专利名称：渣罐车用电缆绝缘料及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种电缆用的绝缘料，特别涉及一种渣罐车用电缆绝缘料；本发明还涉及一种渣罐车用电缆绝缘料的制造方法。
背景技术：
目前渣罐车用电力电缆多采用普通的乙丙橡胶绝缘，普通乙丙橡胶绝缘电阻低， 机械性能、老化性能差，使得电缆的使用寿命短，容易出现断裂。
发明内容
本发明的首要目的是，提供一种机械性能好，绝缘阻值高，耐老化的渣罐车用电缆绝缘料。为实现上述目的，本发明所提供的一种渣罐车用电缆绝缘料，原料组分及重量含量如下乙丙橡胶K21 :16份；乙丙橡胶4044 :4份；硬脂酸SA :0. 1 0. 3份；三烯丙基氰脲酸酯TAC 0. 4 0. 6份；氧化锌1. 5 2. 0份；2-硫醇基苯并咪唑MB :0. 5 0. 8份；2，2， 4-三甲基-1，2- 二氢化喹啉聚合体RD 0. 2 0. 4份；钛白粉1 1. 5份；象山陶土 8 11份；石蜡1. 0 1. 5份；凡士林1. 2 1. 5份；白炭黑2 3份；超细滑石粉14 18 份；过氧化二异丙苯DCP 0. 5 1. 0份。相对于现有技术，本发明取得了以下有益效果使用该绝缘料制成的渣罐车用的绝缘橡胶，具有低烟、无卤、机械性能好、高绝缘电阻且耐老化的优点。作为本发明的优选方案，该绝缘料的原料组分及重量含量如下乙丙橡胶K21 16 份；乙丙橡胶4044 4份；硬脂酸SA 0. 1份；三烯丙基氰脲酸酯TAC :0. 4份；氧化锌1. 5 份；2-硫醇基苯并咪唑MB 0. 5份；2，2，4-三甲基-1，2- 二氢化喹啉聚合体RD :0. 2份；钛白粉1份；象山陶土 8份；石蜡1. 0份；凡士林1. 2份；白炭黑2份；超细滑石粉14份； 过氧化二异丙苯DCP :0. 5份。作为本发明的优选方案，该绝缘料的原料组分及重量含量如下乙丙橡胶K21 16 份；乙丙橡胶4044 4份；硬脂酸SA 0. 2份；三烯丙基氰脲酸酯TAC :0. 5份；氧化锌1. 8 份；2-硫醇基苯并咪唑MB 0. 6份；2，2，4-三甲基-1，2- 二氢化喹啉聚合体RD :0. 3份；钛白粉1. 3份；象山陶土 9份；石蜡1. 2份；凡士林1. 4份；白炭黑2. 5份；超细滑石粉 16份；过氧化二异丙苯DCP 0. 8份。作为本发明的优选方案，该绝缘料的原料组分及重量含量如下乙丙橡胶K21 16 份；乙丙橡胶4044 4份；硬脂酸SA 0. 3份；三烯丙基氰脲酸酯TAC :0. 6份；氧化锌2. 0 份；2-硫醇基苯并咪唑MB :0. 8份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD :0. 4份；钛白粉1. 5份；象山陶土 11份；石蜡1. 5份；凡士林1. 5份；白炭黑3份；超细滑石粉18 份；过氧化二异丙苯DCP 1. 0份。本发明的另一个目的是，提供一种渣罐车用电缆绝缘料的制造方法，该方法制成的绝缘料，机械性能好，绝缘阻值高，且耐老化。
为实现上述目的，本发明所提供的渣罐车用电缆绝缘料的制造方法，依次包括以下步骤(1)按以下组分及重量含量准备原料乙丙橡胶K21 :16份；乙丙橡胶4044 :4份； 硬脂酸SA 0. 1 0. 3份；三烯丙基氰脲酸酯TAC 0. 4 0. 6份；氧化锌1. 5 2. 0份； 2-硫醇基苯并咪唑MB :0. 5 0. 8份；2，2，4-三甲基-1，2- 二氢化喹啉聚合体RD :0. 2
0.4份；钛白粉1 1. 5份；象山陶土 8 11份；石蜡1. 0 1. 5份；凡士林1. 2 1. 5 份；白炭黑2 3份；超细滑石粉14 18份；过氧化二异丙苯DCP :0. 5 1. 0份；(2)先将乙丙橡胶K21和乙丙橡胶4044密炼混合均勻；然后依次加入2-硫醇基苯并咪唑MB、2， 2，4-三甲基-1，2- 二氢化喹啉聚合体RD、石蜡、氧化锌、硬脂酸SA、超细滑石粉、白炭黑、钛白粉进行混炼15 18分钟，使各组份均勻；接着采用三层20+40+60目滤网进行滤橡，滤橡辗页出片后停放12小时以上；冷却后在密炼机上加凡士林并进行充分混炼且在最后1分钟时加入三烯丙基氰脲酸酯TAC、过氧化二异丙苯DCP和象山陶土 ；最后在开炼机上打8个三角包经三辊辊炼机拉薄成片切割备用。