专利名称：Pvc用钠锌复合稳定剂及其制备方法
技术领域：
本发明属于化学领域，涉及一种聚氯乙烯(PVC)热稳定剂及其制备方法，特别涉及 一种PVC用钠锌复合稳定剂及其制备方法。
背景技术：
PVC是一类广泛用于建筑、轻工、化工、电子、航天、汽车、农业等领域的通用塑料。 近年来我国PVC工业呈现蓬勃发展态势，2009年国内生产量已达到2000万吨以上。PVC的 最大缺点是热稳定性差。为了抑制PVC在加工过程中的降解，通常需要在PVC加工过程中 加入热稳定剂。现有的PVC热稳定剂主要是铅盐稳定剂、有机锡稳定剂、钡镉复合稳定剂、 钙锌复合稳定剂等，目前用量最大的是具有强毒性的铅盐稳定剂。近年来，随着环保意识的 增强和各种法规的不断完善，铅盐稳定剂的应用逐步受到限制，企业对环保型PVC热稳定 剂的开发表现出了强烈的兴趣。环保型PVC热稳定剂目前主要是有机锡稳定剂和钙锌复合稳定剂。有机锡稳定剂 有着卓越的稳定性和透明性，但成本高，应用受到很大限制。而钙锌复合稳定剂具有价格低 廉、润滑性良好等优点，有着极广阔的发展前景。但目前市场上销售的钙锌复合稳定剂是以 硬脂酸、月桂酸、油酸、异辛酸、苯甲酸等有机弱酸的钙/锌盐为主要成分，其稳定化效果与 铅盐稳定剂相比仍存在较大差距，热稳定时间较短。近年来，国内外很多学者合成了一些 新型钙锌复合物如环氧脂肪酸钙锌、甘油锌、非对称结构的钙盐、大分子高含锌化合物等， 并以这类复合物为主要成分制备出了高效PVC热稳定剂，但这类稳定剂价格昂贵，发展前 景也受到较大限制。因此，针对目前环保型PVC热稳定剂存在的价格高、热稳定性较差等不 足，开发一种高效、低成本的环保型PVC热稳定剂十分必要。钠锌复合稳定剂也是一类环保型PVC热稳定剂。公开号为CN101712771A的中国 专利申请公开了一种异辛酸钠锌复合稳定剂，并指出该复合稳定剂具有良好的PVC热稳定 作用。但目前有关钠锌复合稳定剂的研究报道很少，市场上也没有钠锌复合稳定剂出售。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种新型PVC用钠锌复合稳定剂，具有良 好的热稳定效果。为达到上述目的，本发明提供如下技术方案
一种PVC用钠锌复合稳定剂，按重量份计由主稳定剂55 80份和辅助稳定剂2(Γ45份 组成；所述主稳定剂为顺丁烯二酸钠和顺丁烯二酸锌的复合物。进一步，所述辅助稳定剂2(Γ45份按重量份计由以下组分组成
组分A 选自硬脂酰苯甲酰甲烷、二苯甲酰甲烷、异戊酰苯甲酰甲烷和辛酰苯甲酰甲烷 中的一种或多种，10 20份；
组分B 选自环氧大豆油、环氧向日葵油、双酚A 二缩水甘油醚、双酚F 二缩水甘油醚、 酚醛树脂的缩水甘油醚、四苯基乙烷的缩水甘油醚、脂环族环氧树脂、偏苯三酸三缩水甘油酯和对苯二甲酸二环氧丙酯中的一种或多种，6 15份； 组分C 选自超细沸石和/或水滑石，3飞份；
组分D 选自石蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、硬脂酸、硬脂酸丁酯和单油酸甘油酯中的 一种或多种，广5份。进一步，所述组分B选自环氧大豆油、环氧向日葵油和双酚A 二缩水甘油醚中的一 种或多种；组分D选自聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、硬脂酸和单油酸甘油酯中的一种或多种。本发明的目的之二在于提供上述PVC用钠锌复合稳定剂的制备方法，操作简便， 原料价廉易得，产率高，成本低，环境友好。为达到上述目的，本发明提供如下三种技术方案
