二 -辛醇己二酸四异辛酸双季戊四醇_己二酸酯应用试验情况在此将二 -辛醇己二酸四异辛酸双季戊四醇_己二酸酯简称为大分子酯1.试样制备表1.试验配方 按表1中的配方，将物料用高速混合机混合均勻后，在180-190°C、辊距为l_2mm的 双辊炼塑机上塑炼约9min，完全塑化后取片。2性能测试2. 1.动态热稳定性能和加工流变性能设定流变仪密炼机的温度为180°C、转速为30r/min、载荷为5kg，将各种原料按表 1中的配比混合均勻，然后加入流变仪进行密炼。塑化后开启密炼机的上顶栓，在开口的条 件下观察物料颜色变化。同时从扭矩_时间曲线得到材料的平衡扭矩和凝胶时间等加工特 性参数。2.2.静态热稳定性能将试验后的把样品剪成相同的小方片，将样品片放入旋转老化实验箱中，在180°C 进行老化试验，每隔5-10分钟取样一次，老化试样片用色度计测定颜色变化。3試驗结果3. 1动态热稳定性情況表2各种配方PVC在流变仪中密炼变色时间 表2表明，大分子酯与PVC树脂的相容性好，其初期和长期辅助热稳定性均明显好 于三苯基亚磷酸酯。与甲基锡稳定剂基本相同。3. 2加工流变性能情況表3不同稳定体系PVC的流变性能
13 表3表明，铅盐类热稳定剂和大分子酯钙锌热稳定剂与甲基锡稳定剂都比较相 似，具有较低的最大转动扭矩值(45-43N m)和较长(大于490s)的凝胶化时间。凝胶化时间也相同。3. 3静态热稳定性能情況表4不同稳定体系PVC的静态热稳定性能 表4表明，二只大分子酯辅助热稳定效果均优于亚磷酸酯类热稳定剂。初期热稳 定性优于常用的铅盐类热稳定剂，接近有机锡热稳定剂，长期热稳定性优于有机锡和铅盐 类稳定剂，而且本产品复配的钙/锌复合热稳定剂无毒，是可以作为替代现有的有机锡热 稳定剂和钙锌类热稳定剂好的产品。实施例2 本实施例描述的大分子量多元醇多元酸有机酯，它的分子结构是二-一元醇二 元酸四中碳酸多元醇_ 二元酸酯。它是二 _辛醇癸二酸四异辛酸双季戊四醇_癸二酸酯。 其具体的分子结构是 其具体的合成方法是步骤1 在装有电动搅拌、电加热、回流冷凝器、测温系统的反应瓶中，将正辛醇 130g，癸二酸202g，加入反应瓶中进行酯化反应，催化剂为氧化锌与钛酸四丁酯的复配物， 催化剂用量0. 3-1. 0%,反应温度100-160°C，反应时间180-260分钟，冷却后经恒温烘箱保
温过滤得辛醇癸二酸酯。步骤2 在装有电动搅拌、电加热、回流冷凝器、测温系统的反应瓶中，将异辛酸 632g，双季戊四醇254g，加入反应瓶中进行酯化反应，催化剂为高温处理硫酸铝与钛酸四丁 酯的复配物，催化剂用量0. 3-1. 0%，反应温度130-180°C，反应时间200-260分钟，得四异 辛酸双季戊四醇酯。步骤3 在装有电动搅拌、电加热、回流冷凝器、测温系统的反应瓶中，将四异辛酸 双季戊四醇酯162. 8g，癸二酸20. 2g，加入反应瓶中进行酯化反应，催化剂为氧化锌与钛酸 四丁酯的复配物，催化剂用量0. 3-1. 0%，反应温度130-200°C，反应时间180-240分钟，冷 却后经恒温烘箱保温过滤得二双季戊四醇四异辛酸癸二酸酯。步骤4:在装有电动搅拌、电加热、回流冷凝器、测温系统的反应瓶中，将二双季戊 四醇四异辛酸癸二酸酯179. 4g，辛醇癸二酸酯62. 8g，加入反应瓶中进行酯化反应，催化 剂氧化锌与钛酸四丁酯的复配物，催化剂用量0. 3-1.0%，反应温度160-210°C，反应时间 180-240分钟，经恒温烘箱保温过滤得大分子量的多元醇有机酸有机酯——二 -异辛醇癸 二酸四异辛酸双季戊四醇_癸二酸酯。将这种二 _辛醇癸二酸四异辛酸双季戊四醇-癸二酸酯与钙/锌皂复配成PVC钙/ 锌多元醇有机酯类热稳定剂的方法是取硬脂酸钙250g，硬脂酸锌400g，大分子量的二-辛 醇癸二酸四异辛酸双季戊四醇_癸二酸酯300g，三甘醇二异辛酸酯50g，进行复配，制成PVC 钙/锌多元醇有机酯类的粉末复合热稳定剂。