专利名称：干法反应风送出料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种出料装置，特别涉及一种变性淀粉生产过程中的干法反应风 送出料装置。
背景技术：
生产变性淀粉的干法设备通常是经过反应釜反应完后通过密闭绞龙输送到粉碎 机然后过筛网。在绞龙输送过程中一般采用环绕绞龙管道的低温循环水来降低淀粉温度， 但是通过冷水热交换降低淀粉温度效率比较低，特别是夏天水温本来就比较高，因此采用 此方法将淀粉温度快速降低比较困难，这就需要比较长的绞龙，或者通过降低绞龙的旋转 速度才能使淀粉的温度充分降低，这就无疑增加设备的投入和生产车间的空间，降低了生 产的效率，增加产品的生产成本。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可显著提高淀粉冷却效率的干法反 应风送出料装置。为了解决上述的技术问题，本实用新型的技术方案是一种干法反应风送出料装 置，包括风机和旋风分离器，所述风机上连接有第一管道和第二管道，风机与第一管道的一 端连接，在第一管道非端口处设置有进料口，在第一管道的另一端设置有进风口 ；所述第二 管道的一端与风机连接，其另一端连接在旋风分离器的上部，在旋风分离器的上部设置有 出风口，出料口设置在旋风分离器的下部。淀粉反应完毕后通过管道进入到本装置中，风机产生的负压将淀粉吸附到第一管 道中，在高速冷风的作用下淀粉温度可以迅速降低下来，并且淀粉颗粒间在管道中相互激 烈碰撞，起到粉碎的作用。淀粉经过第二管道后，进入旋风分离器后由于淀粉颗粒比重较大 便在分离器中沉淀下来，沉淀下来的淀粉经出料口，通过振动筛过滤后即可包装。本发明与目前常用的冷水降温系统相比，冷却效率显著提高，提高产品的出粉速 度，提高产品的生产效率，降低产品的生产成本。此外与常用冷水降温系统相比使用的设 备也简单，不需要绞龙管道，直接用普通的密闭管道即可；由于风送设备本身具有粉碎的作 用，因此也不需要安装粉碎设备。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型包括风机1和旋风分离器2，所述风机1上连接有第一管 道3和第二管道4，风机1与第一管道3的一端连接，在第一管道3非端口处设置有进料口
35，在第一管道3的另一端设置有进风口 6 ；所述第二管道4的一端与风机1连接，其另一端 连接在旋风分离器2的上部，在旋风分离器2的上部设置有出风口 7，出料口 8设置在旋风 分离器2的下部。淀粉从干法反应器9内反应完毕后，从反应器9内出来后被风机产生的负压吸附 到第一管道3内并在第一管道3内高速流动，产生强烈的碰撞，强烈的风通过第二管道4，将 淀粉输送到旋风分离器2，淀粉在旋风分离器2管壁内做高速旋转，由于淀粉的比重比较大 而沉淀下来，风则从旋风分离器2的出风口 7出来，沉淀下来的淀粉经过出料口 8，通过振动 筛过筛，然后包装即可。上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式 获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
权利要求一种干法反应风送出料装置，其特征在于包括风机(1)和旋风分离器(2)，所述风机(1)上连接有第一管道(3)和第二管道(4)，风机(1)与第一管道(3)的一端连接，在第一管道(3)非端口处设置有进料口(5)，在第一管道(3)的另一端设置有进风口(6)；所述第二管道(4)的一端与风机(1)连接，其另一端连接在旋风分离器(2)的上部，在旋风分离器(2)的上部设置有出风口(7)，出料口(8)设置在旋风分离器(2)的下部。
专利摘要本实用新型公开了一种干法反应风送出料装置，包括风机(1)和旋风分离器(2)，所述风机(1)上连接有第一管道(3)和第二管道(4)，风机(1)与第一管道(3)的一端连接，在第一管道(3)非端口处设置有进料口(5)，在第一管道(3)的另一端设置有进风口(6)；所述第二管道(4)的一端与风机(1)连接，其另一端连接在旋风分离器(2)的上部，在旋风分离器(2)的上部设置有出风口(7)，出料口(8)设置在旋风分离器(2)的下部；淀粉经反应器(9)吸附到第一管道(3)中，经第二管道(4)在高速冷风的作用下淀粉温度可以迅速降低下来，冷却效率显著提高。
文档编号C08B31/00GK201704248SQ20102019554
公开日2011年1月12日 申请日期2010年5月19日 优先权日2010年5月19日
发明者庞艳生, 张国宏, 麻恩斯 申请人:苏州高峰淀粉科技有限公司