相对于现有技术，本发明取得了以下有益效果使用该方法制成的渣罐车用的绝缘橡胶，具有低烟、无卤、机械性能好、高绝缘电阻且耐老化的优点。作为本发明的优选方案，按以下组分及重量含量准备原料乙丙橡胶K21 16份； 乙丙橡胶4044 4份；硬脂酸SA 0. 1份；三烯丙基氰脲酸酯TAC :0. 4份；氧化锌1. 5份； 2-硫醇基苯并咪唑MB :0. 5份；2，2，4_三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD :0. 2份；钛白粉 1份；象山陶土 8份；石蜡1. 0份；凡士林1. 2份；白炭黑2份；超细滑石粉14份；过氧化二异丙苯DCP :0. 5份。作为本发明的优选方案，按以下组分及重量含量准备原料乙丙橡胶K21 16份； 乙丙橡胶4044 4份；硬脂酸SA 0. 2份；三烯丙基氰脲酸酯TAC :0. 5份；氧化锌1. 8份； 2-硫醇基苯并咪唑MB :0. 6份；2，2，4_三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD :0. 3份；钛白粉
1.3份；象山陶土 9份；石蜡1. 2份；凡士林1. 4份；白炭黑2. 5份；超细滑石粉16份； 过氧化二异丙苯DCP :0. 8份。作为本发明的优选方案，按以下组分及重量含量准备原料乙丙橡胶K21 16份； 乙丙橡胶4044 4份；硬脂酸SA 0. 3份；三烯丙基氰脲酸酯TAC :0. 6份；氧化锌2. 0份； 2-硫醇基苯并咪唑MB :0. 8份；2，2，4_三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD :0. 4份；钛白粉 1. 5份；象山陶土 11份；石蜡1. 5份；凡士林1. 5份；白炭黑3份；超细滑石粉18份； 过氧化二异丙苯DCP :1.0份。作为本发明的优选方案，所述电缆绝缘料挤出时挤橡机的机身温度1区为 65士5°C，2 区为 72士5°C，机头为 83士5°C。
具体实施例方式实施例一
按以下组分及重量含量准备原料乙丙橡胶K21 :16份；乙丙橡胶4044 4份；硬脂酸 SA 0. 1份；三烯丙基氰脲酸酯TAC :0. 4份；氧化锌1. 5份；2-硫醇基苯并咪唑MB :0. 5份； 2，2，4_三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD :0. 2份；钛白粉1份；象山陶土 8份；石蜡 1. O份；凡士林1. 2份；白炭黑2份；超细滑石粉14份；过氧化二异丙苯DCP :0. 5份。生产时依次包括以下步骤先将乙丙橡胶K21和乙丙橡胶4044密炼混合均勻；然后依次加入防老剂MB (2-硫醇基苯并咪唑)、防老剂RD (2，2，4_三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体)、石蜡、氧化锌、硬脂酸SA、超细滑石粉、白炭黑、钛白粉进行混炼15分钟，使各组份均勻；接着采用三层20+40+60目滤网进行滤橡，滤橡辗页出片后停放12小时；冷却后在密炼机上加凡士林并进行充分混炼且在最后1分钟时加入三烯丙基氰脲酸酯TAC、过氧化二异丙苯DCP和象山陶土 ；最后在开炼机上打8个三角包经三辊辊炼机拉薄成片切割备用。将上述电缆绝缘料在挤橡机上挤出绝缘层，挤橡机挤出时机身温度1区为60°C，2 区为67°C，机头为78°C。实施例二
按以下组分及重量含量准备原料乙丙橡胶K21 :16份；乙丙橡胶4044 4份；硬脂酸 SA 0. 2份；三烯丙基氰脲酸酯TAC 0. 5份；氧化锌1. 8份；2-硫醇基苯并咪唑MB :0. 6份； 2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD :0. 3份；钛白粉1. 3份；象山陶土 9份；石蜡 1. 2份；凡士林1. 4份；白炭黑2. 5份；超细滑石粉16份；过氧化二异丙苯DCP :0. 8份。生产时依次包括以下步骤先将乙丙橡胶K21和乙丙橡胶4044密炼混合均勻；然后依次加入防老剂MB (2-硫醇基苯并咪唑)、防老剂RD (2，2，4_三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体)、石蜡、氧化锌、硬脂酸SA、超细滑石粉、白炭黑、钛白粉进行混炼16分钟，使各组份均勻；接着采用三层20+40+60目滤网进行滤橡，滤橡辗页出片后停放13小时；冷却后在密炼机上加凡士林并进行充分混炼且在最后1分钟时加入三烯丙基氰脲酸酯TAC、过氧化二异丙苯DCP和象山陶土 ；最后在开炼机上打8个三角包经三辊辊炼机拉薄成片切割备用。将上述电缆绝缘料在挤橡机上挤出绝缘层，挤橡机挤出时机身温度1区为65°C，2 区为72°C，机头为83°C。实施例三
