专利名称：一种高光泽度免喷涂abs树脂及其制备方法
技术领域：
本发明属于高分子技术领域，涉及一种ABS树脂及其制备方法。
背景技术：
ABS树脂是一种用途极广的热塑性工程塑料，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、 着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，但通用的ABS树脂光泽度满足不了一些对光泽度要求特别高的场合，如液晶电视机的面框、汽车观后镜等部件，传统的生产工艺是用通用的ABS注塑成制件后，进行喷涂二次加工，这其中所用到的人力物力以及材料损耗费用巨大，为达到一次注塑就能达到高光泽的效果，进行此技术的开发。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高光泽度免喷涂ABS树脂及其制备方法，以克服现有产品存在的上述技术难题，满足电子电器行业发展对其的需要。本发明目的通过下述技术方案实现一种高光泽度免喷涂ABS树脂的组成，包含以下原料及其重量份数ABS类树脂30 80份光亮剂10 50份增韧剂5 20份抗氧化助剂0. 5 1份加工助剂1份所述的ABS类树脂包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物(ABS)、丙烯腈-乙烯丙烯弹性体-苯乙烯接枝共聚物(AES)、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸三元共聚物(ASA)或者甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物(MBS)中的一种或其混合物。商品如韩国锦湖公司的ABS750 (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物)，台湾奇美的ASA957 (丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸三元共聚物)，中渊化学的MBS521 (甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物)。所述的光亮剂为取代苯乙烯的聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯(CM-20O的一种或其组合物。所述的取代苯乙烯聚合物为α-甲基苯乙烯，2-甲基苯乙烯，2，5_ 二甲基苯乙烯， 4- 丁基苯乙烯中的一种或其组合物。所述的增韧剂为丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基或乙基丙烯酸酯共聚物、乙基或丁基丙烯酸酯共聚物、马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物(ABS-g)，苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物(SMA218)、马来酸酐与苯乙烯的共聚物，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的一种或其混合物。
所述的抗氧剂为烷基化单酚、烷基化多酚、亚磷酸二苯酯、亚磷酸三苯酯、碱金属或碱土金属的硅酸盐、位阻酚或羟基苯并三唑中的一种或其混合物，如汽巴公司生产的牌号为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076的产品。所述的加工助剂为润滑剂，润滑剂在加工和成型时能有效改善各组分分散性、减少有害摩擦。所述的润滑剂为固体石蜡、液体石蜡、低分子量聚乙烯、硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸酰胺、甲撑双硬脂酸酰胺、乙撑双硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯、N，N-乙撑双硬脂酸酰胺、 N，N- 二甲基甲酰胺中的任一种或几种。一种上述高光泽度免喷涂ABS树脂的制备方法，包括步骤(1)按上述各组分配比称取ABS树脂、增韧剂、抗氧化剂、加工助剂；(2)将第一步中称取的ABS树脂、增韧剂、抗氧化剂、加工助剂放入高速混合机中充分混合，高混机转速50 150转/min，混合时间3 5min为最佳混合工艺；(3)用单螺杆喂料机计量输送料装置，将第二步混合后的料送入双螺杆挤出机中， 经过螺杆的剪切作用，充足混炼，经挤出，拉条，冷却，切粒。包装成成品。所述步骤(3)中双螺杆挤出机的长径比40 60，螺杆转速在150 600转/分钟，双螺杆挤出工作温度区间为，一区170 190°C，二区190 210°C，三区200 230°C， 四区210 240°C，机头220 250°C，停留1 2分钟。所述的螺杆长径比优选40 45，螺杆转速优选为300 500转/分钟。本发明具有以下优点本发明的高光泽度免喷涂ABS树脂，采用双螺杆挤出工艺制备，具有流程简单、连续、生产效率高、产品质量稳定的优点。在保持ABS性能的同时，大幅提高产品的光泽度，扩大了产品的使用范围，可用于光泽度要求比较严苛的场合，具有广阔的应用前景。