实施例3本实施例描述的大分子量多元醇多元酸有机酯，它的分子结构是二-一元醇二 元酸四中碳酸多元醇-二元酸酯。它是二-异辛醇己二酸四异辛酸双季戊四醇-己二酸酯。其具体的分子结构是 其具体的合成方法是步骤1 在装有电动搅拌、电加热、回流冷凝器、测温系统的反应瓶中，将异辛醇 130g,己二酸146g，加入反应瓶中进行酯化反应，催化剂为氧化锌与钛酸四丁酯的复配物， 催化剂用量0. 3-1. 0%,反应温度100-160°C，反应时间180-260分钟，冷却后经恒温烘箱保
温过滤得异辛醇癸二酸酯。步骤2 在装有电动搅拌、电加热、回流冷凝器、测温系统的反应瓶中，将异辛酸 632g，双季戊四醇254g，加入反应瓶中进行酯化反应，催化剂为高温处理硫酸铝与钛酸四丁 酯的复配物，催化剂用量0. 3-1. 0%，反应温度130-180°C，反应时间200-260分钟，得四异 辛酸双季戊四醇酯。步骤3 在装有电动搅拌、电加热、回流冷凝器、测温系统的反应瓶中，将四异辛酸 双季戊四醇酯162. 8g，己二酸14. 6g，加入反应瓶中进行酯化反应，催化剂为氧化锌与钛酸 四丁酯的复配物，催化剂用量0. 3-1. 0%，反应温度130-200°C，反应时间180-240分钟，冷 却后经恒温烘箱保温过滤得二双季戊四醇四异辛酸己二酸酯。步骤4:在装有电动搅拌、电加热、回流冷凝器、测温系统的反应瓶中，将二双季戊 四醇四异辛酸己二酸酯179. 4g，异辛醇己二酸酯51. 6g，加入反应瓶中进行酯化反应，催化 剂氧化锌与钛酸四丁酯的复配物，催化剂用量0. 3-1.0%，反应温度160-210°C，反应时间 180-240分钟，经恒温烘箱保温过滤得大分子量的多元醇有机酸有机酯——二 -异辛醇己 二酸四异辛酸双季戊四醇_己二酸酯。将这种二-异辛醇己二酸四异辛酸双季戊四醇-己二酸酯与钙/锌皂复配成PVC 钙/锌多元醇有机酯类热稳定剂的方法是取硬脂酸钙250g，硬脂酸锌400g，大分子量的 二 _异辛醇己二酸四异辛酸双季戊四醇_己二酸酯300g，三甘醇二异辛酸酯50g，进行复 配，制成PVC钙/锌多元醇有机酯类的粉末复合热稳定剂。实施例4本实施例描述的将实施例1得到的二-辛醇己二酸四异辛酸双季戊四醇-己二酸 酯用作合成制备PVC钙/锌多元醇有机酯类透明液体复合热稳定剂。其具体的方法是取 异辛酸钙300g，异辛酸锌300g，实施例1制取的大分子量的二 -辛醇己二酸四异辛酸双季 戊四醇-己二酸酯300g，环氧大豆油50g，三甘醇二异辛酸酯50g，进行复配，制成PVC钙/ 锌多元醇有机酯类透明液体复合热稳定剂。实施例5本实施例描述的将实施例1得到的二-辛醇己二酸四异辛酸双季戊四醇-己二酸 酯用作合成制备PVC非对称结构钙/锌多元醇有机酯类粉末型复合热稳定剂。其具体的方 法是取非对称结构的硬脂酸钙250g，硬脂酸锌350g，实施例1制取的大分子量的二-辛醇 己二酸四异辛酸双季戊四醇_己二酸酯300g，环氧大豆油50g，三甘醇二异辛酸酯50g，进行 复配，制成PVC钙/锌多元醇有机酯类粉末型复合热稳定剂。实施例6本实施例描述的大分子量多元醇多元酸有机酯，它的分子结构是二-一元醇二 元酸四中碳酸多元醇_ 二元酸酯。它是二 _辛醇己二酸四正辛酸双季戊四醇_己二酸酯， 其具体分子结构是 也可以是二-异辛醇癸二酸四异辛酸双季戊四醇_癸二酸酯，其具体分子结构 是
权利要求
一种大分子量多元醇多元酸有机酯，其特征是它的名称为二-一元醇二元酸四中碳酸多元醇-二元酸酯，其结构式是FDA0000020265350000011.tif
2.根据权利要求1所述的大分子量多元醇多元酸有机酯，其特征是所述的一元醇基团 是正辛醇基团或异辛醇基团或正丁醇基团或异丁醇基团；所述的二元酸基团是己二酸基团 或癸二酸基团；所述的中碳酸基团是异辛酸基团或正辛酸基团或正癸酸基团；所述的多元 醇基团是双季戊四醇基团。
