一种用于led灯条灌封的聚氨酯弹性体组合物的制作方法

文档序号:3657734阅读:293来源:国知局
专利名称:一种用于led灯条灌封的聚氨酯弹性体组合物的制作方法
技术领域
本发明属于聚氨酯弹性体组合物领域,特别涉及一种用于LED中的聚氨酯弹性体 组合物。
背景技术
聚氨酯弹性体是由软段和硬段构成的一种嵌段共聚物,其特点是制品硬度调整范 围宽,具有良好的机械性能。聚氨酯已深入到国民经济和人民生活中,成为一种发展迅速的 合成材料。近几年来,随着科学技术及电子技术的发展,高透明性和强耐黄变性能的聚氨酯 材料得到了开发和应用。脂肪族二异氰酸酯由于其独特的分子结构,采用其合成的弹性体 材料具有优异的耐黄变性能和透明性,不影响LED的透光性,因而采用其合成弹性体组合 物用于LED灯条的灌封能够保护LED灯不受损害,由于聚氨酯具有良好的韧性,即便是灯条 产生扭曲变形也不致破坏灯条。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于LED灯条灌封的聚氨酯弹性体组合 物,抗黄变性能好、高温强度好、韧性好,制品无色透明。解决上述技术问题的聚氨酯弹性体组合物,本发明采用双组分体系 包括聚合物组份与预聚物组份。聚合物组份按照如下制备方法得到以重量百分数计,将数均分子量为300 5000,官能度为2或3的聚环氧丙烷醚多元醇98. 5% 99. 4%,催化剂0. 2% 0. 5%和抗老化 剂0. 4% 1%,在100 110 ,-0. 095MPa以下脱水至水分小于0. 05%,得到聚合物组份,其中 催化剂选自有机汞、有机铋、有机锌其中的一种及其混合物,抗老化剂选自UV-9、UV-328, UV-3^、1010、BHT、1076其中的一种或一种以上。预聚物组份按照如下制备方法得到以重量百分数计,使用脂肪族二异氰酸酯 40% 50%与多元醇50% 60%在85°C 95°C反应,得到NCO 13% 15%的预 聚物,其中多元醇采用分子量在500 6000范围内,官能度为2的聚环氧丙烷醚多元醇 (PPG),脂肪族异氰酸酯选自HDI、IPDI、H12MDI。聚合物组份与预聚物组份单独包装,用于制品生产时,将聚合物组份与预聚物组 份的混合温度在25、0°C之间,按照100 100的质量比例混合,搅拌均勻后,脱除气泡,浇入 早已经准备好的模具中,在50°C 60°C硫化成型,得到硬度为邵氏50 60A,扯断伸长率大 于300%的聚氨酯弹性体。本发明称谓聚合物组份、预聚物组份只是为了表述上的方便。其中优选的技术方案为
所述的聚环氧丙烷醚多元醇选自PPG330N、PPG1000、PPG2000、PPG3000中的一种或一 种以上。所述的脂肪族异氰酸酯优选采用IPDI。
本发明的优点
本发明得到的用于LED中的聚氨酯弹性体组合物,抗黄变性能好、高温强度好、韧性 好,制品无色透明。
具体实施例方式以下实施例,未作特别说明,百分数均指质量百分数。实施例所用材料
PPG300 数均分子量300,聚环氧丙烷醚三元醇
DV125数均分子量380,聚环氧丙烷醚三元醇
PPG330N 数均分子量5000,伯羟基含量75%,聚环氧丙烷醚三元醇
PPG1000 数均分子量1000,聚环氧丙烷醚二元醇
PPG2000 数均分子量2000,聚环氧丙烷醚二元醇
PPG3000 数均分子量3000,聚环氧丙烷醚二元醇
IPDI异佛尔酮二异氰酸酯
H12MDI 氢化 MDI
HDI1,6-己二异氰酸酯
实施例1
聚合物组份官能度3、分子量300的聚醚多元醇(PPG300)25%、官能度2、分子量1000 的聚醚多元醇(PPG1000)20%、官能度3、分子量5000的聚醚多元醇(PPG330N) 53. 5%、有机 汞催化剂0. 5%和UV-329 0. 5%、1010 0. 5%在100 110°C, -0. 095MPa下脱水至水分小于 0. 05%,得到聚合物组份。预聚物组份是以官能度为2、分子量3000的聚环氧丙烷醚二元醇(DL_3000)55%、 IPDI 45%在85°C 95°C反应得到异氰酸根含量为13%的预聚物。聚合物组份与预聚物组份的温度控制在25、0°C,按照100 100的质量比例混合, 搅拌均勻后,脱除气泡,浇入早已经准备好的模具中,在50°C 60°C硫化成型,得到硬度为 邵氏50A的聚氨酯弹性体。实施例2:
聚合物组份官能度3、分子量380的聚醚多元醇(DV125) 30%、官能度3、分子量5000 的聚醚多元醇(PPG330N) 69. 4%、有机铋催化剂0. 2%和0. 2%、1076 0. 2%在100 IlO0C,-0. 095MPa下脱水至水分小于0. 05%,得到聚合物组份。预聚物组份是以官能度为2、分子量3000的聚环氧丙烷醚二元醇(DL_3000)60%、 HDI 40%在85°C 95°C反应得到异氰酸根含量为15%的预聚物。聚合物组份与预聚物组份的温度控制在25、0°C,按照100 100的比例混合,搅拌 均勻后,脱除气泡,浇入早已经准备好的模具中,在50°C 60°C硫化成型,得到硬度为邵氏 60A聚氨酯弹性体。实施例3:
聚合物组份官能度3、分子量300的聚醚多元醇(PPG300)^%、官能度2、分子量 2000的分子量2000的聚醚多元醇(PPG2000) 30%、官能度3、分子量5000的聚醚多元醇 (PPG330N) 40. 8%、有机锌催化剂 0. 4% 和 UV-328 0. 4%、BHT0. 4% 在 100 110°C,-0. 095MPa下脱水至水分小于0. 0596,得到聚合物组份。预聚物组份是以官能度为2、分子量2000的聚环氧丙烷醚二元醇(DL_2000)50%、 H12MDI 50%在85°C 95°C反应得到异氰酸根含量为14%的预聚物。聚合物组份与预聚物组份的温度控制在25、0°C,按照100 100的比例混合,搅拌 均勻后,脱除气泡,浇入早已经准备好的模具中,在50°C 60°C硫化成型,得到硬度为邵氏 55A聚氨酯弹性体。对比实例
聚合物组份官能度3、分子量300的聚醚多元醇(PPG300)^%、官能度2、分子量 2000的分子量2000的聚醚多元醇(PPG2000) 30%、官能度3、分子量5000的聚醚多元醇 (PPG330N) 40. 8%、有机锌催化剂 0. 4% 和 UV-328 0. 4%、BHT0. 4% 在 100 110°C,-0. 095MPa 下脱水至水分小于0. 0596,得到聚合物组份。预聚物组份是以官能度为2、分子量2000的聚环氧丙烷醚二元醇(DL_2000)50%、 MDI 50%在85°C 95°C反应得到异氰酸根含量为14%的预聚物。聚合物组份与预聚物组份的温度控制在25、0°C,按照100 :100的质量比例混合, 搅拌均勻后,脱除气泡,浇入早已经准备好的模具中,在50°C 60°C硫化成型,得到硬度为 邵氏55A聚氨酯弹性体。聚氨酯弹性体制品性能测试如下表
项目实施例1实施例2实施例3对比实例硬度(邵A)50605555常温拉伸强度(MP)8767. 5扯断伸长率(%)320400420420外观无色透明无色透明无色透明无色透明紫外光老化IOOh无色透明无色透明无色透明变黄色
权利要求
1.一种用于LED灯条灌封的聚氨酯弹性体组合物,其特征在于由两种组分组成 聚合物组份按照如下制备方法得到以重量百分数计,将数均分子量为300 5000,官能度为2或3的聚环氧丙烷醚多元醇98. 59Γ99. 4%,催化剂0. 2°/Γθ. 5%和抗老化剂 0. 4% 1%,在100 110°C,-0. 095MPa以下脱水至水分小于0. 05%,得到聚合物组份,其中 催化剂选自有机汞、有机铋、有机锌其中的一种及其混合物,抗老化剂选自UV-9、UV-328, UV-329U010.BHTU076其中的一种或一种以上;预聚物组份按照如下制备方法得到以重量百分数计,使用脂肪族二异氰酸酯 40% 50%与多元醇50% 60%在85°C 95°C反应,得到NCO 13% 15%的预聚 物,其中多元醇采用数均分子量在500 6000范围内,官能度为2的聚环氧丙烷醚多元醇, 脂肪族异氰酸酯选自HDI、IPDI或H12MDI ;聚合物组份与预聚物组份的混合温度在25、0°C之间,按照100 100的质量比例混合, 搅拌均勻后,脱除气泡,浇入早已经准备好的模具中,在50°C 60°C硫化成型,得到硬度 为邵氏5(Γ60Α,扯断伸长率大于300%的聚氨酯弹性体。
2.根据权利要求1所述一种用于LED灯条灌封的聚氨酯弹性体组合物,其特征在于所 述的聚环氧丙烷醚多元醇选自PPG330N、PPG1000、PPG2000、PPG3000中的一种或一种以上。
3.根据权利要求1所述一种用于LED灯条灌封的聚氨酯弹性体组合物,其特征在于所 述的脂肪族异氰酸酯采用IPDI。
全文摘要
一种用于LED灯条灌封的聚氨酯弹性体组合物,采用双组分体系,由预聚物与聚合物组分两种组分组成。预聚物是由脂肪族二异氰酸酯与聚环氧丙烷醚多元醇在85℃~95℃反应,得到异氰酸根含量为13~15%的预聚物;聚合物组分是由聚环氧丙烷醚多元醇和催化剂、抗老化剂制备而成。聚合物组份与预聚物组分的温度控制在25-40℃,按照100100的质量比例混合,搅拌均匀后,脱除气泡,浇注到LED中,经过硫化成型,得到硬度为邵氏50~60A的透明弹性体。本发明制备的用于LED中的聚氨酯弹性体组合物,抗黄变性能好、高温强度好、韧性好,制品无色透明。
文档编号C08G18/48GK102140245SQ201010560629
公开日2011年8月3日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日
发明者刘兆阳, 张芳, 曹士强, 李健, 贾雪芹 申请人:山东东大一诺威聚氨酯有限公司
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