第一种技术方案所述PVC用钠锌复合稳定剂的制备方法包括以下步骤
a、主稳定剂的制备按摩尔份计分别称取顺丁烯二酸4(Γ55份、含钠化合物15 55份和 含锌化合物5 45份，所述含钠化合物为氢氧化钠、碳酸钠和碳酸氢钠中的一种或多种，所 述含锌化合物为氧化锌、碳酸锌、碱式碳酸锌和氢氧化锌中的一种或多种；将顺丁烯二酸溶 解于水中，在搅拌条件下加入含钠化合物，加毕升温至8(T95°C，在保温搅拌条件下加入含 锌化合物，加毕保温搅拌反应至完全，取固体产物，干燥，即得主稳定剂；
b、辅助稳定剂的复配按重量份计分别称取步骤a所得主稳定剂55 80份和辅助稳定 剂2(Γ45份，充分混勻，即得PVC用钠锌复合稳定剂。第二种技术方案所述PVC用钠锌复合稳定剂的制备方法包括以下步骤
a、主稳定剂的制备按摩尔份计分别称取顺丁烯二酸4(Γ50份和含钠化合物5(Γ60份， 所述含钠化合物为氢氧化钠、碳酸钠和碳酸氢钠中的一种或多种，将顺丁烯二酸溶解于水 中，升温至8(T95°C，再在保温搅拌条件下加入含钠化合物，加毕保温搅拌反应至完全，获得 顺丁烯二酸钠溶液；按摩尔份计分别称取顺丁烯二酸4(Γ50份和含锌化合物5(Γ60份，所述 含锌化合物为氧化锌、碳酸锌、碱式碳酸锌和氢氧化锌中的一种或多种，将顺丁烯二酸溶解 于水中，再在搅拌条件下加入含锌化合物，加毕搅拌反应至完全，获得顺丁烯二酸锌溶液; 将顺丁烯二酸钠溶液和顺丁烯二酸锌溶液按照溶质摩尔比为3 广1 3混合，搅拌反应至完 全，取固体产物，干燥，即得主稳定剂；
b、辅助稳定剂的复配按重量份计分别称取步骤a所得主稳定剂55 80份和辅助稳定 剂2(Γ45份，充分混勻，即得PVC用钠锌复合稳定剂。第三种技术方案所述PVC用钠锌复合稳定剂的制备方法包括以下步骤
a、主稳定剂的制备按摩尔份计分别称取顺丁烯二酸4(Γ50份和含钠化合物5(Γ60份， 所述含钠化合物为氢氧化钠、碳酸钠和碳酸氢钠中的一种或多种，将顺丁烯二酸溶解于水 中，升温至8(T95°C，再在保温搅拌条件下加入含钠化合物，加毕保温搅拌反应至完全，取 固体产物，干燥，获得顺丁烯二酸钠；按摩尔份计分别称取顺丁烯二酸4(Γ50份和含锌化合 物5(Γ60份，所述含锌化合物为氧化锌、碳酸锌、碱式碳酸锌和氢氧化锌中的一种或多种， 将顺丁烯二酸溶解于水中，再在搅拌条件下加入含锌化合物，加毕搅拌反应至完全，取固体 产物，干燥，获得顺丁烯二酸锌；将顺丁烯二酸钠和顺丁烯二酸锌按照摩尔比为2:广1:2混 合，即得主稳定剂；
b、辅助稳定剂的复配按重量份计分别称取步骤a所得主稳定剂55 80份和辅助稳定 剂2(Γ45份，充分混勻，即得PVC用钠锌复合稳定剂。
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按照上述三种技术方案制得的主稳定剂均为顺丁烯二酸钠和顺丁烯二酸锌的复 合物。由于主稳定剂顺丁烯二酸钠/锌皂的相互缔合性弱，单独使用时稳定效果不佳，通 常需要添加辅助稳定剂与其进行复配以改善其性能。本发明所述的辅助稳定剂主要包括 β - 二酮、环氧化合物、无机化合物和润滑剂等几类。β - 二酮对提高热稳定性、光稳定性和 抑制“锌烧”有着重要作用，突出作用是改善PVC制品的着色性能，一般与其他组分无对抗 作用。在本发明中，用作辅助稳定剂的β-二酮可以选自硬脂酰苯甲酰甲烷、二苯甲酰甲 烷、异戊酰苯甲酰甲烷和辛酰苯甲酰甲烷中的一种或多种。