专利名称：一种鞋里革用聚氨酯面层树脂及其制备方法
技术领域：
本发明属于聚氨酯合成材料技术领域，具体涉及一种鞋里革用聚氨酯面层树脂及其制备方法。
背景技术：
现有的合成革或仿皮包括PU (聚氨酯)革和PVC，PU革由于其性能越来越接近天然皮革，而且物理机械性能良好，使其在鞋业上获得广泛的应用，具有美观、穿着舒适以及卫生等优点。但是，现有的运动鞋里革仍具有透气性差以及吸水性不好等缺点，长期穿着脚部会感到不适、潮湿、烧脚，若是汗脚还可能会导致严重的疾病。作为其原料的聚氨酯透气性和吸水性不好，是导致合成革性质不好的直接原因。
发明内容
发明目的针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种鞋里革用聚氨酯面层树脂，使其具有透气性好、吸水性好等特点。本发明的另一目的是提供一种制备上述鞋里革用聚氨酯面层树脂的方法。技术方案为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为
一种鞋里革用聚氨酯面层树脂，由以下方法制得混合Pu、尿素和DMF，常温下，30001·/min搅拌混勻即可，其中，PU、尿素和二甲基甲酰胺(DMF)的重量比为100 :10 15 :30 50。所述的PU由以下方法制得搅拌均勻聚酯多元醇、扩链剂和部分DMF后，加入二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)，70°C下，反应至粘度LOXlO6 -1. 5X 106cps/25°C，加入剩余DMF，搅拌反应Ih即可；其中，聚酯多元醇、扩链剂、DMF和MDI的重量比为19 20 1.8 2.0 70 8. Γ8. 5。所述的聚酯多元醇为己二酸和丁二醇的共聚物，分子量为2000左右。所述的扩链剂为丁二醇。一种制备鞋里革用聚氨酯面层树脂，包括以下步骤
(1)搅拌均勻聚酯多元醇、扩链剂和部分DMF后，加入MDI，70°C下，反应至粘度1.0XIO6-1.5父106(^8/251，加入剩余01^，搅拌反应lh，制得PU;其中，聚酯多元醇、扩链剂、DMF和MDI 的重量比为 19 20 1. 8 2. 0 70 :8. Γ8. 5 ；
(2)混合PU、尿素和DMF，常温下，3000r/min搅拌混勻，制得鞋里革用聚氨酯面层树脂，其中，PU、尿素和DMF的重量比为100 :10 15 :30 50。本发明为了满足合成革具有良好的湿交换性，在制作聚氨酯树脂时，采用的溶剂是DMF，然后用尿素对聚氨酯再进行改进，其随PU浆浸渍或涂刮与基材上，经过水浴槽凝固化，由于DMF很好的亲水性，很快被水置换，使其迅速溶解与水，从而在革PU凝固化的过程中，留下无数小孔，这就是合成革有透气性的原理。同时，选用的尿素，也会在高温下分解，形成PU膜的无数针孔，这样增强了原有PU革的透气性。有益效果与现有技术相比，本发明的鞋里革用聚氨酯面层树脂具有的突出优点是树脂稳定性好，与市场现有的加填料机械混合的吸水树脂相比，能避免久置后填料沉降问题；选用尿素，环保、经济，在高温下尿素分解，有形成的PU膜上留下针孔，起到透气吸水的效果；在鞋业中具有较好的实用性，能够产生很好的经济效益和社会效益。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明做进一步的解释。实施例1
混合20kg聚酯多元醇、1.9kg 丁二醇和21kg DMF，搅拌均勻，然后加入8. IkgMDI，控温70°C，反应至粘度在1.0X106 -1.5 X IO6Cps (25°C )之间，加入49kg DMF，搅拌反应lh，制得PU ；混合50kg PU,5kg尿素和20kg DMF,常温下，3000r/min搅拌混勻，制得鞋里革用聚氨酯面层树脂浆，其中，聚酯多元醇为分子量为2000的己二酸和丁二醇的共聚物。将鞋里革用聚氨酯面层树脂浆浸渍或涂刮到基材上，经过水浴槽凝固化，DMF有很好的亲水性，迅速被水置换，使其迅速溶解于水，从而在革PU凝固化的过程中，留下无数小孔，同时，尿素，也会在高温下分解，形成PU膜的无数针孔，增强了原有PU革的透气性，具有透气性好、吸水性好等特点。实施例2