3.根据权利要求1所述的大分子量多元醇多元酸有机酯，其特征是名称二-辛醇己二 酸四异辛酸双季戊四醇-己二酸酯，其分子结构式是CH3CH2CH2CK3OFfeCIfeCH2CH3ιιιμOb (CIb) aOCOiOb CJbOMH (CIfe) aCHa Ob (CHa) aOCCteClbObCCBCl (Ofe) 3·Il丨l·.Ctt CcH2)eci2t 2 歸输OWMJMf -aw ^m-cm^mmm^^mgm'f^m W eta ■ι 丨丨 l·.Ob (CHz) aCiCOidb OMOMM 纖)· CHa COb) aCHCCMaCH2CD2CI (CBa) sCHs,-I丨丨I·OtaOfeOKHsObdfeObCilJ-'分子量为2106。
4.如权利要求3所述的大分子量多元醇多元酸有机酯的合成方法，其特征是分为四步 合成第一步是辛醇己二酸酯的酯化合成，其化学反应方程式CH3 (CH2) 6CH20H+H02C (CH2) 4C02H — CH3 (CH2) 6CH2C02 (CH2) 4C02H+H20第一步的反应过程是在装有电动搅拌、电加热、回流冷凝器、测温系统的反应瓶中，将 正辛醇与己二酸按摩尔比1 1配比加入反应瓶中进行酯化反应，催化剂用量0.3-1.0%， 反应温度100-140°C，反应时间180-260分钟，冷却后经恒温烘箱保温过滤得辛醇己二酸 酯；第二步是四异辛酸双季戊四醇酯的合成，其化学反应方程式 第二步的反应过程是在装有电动搅拌、电加热、回流冷凝器、测温系统的反应瓶中， 将异辛酸与双季戊四醇按摩尔比4 1配比加入反应瓶中进行酯化反应，催化剂用量 0. 3-1. 0%，反应温度130-180°C，反应时间200-260分钟，得四异辛酸双季戊四醇酯； 第三步是二双季戊四醇四异辛酸己二酸酯的合成，其化学反应方程式 第三步的反应过程是在装有电动搅拌、电加热、回流冷凝器、测温系统的反应瓶中，将 四异辛酸双季戊四醇酯与己二酸按摩尔比2 1配比加入反应瓶中进行酯化反应，催化剂用量0. 3-1. 0%，反应温度90-120°C，反应时间180-240分钟，冷却后经恒温保温过滤得二 双季戊四醇四异辛酸己二酸酯；第四步是二-辛醇己二酸四异辛酸双季戊四醇-己二酸酯的合成，其化学反应方程式是 第四步的反应过程是在装有电动搅拌、电加热、回流冷凝器、测温系统的反应瓶中，将 二双季戊四醇四异辛酸己二酸酯与辛醇己二酸酯按摩尔比12配比加入反应瓶中进行酯 化反应，催化剂用量0. 3-1. 0%，反应温度160-210°C，反应时间180-240分钟，经恒温烘箱 保温过滤得大分子量的多元醇有机酸有机酯——二-辛醇己二酸四异辛酸双季戊四醇-己二酸酯。
5.根据权利要求4所述的大分子量多元醇多元酸有机酯的合成方法，其特征是所述的 四步合成方法中使用的催化剂是无毒的金属氧化物和无机盐和有机金属盐任意一种或二 种混合复配；二种催化剂复配均按1 1的比例混合。
6.根据权利要求3所述的大分子量多元醇多元酸有机酯的用途，是将大分子量多元醇 多元酸有机酯与钙/锌皂复配成PVC钙/锌多元醇有机酯类热稳定剂。
全文摘要
本发明所涉及的大分子量多元醇多元酸有机酯，它的名称是二-一元醇二元酸四中碳酸多元醇-二元酸酯。其结构式是；其中一元醇基团是正辛醇基团或异辛醇基团或正丁醇基团或异丁醇基团到；所述的二元酸基团是己二酸基团或癸二酸基团；所述的中碳酸基团是异辛酸基团或正辛酸基团或正癸酸基团；所述的多元醇基团是双季戊四醇基团。这种大分子量多元醇多元酸有机酯具有分子量大，有较好的相容性和抗静电性，吸水性弱等特点。
文档编号C08K5/11GK101851161SQ20101013538
公开日2010年10月6日 申请日期2010年3月30日 优先权日2010年3月30日
发明者李建成, 李熊伟 申请人:桐乡市中诚化工有限公司