环氧化合物与氯化氢反应生成 氯乙醇，在钙、锌等金属皂催化作用下，可取代PVC中不稳定的氯原子而发挥稳定作用。在 本发明中，用作辅助稳定剂的环氧化合物可以选自环氧大豆油、环氧向日葵油、双酚A 二缩 水甘油醚、双酚F 二缩水甘油醚、酚醛树脂的缩水甘油醚、四苯基乙烷的缩水甘油醚、脂环 族环氧树脂、偏苯三酸三缩水甘油酯和对苯二甲酸二环氧丙酯中的一种或多种，优选环氧 大豆油、环氧向日葵油和双酚A二缩水甘油醚中的一种或多种。用作辅助稳定剂的无机化 合物主要有沸石和水滑石。沸石是含卤聚合物有效的酸清除剂，且具有良好的长期稳定性， 但其粒径较大时在加工过程中受热会出现脱气现象而使产品物性和表面性能下降，故优选 超细沸石。水滑石具有较好的透明性和热稳定性，其和沸石的共同缺点是初期色泽较差，一 般加入二酮可以解决。润滑剂可以降低PVC分子间、分子内或者分子与金属比表面之 间的摩擦，降低成型加工时的料温，对热稳定性会产生良好的作用。在本发明中，用作辅助 稳定剂的润滑剂可以选自石蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、硬脂酸、硬脂酸丁酯和单油酸甘 油酯中的一种或多种，优选聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、硬脂酸和单油酸甘油酯中的一种或多 种。本发明的有益效果在于本发明提供了一种具有良好热稳定效果的PVC用钠锌复 合稳定剂，其在温度200°C条件下用Haake流变仪密炼测试的动态稳定时间以及静态刚果 红实验测试的静态稳定时间均优于目前文献报道的其它PVC用钠锌复合稳定剂。而且，该 PVC用钠锌复合稳定剂的制备方法简便易行，原料价廉易得，产率高，成本低，环境友好。本 发明的PVC用钠锌复合稳定剂适用于多种牌号的PVC软、硬制品，具有广阔的应用前景。
具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明的优选实施例进 行详细的描述。实施例1
a、主稳定剂的制备按摩尔份计分别称取顺丁烯二酸50份、碳酸钠30份和氧化锌20 份，将顺丁烯二酸完全溶解于去离子水中，再在搅拌速率为100(Tl500rpm条件下分多次 加入碳酸钠，加毕升温至8(T95°C，在保温搅拌条件下分多次加入氧化锌，加毕保温搅拌反 应至完全，蒸干溶剂，取出固体产物，在温度13(T150°C条件下烘干，即得主稳定剂，产率达 97%以上；
b、辅助稳定剂的复配按重量份计分别称取步骤a所得主稳定剂65份、硬脂酰苯甲酰 甲烷15份、环氧大豆油15份、超细沸石2份、水滑石1份、氧化聚乙烯蜡1份、单油酸甘油 酯1份，充分混勻，即得PVC用钠锌复合稳定剂。将本实施例制得的PVC用钠锌复合稳定剂与PVC树脂按重量比为5 95混合后，在温度200°C条件下用Haake流变仪密炼测试的动态稳定时间不低于15分钟，静态刚果红实 验测试的静态稳定时间不低于80分钟。实施例2
a、主稳定剂的制备按摩尔份计分别称取顺丁烯二酸50份、碳酸钠30份和氢氧化锌 20份，将顺丁烯二酸完全溶解于去离子水中，再在搅拌速率为100(Tl500rpm条件下分多次 加入碳酸钠，加毕升温至8(T95°C，在保温搅拌条件下分多次加入氢氧化锌，加毕保温搅拌 反应至完全，蒸干溶剂，取出固体产物，在温度13(T150°C条件下烘干，即得主稳定剂，产率 达95%以上；