具体实施例方式本发明的高光泽度免喷涂ABS树脂及其制备方法和物理性能见附表1和2.其中ABS树脂为韩国锦湖公司的750 ；ASA树脂为台湾奇美公司的957 ；MBS树脂为中渊化学的521 ；光亮剂为台湾奇美的CM-205 ；增韧剂为上海石化的SMA218或杰事杰公司的ABS-G ；抗氧化稳定剂为CIBA的抗氧剂1010和抗氧剂168 ；加工助剂为国产EBS (乙撑双硬脂酰胺)；加工助剂为萨基PETS (季戊四醇硬脂酸酯)；一种高光泽度免喷涂ABS树脂及其制备方法为实施例1(1)按表2中各组分的配比称取ABS树脂、增韧剂、抗氧化剂、光亮剂、加工助剂；(2)将第一步中称取的ABS树脂、增韧剂、抗氧化剂、加工助剂放入高速混合机中， 高混机转速为50转/min充分混合5min ；
(3)用计量输送料装置，将第二步混合后的料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，其中双螺杆挤出机的长径比为40，螺杆转速在300转/分钟，双螺杆挤出工作温度区间为，一区180°C，二区195°C，三区210°C，四区215°C，机头230°C，停留1 2 分钟，经挤出，拉条，冷却，切粒；包装成成品。实施例2(1)按表2中的配比称取ABS树脂、增韧剂、光亮剂、抗氧化剂、加工助剂；(2)将步骤(1)中各组分放入高速混合机中，高混机转速为70转/min充分混合 4min ；(3)用计量输送料装置，将步骤(2)中混合后的料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，其中双螺杆挤出机的长径比为44，螺杆转速在150 600转/分钟，350转/分钟；双螺杆挤出工作温度区间为，一区180°C，二区195°C，三区210°C，四区 215°C，机头230°C，停留1 2分钟，经挤出，拉条，冷却，切粒；包装成成品。实施例3(1)按表2中的配比称取ABS树脂、增韧剂、光亮剂、抗氧化剂、加工助剂；(2)将步骤(1)中各组分放入高速混合机中，高混机转速为100转/min充分混合 4min ；(3)用计量输送料装置，将步骤O)中混合后的料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，其中双螺杆挤出机的长径比为44，螺杆转速在400转/分钟，双螺杆挤出工作温度区间为，一区180°C，二区200°C，三区220°C，四区225°C，机头，停留 1 2分钟，经挤出，拉条，冷却，切粒；包装成成品。实施例4(1)按表2中的配比称取ABS树脂、增韧剂、光亮剂、抗氧化剂、加工助剂；(2)将步骤(1)中各组分放入高速混合机中，高混机转速为120转/min充分混合 3min ； (3)用计量输送料装置，将步骤O)中混合后的料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，其中双螺杆挤出机的长径比为40，螺杆转速在450转/分钟，双螺杆挤出工作温度区间为，一区180°C，二区210°C，三区225°C，四区230°C，机头240°C，停留1 2分钟，经挤出，拉条，冷却，切粒；包装成成品。实施例5(1)按表2中的配比称取ASA树脂、增韧剂、光亮剂、抗氧化剂、加工助剂；(2)将步骤(1)中各组分放入高速混合机中，高混机转速为90转/min充分混合 4min ；(3)用计量输送料装置，将步骤(2)中混合后的料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，其中双螺杆挤出机的长径比42，螺杆转速350转/分钟，双螺杆挤出工作温度区间为，一区185°C，二区210°C，三区230°C，四区M0°C，机头245°C，停留1 2 分钟，经挤出，拉条，冷却，切粒；包装成成品。实施例6(1)按表2中的配比称取ASA树脂、增韧剂、光亮剂、抗氧化剂、加工助剂；(2)将步骤(1)中各组分放入高速混合机中，高混机转速为120转/min充分混合 3min ；
(3)用计量输送料装置，将步骤O)中混合后的料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，其中双螺杆挤出机的长径比为44，螺杆转速在400转/分钟，双螺杆挤出工作温度区间为，一区180°C，二区205°C，三区230°C，四区235°C，机头，停留 1 2分钟，经挤出，拉条，冷却，切粒；包装成成品。实施例7(1)按表2中的配比称取ASA树脂、增韧剂、光亮剂、抗氧化剂、加工助剂；(2)将步骤(1)中各组分放入高速混合机中，高混机转速为150转/min充分混合 3min ；(3)用计量输送料装置，将步骤(2)中混合后的料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，其中双螺杆挤出机的长径比为44，螺杆转速在450转/分钟，双螺杆挤出工作温度区间为，一区180°C，二区205°C，三区225°C，四区235°C，机头，停留 1 2分钟，经挤出，拉条，冷却，切粒；包装成成品。实施例8(1)按表2中的配比称取MBS树脂、增韧剂、光亮剂、抗氧化剂、加工助剂；(2)将步骤(1)中各组分放入高速混合机中，高混机转速为12转/min充分混合 3min ；(3)用计量输送料装置，将步骤(2)中混合后的料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，其中双螺杆挤出机的长径比44，螺杆转速在350转/分钟，双螺杆挤出工作温度区间为，一区190°C，二区210°C，三区230°C，四区2；35°C，机头240°C，停留1 2分钟，经挤出，拉条，冷却，切粒；包装成成品。各实施例制备的复合物按标准尺寸注塑成测试用的标准样条，各实施例中的物理性能分别按照我国国家标准测试，如表1所示。表1.性能测试方法