按以下组分及重量含量准备原料乙丙橡胶K21 :16份；乙丙橡胶4044 4份；硬脂酸 SA 0. 3份；三烯丙基氰脲酸酯TAC 0. 6份；氧化锌2. 0份；2-硫醇基苯并咪唑MB :0. 8份； 2，2，4_三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD 0. 4份；钛白粉1. 5份；象山陶土 11份；石蜡 1. 5份；凡士林1. 5份；白炭黑3份；超细滑石粉18份；过氧化二异丙苯DCP :1. 0份。生产时依次包括以下步骤先将乙丙橡胶K21和乙丙橡胶4044密炼混合均勻；然后依次加入防老剂MB (2-硫醇基苯并咪唑)、防老剂RD (2，2，4_三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体)、石蜡、氧化锌、硬脂酸SA、超细滑石粉、白炭黑、钛白粉进行混炼18分钟，使各组份均勻；接着采用三层20+40+60目滤网进行滤橡，滤橡辗页出片后停放14小时；冷却后在密炼机上加凡士林并进行充分混炼且在最后1分钟时加入三烯丙基氰脲酸酯TAC、过氧化二异丙苯DCP和象山陶土 ；最后在开炼机上打8个三角包经三辊辊炼机拉薄成片切割备用。将上述电缆绝缘料在挤橡机上挤出绝缘层，挤橡机挤出时机身温度1区为70°C，2 区为77°C，机头为88°C。对实施例一至实施例三的电缆绝缘料的测试结果如下表
权利要求
1.一种渣罐车用电缆绝缘料，其特征是，该绝缘料的原料组分及重量含量如下乙丙橡胶K21 16份；乙丙橡胶4044 4份；硬脂酸SA :0. 1 0. 3份；三烯丙基氰脲酸酯TAC 0. 4 0. 6份；氧化锌1. 5 2. 0份；2-硫醇基苯并咪唑MB :0. 5 0. 8份；2，2，4-三甲基-1，2- 二氢化喹啉聚合体RD 0. 2 0. 4份；钛白粉1 1. 5份；象山陶土 8 11份； 石蜡1. 0 1. 5份；凡士林1. 2 1. 5份；白炭黑2 3份；超细滑石粉14 18份；过氧化二异丙苯DCP 0. 5 1. 0份。
2.根据权利要求1所述的渣罐车用电缆绝缘料，其特征是，该绝缘料的原料组分及重量含量如下乙丙橡胶K21 16份；乙丙橡胶4044 4份；硬脂酸SA :0. 1份；三烯丙基氰脲酸酯TAC 0. 4份；氧化锌1. 5份；2-硫醇基苯并咪唑MB :0. 5份；2，2，4-三甲基-1，2- 二氢化喹啉聚合体RD :0. 2份；钛白粉1份；象山陶土 8份；石蜡1. 0份；凡士林1. 2份；白炭黑2份；超细滑石粉14份；过氧化二异丙苯DCP 0. 5份。
3.根据权利要求1所述的渣罐车用电缆绝缘料，其特征是，该绝缘料的原料组分及重量含量如下乙丙橡胶K21 16份；乙丙橡胶4044 4份；硬脂酸SA :0. 2份；三烯丙基氰脲酸酯TAC :0. 5份；氧化锌1. 8份；2-硫醇基苯并咪唑MB :0. 6份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD :0. 3份；钛白粉1. 3份；象山陶土 9份；石蜡1. 2份；凡士林1. 4份； 白炭黑2. 5份；超细滑石粉16份；过氧化二异丙苯DCP 0. 8份。
4.根据权利要求1所述的渣罐车用电缆绝缘料，其特征是，该绝缘料的原料组分及重量含量如下乙丙橡胶K21 16份；乙丙橡胶4044 4份；硬脂酸SA :0. 3份；三烯丙基氰脲酸酯TAC :0. 6份；氧化锌2.0份；2-硫醇基苯并咪唑MB :0. 8份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD 0. 4份；钛白粉1. 5份；象山陶土 11份；石蜡1. 5份；凡士林1. 5份； 白炭黑3份；超细滑石粉18份；过氧化二异丙苯DCP 1. 0份。