b、辅助稳定剂的复配按重量份计分别称取步骤a所得主稳定剂55份、硬脂酰苯甲酰 甲烷20份、环氧大豆油15份、超细沸石2份、水滑石3份、氧化聚乙烯蜡2份、单油酸甘油 酯3份，充分混勻，即得PVC用钠锌复合稳定剂。将本实施例制得的PVC用钠锌复合稳定剂与PVC树脂按重量比为10:90混合后， 在温度200°C条件下用Haake流变仪密炼测试的动态稳定时间不低于17分钟，静态刚果红 实验测试的静态稳定时间不低于80分钟。实施例3
a、主稳定剂的制备按摩尔份计分别称取顺丁烯二酸40份、氢氧化钠55份和碳酸锌5 份，将顺丁烯二酸完全溶解于去离子水中，再在搅拌速率为100(Tl500rpm条件下分多次加 入氢氧化钠，加毕升温至8(T95°C，在保温搅拌条件下分多次加入碳酸锌，加毕保温搅拌反 应至完全，蒸干溶剂，取出固体产物，在温度13(T150°C条件下烘干，即得主稳定剂，产率达 97%以上；
b、辅助稳定剂的复配按重量份计分别称取步骤a所得主稳定剂80份、硬脂酰苯甲酰 甲烷5份、异戊酰苯甲酰甲烷5份、环氧大豆油6份、超细沸石1份、水滑石2份、氧化聚乙 烯蜡0. 5份、单油酸甘油酯0. 5份，充分混勻，即得PVC用钠锌复合稳定剂。将本实施例制得的PVC用钠锌复合稳定剂与PVC树脂按重量比为5:95混合后，在 温度200°C条件下用Haake流变仪密炼测试的动态稳定时间不低于10分钟，静态刚果红实 验测试的静态稳定时间不低于60分钟。实施例4
a、主稳定剂的制备按摩尔份计分别称取顺丁烯二酸40份、碳酸氢钠15份和碱式碳 酸锌45份，将顺丁烯二酸完全溶解于去离子水中，再在搅拌速率为100(Tl500rpm条件下分 多次加入碳酸氢钠，加毕升温至8(T95°C，在保温搅拌条件下分多次加入碱式碳酸锌，加毕 保温搅拌反应至完全，蒸干溶剂，取出固体产物，在温度13(T150°C条件下烘干，即得主稳定 剂，产率达90%以上；
b、辅助稳定剂的复配按重量份计分别称取步骤a所得主稳定剂60份、硬脂酰苯甲酰 甲烷10份、异戊酰苯甲酰甲烷5份、环氧大豆油15份、超细沸石5份、聚乙烯蜡3份、氧化 聚乙烯蜡1份、单油酸甘油酯1份，充分混勻，即得PVC用钠锌复合稳定剂。将本实施例制得的PVC用钠锌复合稳定剂与PVC树脂按重量比为10:90混合后， 在温度200°C条件下用Haake流变仪密炼测试的动态稳定时间不低于15分钟，静态刚果红 实验测试的静态稳定时间不低于80分钟。实施例5
7a、主稳定剂的制备按摩尔份计分别称取顺丁烯二酸40份和氢氧化钠60份，将顺丁烯 二酸完全溶解于去离子水中，升温至8(T95°C，再在保温、搅拌速率为80(Tl500rpm条件下 分多次加入氢氧化钠，加毕保温搅拌反应至完全，获得顺丁烯二酸钠溶液；按摩尔份计分别 称取顺丁烯二酸50份和碱式碳酸锌50份，将顺丁烯二酸完全溶解于去离子水中，再在搅拌 速率为100(Tl500rpm条件下分多次加入碱式碳酸锌，加毕搅拌反应至完全，获得顺丁烯二 酸锌溶液；将上述制备的顺丁烯二酸钠溶液和顺丁烯二酸锌溶液按照溶质摩尔比为1:1混 合，搅拌反应至完全，蒸干溶剂，取出固体产物，在温度13(T150°C条件下烘干，即得主稳定 剂，产率达95%以上；
b、辅助稳定剂的复配按重量份计分别称取步骤a所得主稳定剂70份、异戊酰苯甲酰 甲烷10份、环氧向日葵油15份、水滑石3份、硬脂酸1份、单油酸甘油酯1份，充分混勻，即 得PVC用钠锌复合稳定剂。将本实施例制得的PVC用钠锌复合稳定剂与PVC树脂按重量比为10:90混合后， 在温度200°C条件下用Haake流变仪密炼测试的动态稳定时间不低于10分钟，静态刚果红 实验测试的静态稳定时间不低于60分钟。实施例6