物理性能测试方法
拉伸强度GB/T 1040
弯曲强度GB/T9341
弯曲模量GB/T9341
Izod缺口冲击强度GB/T 1843
Izod缺口冲击强度GB/T 1843
光泽度GB 9754配方见表2，均为重量份数。表2实施例对应的具体配方
权利要求
1.一种高光泽度免喷涂ABS树脂，其特征在于包含以下原料及其重量份数ABS类树脂30 80份光亮剂10 50份增韧剂5 20份抗氧化助剂0. 5 1份加工助剂1份。
2.根据权利要求1所述的高光泽度免喷涂ABS树脂，其特征在于所述的ABS类树脂包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物、丙烯腈-乙烯丙烯弹性体-苯乙烯接枝共聚物、 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸三元共聚物或者甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物中的一种或其混合物。
3.根据权利要求1所述的高光泽度免喷涂ABS树脂，其特征在于所述的光亮剂包括取代苯乙烯的聚合物、甲基丙烯酸甲酯的一种或其组合物。
4.根据权利要求3所述的高光泽度免喷涂ABS树脂，其特征在于所述的取代苯乙烯聚合物包括α-甲基苯乙烯，2-甲基苯乙烯，2，5_ 二甲基苯乙烯，4-丁基苯乙烯中的一种或其组合物。
5.根据权利要求1所述的高光泽度免喷涂ABS树脂，其特征在于所述的增韧剂为丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基或乙基丙烯酸酯共聚物、乙基或丁基丙烯酸酯共聚物、 马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物、苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物、马来酸酐与苯乙烯的共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种或其混合物。
6.根据权利要求1所述的高光泽度免喷涂ABS树脂，其特征在于所述的抗氧剂为烷基化单酚、烷基化多酚、亚磷酸二苯酯、亚磷酸三苯酯、碱金属或碱土金属的硅酸盐、位阻酚或羟基苯并三唑中的一种或其混合物。
7.根据权利要求1所述的高光泽度免喷涂ABS树脂，其特征在于所述的加工助剂为润滑剂。
8.根据权利要求7所述的高光泽度免喷涂ABS树脂，其特征在于所述的润滑剂为固体石蜡、液体石蜡、低分子量聚乙烯、硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸酰胺、甲撑双硬脂酸酰胺、 乙撑双硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯、N, N-乙撑双硬脂酸酰胺、N, N- 二甲基甲酰胺中的任一种或几种。
9.一种制备权利要求1-8中任一所述的高光泽度免喷涂ABS树脂的方法，其特征在于 包括如下步骤(1)按权利要求1所述的比例称取ABS树脂、增韧剂、抗氧化剂、加工助剂；(2)将步骤(1)中称取的ABS树脂、增韧剂、抗氧化剂、加工助剂放入高速混合机中充分混合，高混机转速50 150转/min ；(3)用单螺杆喂料机计量输送料装置，将步骤( 混合后的料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，经挤出，拉条，冷却，切粒；包装成成品。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于所述的步骤(3)中双螺杆挤出机的长径比40 60，螺杆转速为150 600转/分钟；双螺杆挤出工作温度区间为，一区170 190°C，二区 190 210°C，三区 200 230°C，四区 210 240°C，机头 220 250°C，停留 1 2分钟。
全文摘要
一种高光泽度免喷涂ABS树脂及其制备方法。该高光泽度免喷涂ABS树脂包含以下组分及其重量份数ABS类树脂30～80份，光亮剂10～50份，增韧剂5～20份，抗氧化助剂0.5～1份，加工助剂1份。本发明的高光泽度免喷涂ABS树脂，采用双螺杆挤出工艺制备，具有流程简单、连续、生产效率高、产品质量稳定的优点。在保持ABS树脂性能的同时，大幅提高产品的光泽度，扩大了产品的使用范围，可用于对制品表面光泽度要求比较严苛的场合，用其注塑生产非皮纹表面模具的产品，可以省掉喷涂油漆工序就可以达到产品表面高光效果，具有广阔的应用前景，其经济效益是显而易见的。
文档编号C08L25/16GK102532782SQ20101057869
公开日2012年7月4日 申请日期2010年12月8日 优先权日2010年12月8日
发明者强伟丽 申请人:合肥杰事杰新材料股份有限公司