专利名称：户外高分子环保地板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种户外高分子环保地板，属于建筑装饰材料领域。
背景技术：
目前户外建筑材料广泛使用防腐木，需在木材外面涂覆防腐涂料，会造成木材资源的破坏以及环境污染，而且该材料存在开裂、老化、虫蛀、维护成本高等问题。有人采用纯聚氯乙烯(PVC)发泡后制备户外地板，但存在发泡的均勻度难以控制，易于产生气泡等难度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种发泡均勻，硬度适中，具有一定抗冲击性， 能够完全取代防腐木材，可以大量节省木材，且节能环保的户外高分子环保地板。为解决上述技术问题，本发明是这样实现的
一种户外高分子环保地板，包括的组分以及各组分之间的重量份如下
聚氯乙烯80-100 份
阻燃剂4-8份
抗冲剂6-10 份
润滑剂3-7份
抗老化剂1-3份
发泡剂6-10 份
稳定剂2-6份
成核剂8-12 份
防霉剂2-6份
其他助剂4-8份
前述的户外高分子环保地板，所述的阻燃剂选自氯化石蜡-42、氯化石蜡-54、三氧化二.锑、和氢氧化镁之任一种；所述的抗冲剂选自CPE、ABS、ACR、EVA、MBS ；所述的热稳
定剂选自铅盐类、金属皂类、有机锡类、助稳定剂和复合热稳定剂。所述的润滑剂选自金属皂类、脂肪酸类之任意一种或两者的混合物。一种户外高分子环保地板的制备方法，其特征在于，包括以下的步骤(1)、按比例混合聚氯乙烯、稳定剂、发泡剂、润滑剂，将混合物在高温高压下分子链进行断链重组，形成新的分子结构链；所述的高温范围是160-200°C ；所述的高压是 20-40Mpa。(2)、将容器的温度降温至120°C成型，由发泡塑料挤出机高压挤出、经模具加工定型、再经冷却牵引，切割检验，最后包装产品。本发明有以下积极的效果本发明利用高温进行化学分子结构断链，利用高压和高温进行分子链重组的工作原理。让化学原料在设备里不同温度段(160 200°C )先后分解断链，在设备的内部的高压(40MPa)下形成新的分子结构，在经特殊模具冷却成型，形成密度比较小的新材料。本产品能完全替代木材，具有防水、防蛀、阻燃、抗老化、不褪色、免维护、表面强度高、内部韧性好等优点，且无毒、加工无污染、可节约大量木材，属节能环保型产品。与传统的防腐木的性能指标的比较
权利要求
1. 一种户外高分子环保地板，包括的组分以及各组分之间的重量份如下聚氯乙烯80-100 份阻燃剂4-8份抗冲剂6-10 份润滑剂3-7份抗老化剂1-3份发泡剂6-10 份稳定剂2-6份成核剂8-12 份防霉剂2-6份其他助剂4-8 份。
2.根据权利要求1所述的户外高分子环保地板，其特征在于所述的阻燃剂选自氯化石蜡-42、氯化石蜡-54、三氧化二锑、和氢氧化镁之任一种；所述的抗冲剂选自CPE、ABS、ACR、 EVA、MBS之任一种；所述的热稳定剂选自铅盐类、金属皂类、有机锡类、助稳定剂和复合热稳定剂之任一种；所述的润滑剂选自金属皂类、脂肪酸类之任意一种或两者的混合物。
3.基于权利要求1所述的户外高分子环保地板的制备方法，其特征在于，包括以下的步骤(1)、按比例混合聚氯乙烯、稳定剂、发泡剂、润滑剂，将混合物在高温高压下分子链进行断链重组，形成新的分子结构链；所述的高温范围是160-200°C ；所述的高压是 20-40Mpa ；O)、将容器的温度降温至120°C成型，由发泡塑料挤出机高压挤出、经模具加工定型、 再经冷却牵弓I，切割检验，最后包装产品。
全文摘要
本发明涉及一种户外高分子环保地板，其制备方法是首先按比例混合聚氯乙烯、稳定剂、发泡剂、润滑剂，将混合物在160～200℃高温下，在20-40Mpa的高压下分子链进行断链重组，形成新的分子结构链；然后按比例加入其余原材料后，降温至120℃成型，由发泡塑料挤出机高压挤出、经模具挤压定型、再经冷却牵引，切割检验，最后包装产品。本产品具有防水、防蛀、阻燃、抗老化、不褪色、免维护、表面强度高、内部韧性好等优点，能替代木材作为户外的建筑材料，且无毒、加工无污染、属节能环保型产品。
文档编号C08L55/02GK102344623SQ20101024423
公开日2012年2月8日 申请日期2010年8月3日 优先权日2010年8月3日
发明者张建光, 徐建辉, 杨文乾, 陈健 申请人:苏州富通电器塑业有限公司