a、主稳定剂的制备按摩尔份计分别称取顺丁烯二酸50份和氢氧化钠50份，将顺丁烯 二酸完全溶解于去离子水中，升温至8(T95°C，再在保温、搅拌速率为80(Tl500rpm条件下 分多次加入氢氧化钠，加毕保温搅拌反应至完全，获得顺丁烯二酸钠溶液；按摩尔份计分别 称取顺丁烯二酸40份和碱式碳酸锌60份，将顺丁烯二酸完全溶解于去离子水中，再在搅拌 速率为100(Tl500rpm条件下分多次加入碱式碳酸锌，加毕搅拌反应至完全，获得顺丁烯二 酸锌溶液；将上述制备的顺丁烯二酸钠溶液和顺丁烯二酸锌溶液按照溶质摩尔比为1:3混 合，搅拌反应至完全，蒸干溶剂，取出固体产物，在温度13(T150°C条件下烘干，即得主稳定 剂，产率达95%以上；
b、辅助稳定剂的复配按重量份计分别称取步骤a所得主稳定剂65份、异戊酰苯甲酰 甲烷20份、环氧大豆油6份、超细沸石5份、硬脂酸2份、单油酸甘油酯2份，充分混勻，即 得PVC用钠锌复合稳定剂。将本实施例制得的PVC用钠锌复合稳定剂与PVC树脂按重量比为10:90混合后， 在温度200°C条件下用Haake流变仪密炼测试的动态稳定时间不低于10分钟，静态刚果红 实验测试的静态稳定时间不低于60分钟。实施例7
a、主稳定剂的制备按摩尔份计分别称取顺丁烯二酸50份和碳酸钠50份，将顺丁烯 二酸完全溶解于去离子水中，升温至8(T95°C，再在保温、搅拌速率为80(Tl500rpm条件下 分多次加入碳酸钠，加毕保温搅拌反应至完全，获得顺丁烯二酸钠溶液；按摩尔份计分别称 取顺丁烯二酸50份和氧化锌50份，将顺丁烯二酸完全溶解于去离子水中，再在搅拌速率为 1000^1500rpm条件下分多次加入氧化锌，加毕搅拌反应至完全，获得顺丁烯二酸锌溶液； 将上述制备的顺丁烯二酸钠溶液和顺丁烯二酸锌溶液按照溶质摩尔比为3:1混合，搅拌反 应至完全，蒸干溶剂，取出固体产物，在温度13(T150°C条件下烘干，即得主稳定剂，产率达 95%以上；
b、辅助稳定剂的复配按重量份计分别称取步骤a所得主稳定剂70份、异戊酰苯甲酰甲烷10份、环氧向日葵油10份、超细沸石5份、硬脂酸2份、单油酸甘油酯3份，充分混勻， 即得PVC用钠锌复合稳定剂。将本实施例制得的PVC用钠锌复合稳定剂与PVC树脂按重量比为10:90混合后， 在温度200°C条件下用Haake流变仪密炼测试的动态稳定时间不低于15分钟，静态刚果红 实验测试的静态稳定时间不低于80分钟。实施例8
a、主稳定剂的制备按摩尔份计分别称取顺丁烯二酸40份和氢氧化钠60份，将顺丁 烯二酸完全溶解于去离子水中，升温至8(T95°C，再在保温、搅拌速率为80(Tl500rpm条 件下分多次加入氢氧化钠，加毕保温搅拌反应至完全，蒸干溶剂，取出固体产物，在温度 13(T150°C条件下烘干，获得顺丁烯二酸钠；按摩尔份计分别称取顺丁烯二酸40份、碳酸锌 30份和氧化锌30份，将顺丁烯二酸完全溶解于去离子水中，再在搅拌速率为100(Tl500rpm 条件下分多次加入碳酸锌和氧化锌，加毕搅拌反应至完全，蒸干溶剂，取出固体产物，在温 度13(T15(TC条件下烘干，获得顺丁烯二酸锌；将顺丁烯二酸钠和顺丁烯二酸锌按照摩尔 比为1 2混合，即得主稳定剂，产率达90%以上；