5.一种渣罐车用电缆绝缘料的制造方法，其特征是，依次包括以下步骤(1)按以下组分及重量含量准备原料乙丙橡胶K21 16份；乙丙橡胶4044 4份；硬脂酸SA :0. 1 0.3份；三烯丙基氰脲酸酯TAC 0. 4 0. 6份；氧化锌1. 5 2. 0份；2-硫醇基苯并咪唑 MB 0. 5 0. 8份；2，2，4-三甲基-1，2- 二氢化喹啉聚合体RD :0. 2 0. 4份；钛白粉1 1.5份；象山陶土 8 11份；石蜡1. 0 1. 5份；凡士林1. 2 1. 5份；白炭黑2 3份； 超细滑石粉14 18份；过氧化二异丙苯DCP :0. 5 1.0份；(2)先将乙丙橡胶K21和乙丙橡胶4044密炼混合均勻；然后依次加入2-硫醇基苯并咪唑MB、2，2，4-三甲基-1，2- 二氢化喹啉聚合体RD、石蜡、氧化锌、硬脂酸SA、超细滑石粉、白炭黑、钛白粉进行混炼15 18 分钟，使各组份均勻；接着采用三层20+40+60目滤网进行滤橡，滤橡辗页出片后停放12小时以上；冷却后在密炼机上加凡士林并进行充分混炼且在最后1分钟时加入三烯丙基氰脲酸酯TAC、过氧化二异丙苯DCP和象山陶土 ；最后在开炼机上打8个三角包经三辊辊炼机拉薄成片切割备用。
6.根据权利要求5所述的渣罐车用电缆绝缘料的制造方法，其特征是，按以下组分及重量含量准备原料乙丙橡胶K21 16份；乙丙橡胶4044 4份；硬脂酸SA :0. 1份；三烯丙基氰脲酸酯TAC :0. 4份；氧化锌1. 5份；2-硫醇基苯并咪唑MB :0. 5份；2，2，4-三甲基-1， 2- 二氢化喹啉聚合体RD 0. 2份；钛白粉1份；象山陶土 8份；石蜡1. 0份；凡士林1. 2 份；白炭黑2份；超细滑石粉14份；过氧化二异丙苯DCP 0. 5份。
7.根据权利要求5所述的渣罐车用电缆绝缘料的制造方法，其特征是，按以下组分及重量含量准备原料乙丙橡胶K21 16份；乙丙橡胶4044 4份；硬脂酸SA :0. 2份；三烯丙基氰脲酸酯TAC :0. 5份；氧化锌1. 8份；2-硫醇基苯并咪唑MB :0. 6份；2，2，4-三甲基-1， 2- 二氢化喹啉聚合体RD 0. 3份；钛白粉1. 3份；象山陶土 9份；石蜡1. 2份；凡士林 1. 4份；白炭黑2. 5份；超细滑石粉16份；过氧化二异丙苯DCP :0. 8份。
8.根据权利要求5所述的渣罐车用电缆绝缘料的制造方法，其特征是，按以下组分及重量含量准备原料乙丙橡胶K21 16份；乙丙橡胶4044 4份；硬脂酸SA :0. 3份；三烯丙基氰脲酸酯TAC :0. 6份；氧化锌2.0份；2-硫醇基苯并咪唑MB :0. 8份；2，2，4-三甲基-1， 2- 二氢化喹啉聚合体RD 0. 4份；钛白粉1. 5份；象山陶土 11份；石蜡1. 5份；凡士林 1. 5份；白炭黑3份；超细滑石粉18份；过氧化二异丙苯DCP 1. 0份。
9.根据权利要求5至8中任一项所述的渣罐车用电缆绝缘料的制造方法，其特征是，所述电缆绝缘料挤出时挤橡机的机身温度1区为65士5°C，2区为72士5°C，机头为 83 士 5°C。
全文摘要
本发明公开了一种渣罐车用电缆绝缘料及其制造方法，其中乙丙橡胶K2116份；乙丙橡胶40444份；SA0.1～0.3份；TAC0.4～0.6份；氧化锌1.5～2.0份；MB0.5～0.8份；RD0.2～0.4份；钛白粉1～1.5份；象山陶土8～11份；石蜡1.0～1.5份；凡士林1.2～1.5份；白炭黑2～3份；超细滑石粉14～18份；DCP0.5～1.0份。先将乙丙橡胶混炼均匀；然后依次加入MB、RD、石蜡、氧化锌、SA、超细滑石粉、白炭黑、钛白粉进行混炼；接着采用三层滤网进行滤橡、辗页出片；冷却后在密炼机上加凡士林并进行充分混炼且在最后1分钟时加入TAC、DCP和象山陶土；最后在开炼机上打三角包经三辊辊炼机拉薄成片。该绝缘料具有低烟、无卤、阻燃、机械性能好及高绝缘电阻的优点。
文档编号C08K5/14GK102344613SQ20111017702
公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月28日 优先权日2011年6月28日
发明者李永江, 陆云春 申请人:江苏远洋东泽电缆股份有限公司