b、辅助稳定剂的复配按重量份计分别称取步骤a所得主稳定剂65份、硬脂酰苯甲酰 10份、二苯甲酰甲烷5份、辛酰苯甲酰甲烷5份、环氧大豆油5份、双酚A 二缩水甘油醚3 份、超细沸石3份、水滑石2份、氧化聚乙烯蜡1份、单油酸甘油酯1份，充分混勻，即得PVC 用钠锌复合稳定剂。将本实施例制得的PVC用钠锌复合稳定剂与PVC树脂按重量比为5:95混合后，在 温度200°C条件下用Haake流变仪密炼测试的动态稳定时间不低于10分钟，静态刚果红实 验测试的静态稳定时间不低于60分钟。实施例9
a、主稳定剂的制备按摩尔份计分别称取顺丁烯二酸50份和碳酸氢钠50份，将顺丁 烯二酸完全溶解于去离子水中，升温至8(T95°C，再在保温、搅拌速率为80(Tl500rpm条 件下分多次加入碳酸氢钠，加毕保温搅拌反应至完全，蒸干溶剂，取出固体产物，在温度 13(T150°C条件下烘干，获得顺丁烯二酸钠；按摩尔份计分别称取顺丁烯二酸50份和氧化 锌50份，将顺丁烯二酸完全溶解于去离子水中，再在搅拌速率为100(Tl500rpm条件下分多 次加入氧化锌，加毕搅拌反应至完全，蒸干溶剂，取出固体产物，在温度13(T150°C条件下烘 干，获得顺丁烯二酸锌；将顺丁烯二酸钠和顺丁烯二酸锌按照摩尔比为2 1混合，即得主稳 定剂，产率达90%以上；
b、辅助稳定剂的复配按重量份计分别称取步骤a所得主稳定剂65份、硬脂酰苯甲酰 5份、二苯甲酰甲烷5份、辛酰苯甲酰甲烷5份、环氧大豆油8份、双酚A 二缩水甘油醚7份、 超细沸石2份、水滑石1份、氧化聚乙烯蜡1份和单油酸甘油酯1份，充分混勻，即得PVC用 钠锌复合稳定剂。将本实施例制得的PVC用钠锌复合稳定剂与PVC树脂按重量比为10:90混合后， 在温度200°C条件下用Haake流变仪密炼测试的动态稳定时间达15分钟以上，静态刚果红 实验测试的静态稳定时间达80分钟以上。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通 过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的 本发明的精神和范围。
权利要求
1.PVC用钠锌复合稳定剂，其特征在于按重量份计由主稳定剂55 80份和辅助稳定剂 2(Γ45份组成；所述主稳定剂为顺丁烯二酸钠和顺丁烯二酸锌的复合物。
2.根据权利要求1所述的PVC用钠锌复合稳定剂，其特征在于所述辅助稳定剂2(Γ45 份按重量份计由以下组分组成组分A 选自硬脂酰苯甲酰甲烷、二苯甲酰甲烷、异戊酰苯甲酰甲烷和辛酰苯甲酰甲烷 中的一种或多种，10 20份；组分B 选自环氧大豆油、环氧向日葵油、双酚A 二缩水甘油醚、双酚F 二缩水甘油醚、 酚醛树脂的缩水甘油醚、四苯基乙烷的缩水甘油醚、脂环族环氧树脂、偏苯三酸三缩水甘油 酯和对苯二甲酸二环氧丙酯中的一种或多种，6 15份； 组分C 选自超细沸石和/或水滑石，3飞份；组分D 选自石蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、硬脂酸、硬脂酸丁酯和单油酸甘油酯中的 一种或多种，广5份。
3.根据权利要求2所述的PVC用钠锌复合稳定剂，其特征在于所述组分B选自环氧 大豆油、环氧向日葵油和双酚A 二缩水甘油醚中的一种或多种；组分D选自聚乙烯蜡、氧化 聚乙烯蜡、硬脂酸和单油酸甘油酯中的一种或多种。
4.权利要求1所述的PVC用钠锌复合稳定剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤a、主稳定剂的制备按摩尔份计分别称取顺丁烯二酸4(Γ55份、含钠化合物15 55份和 含锌化合物5 45份，所述含钠化合物为氢氧化钠、碳酸钠和碳酸氢钠中的一种或多种，所 述含锌化合物为氧化锌、碳酸锌、碱式碳酸锌和氢氧化锌中的一种或多种；将顺丁烯二酸溶 解于水中，在搅拌条件下加入含钠化合物，加毕升温至8(T95°C，在保温搅拌条件下加入含 锌化合物，加毕保温搅拌反应至完全，取固体产物，干燥，即得主稳定剂；b、辅助稳定剂的复配按重量份计分别称取步骤a所得主稳定剂55 80份和辅助稳定 剂2(Γ45份，充分混勻，即得PVC用钠锌复合稳定剂。
5.权利要求1所述的PVC用钠锌复合稳定剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤a、主稳定剂的制备按摩尔份计分别称取顺丁烯二酸4(Γ50份和含钠化合物5(Γ60份， 所述含钠化合物为氢氧化钠、碳酸钠和碳酸氢钠中的一种或多种，将顺丁烯二酸溶解于水 中，升温至8(T95°C，再在保温搅拌条件下加入含钠化合物，加毕保温搅拌反应至完全，获得 顺丁烯二酸钠溶液；按摩尔份计分别称取顺丁烯二酸4(Γ50份和含锌化合物5(Γ60份，所述 含锌化合物为氧化锌、碳酸锌、碱式碳酸锌和氢氧化锌中的一种或多种，将顺丁烯二酸溶解 于水中，再在搅拌条件下加入含锌化合物，加毕搅拌反应至完全，获得顺丁烯二酸锌溶液； 将顺丁烯二酸钠溶液和顺丁烯二酸锌溶液按照溶质摩尔比为3:广1:3混合，搅拌反应至完 全，取固体产物，干燥，即得主稳定剂；b、辅助稳定剂的复配按重量份计分别称取步骤a所得主稳定剂55 80份和辅助稳定 剂2(Γ45份，充分混勻，即得PVC用钠锌复合稳定剂。
6.权利要求1所述的PVC用钠锌复合稳定剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤a、主稳定剂的制备按摩尔份计分别称取顺丁烯二酸4(Γ50份和含钠化合物5(Γ60份，所述含钠化合物为氢氧化钠、碳酸钠和碳酸氢钠中的一种或多种，将顺丁烯二酸溶解于水 中，升温至8(T95°C，再在保温搅拌条件下加入含钠化合物，加毕保温搅拌反应至完全，取 固体产物，干燥，获得顺丁烯二酸钠；按摩尔份计分别称取顺丁烯二酸4(Γ50份和含锌化合 物5(Γ60份，所述含锌化合物为氧化锌、碳酸锌、碱式碳酸锌和氢氧化锌中的一种或多种， 将顺丁烯二酸溶解于水中，再在搅拌条件下加入含锌化合物，加毕搅拌反应至完全，取固体 产物，干燥，获得顺丁烯二酸锌；将顺丁烯二酸钠和顺丁烯二酸锌按照摩尔比为2:广1:2混 合，即得主稳定剂；b、辅助稳定剂的复配按重量份计分别称取步骤a所得主稳定剂55 80份和辅助稳定 剂2(Γ45份，充分混勻，即得PVC用钠锌复合稳定剂。
全文摘要
本发明属于化学领域，涉及一种PVC用钠锌复合稳定剂，按重量份计由主稳定剂55~80份和辅助稳定剂20~45份组成；主稳定剂为顺丁烯二酸钠和顺丁烯二酸锌的复合物；其制备方法包括主稳定剂的制备和辅助稳定剂的复配两个步骤，其中主稳定剂由顺丁烯二酸依次与含钠化合物和含锌化合物反应制得，或者由顺丁烯二酸分别与含钠化合物和含锌化合物的反应液按一定比例混合反应、干燥制得，或者由顺丁烯二酸分别与含钠化合物和含锌化合物的固体反应产物按一定比例混合制得；本发明的PVC用钠锌复合稳定剂具有良好的热稳定效果，且制备方法简便，原料价廉易得，产率高，成本低，环境友好。
文档编号C08L27/06GK102070858SQ201010600589
公开日2011年5月25日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年12月22日
发明者王明, 黄兴亮 申请人:西南大学