取40kg聚酯多元醇、3. 8kg 丁二醇和50kg DMF，混合均勻，然后加入16. 2kg MDI, 70°C下，反应至粘度1.0X 106 -1. 5X 106cps(25°C)，加入90kg DMF，搅拌反应lh，制得PU ；混合100kg PU、30kg尿素和50kg DMF,常温下，3000r/min搅拌混勻，制得鞋里革用聚氨酯面层树脂。其中，聚酯多元醇为分子量为2000己二酸和丁二醇的共聚物。将鞋里革用聚氨酯面层树脂浆浸渍或涂刮到基材上，进行水浴槽凝固化，DMF有很好的亲水性，迅速被水置换而溶解于水，在革PU凝固化的过程中，留下无数小孔，同时，尿素，也在高温下分解，形成PU膜的无数针孔，增强了原有PU革的透气性，具有透气性好、吸水性好等特点。实施例3
取40kg聚酯多元醇、3. 8kg 丁二醇和40kg DMF，混合均勻，加入16. 2kg MDI，70°C下，反应至粘度 1.0X 106 -1. 5X 106cps/25°C，加入 100kg DMF，搅拌反应 lh，制得 PU ；混合 IOOkgPU、13kg尿素和30kg DMF，常温下，3000r/min搅拌混勻，制得鞋里革用聚氨酯面层树脂，其中，聚酯多元醇为分子量为2000己二酸和丁二醇的共聚物。将鞋里革用聚氨酯面层树脂浆浸渍或涂刮到基材上，进行水浴槽凝固化，DMF有很好的亲水性，迅速被水置换而溶解于水，在革PU凝固化的过程中，留下无数小孔，同时，尿素，也会在高温下分解，形成PU膜的无数针孔，增强了原有PU革的透气性，具有透气性好、吸水性好等特点。实施例4
取40kg聚酯多元醇、3. 8kg 丁二醇和70kg DMF，搅拌均勻，加入16. 2kg MDI，70°C下，反应至粘度 1. OX IO6 -1. 5X 106cps/25°C，加入 70kg DMF，搅拌反应 lh，制得 PU ；混合 IOOkgPU、14kg尿素和45kg DMF,常温下，3000r/min搅拌混勻，制得鞋里革用聚氨酯面层树脂；其中，聚酯多元醇为己二酸和丁二醇的共聚物。将鞋里革用聚氨酯面层树脂浆浸渍或涂刮到基材上，经过水浴槽凝固化，DMF有很好的亲水性，迅速被水置换而溶解于水，从而在革PU凝固化的过程中，留下无数小孔，同时，尿素，也会在高温下分解，形成PU膜的无数针孔，增强了原有PU革的透气性，具有透气性好、吸水性好等特点。
权利要求
1.一种鞋里革用聚氨酯面层树脂，其特征在于，由以下方法制得混合Pu、尿素和DMF，常温下，3000r/min搅拌混勻即可，其中，PU、尿素和DMF的重量比为100 :10 15 :30 50。
2.根据权利要求1所述的鞋里革用聚氨酯面层树脂，其特征在于所述的PU由以下方法制得搅拌均勻聚酯多元醇、扩链剂和部分DMF后，加入MDI，70°C下，反应至粘度1.0父106 1.5\106卬8/251，加入剩余01^，搅拌反应Ih即可；其中，聚酯多元醇、扩链剂、DMF和MDI的重量比为19 20 :1. 8 2. 0 70 :8.广8. 5 ；扩链剂为丁二醇。
3.根据权利要求2所述的鞋里革用聚氨酯面层树脂，其特征在于所述的聚酯多元醇为己二酸和丁二醇的共聚物。
4.一种制备权利要求1所述的鞋里革用聚氨酯面层树脂，其特征在于，包括以下步骤(1)搅拌均勻聚酯多元醇、丁二醇和部分DMF后，加入MDI，70°C下，反应至粘度1.0XIO6 1.5X106cps/25°C，加入剩余DMF，搅拌反应lh，制得PU ；其中，聚酯多元醇、扩链剂、DMF和MDI 的重量比为 19 20 1. 8 2. 0 70 :8. Γ8. 5 ；(2)混合PU、尿素和DMF，常温下，3000r/min搅拌混勻，制得鞋里革用聚氨酯面层树脂，其中，PU、尿素和DMF的重量比为100 :10 15 :30 50。
全文摘要
本发明公开了一种鞋里革用聚氨酯面层树脂及其制备方法，鞋里革用聚氨酯面层树脂由以下方法制得混合PU、尿素和DMF，常温下，3000r/min搅拌混匀即可，其中，PU、尿素和二甲基甲酰胺的重量比为10010~1530~50。与现有技术相比，本发明的鞋里革用聚氨酯面层树脂具有的突出优点是树脂稳定性好，与市场现有的加填料机械混合的吸水树脂相比，能避免久置后填料沉降问题；选用尿素，环保、经济，在高温下尿素分解，有形成的PU膜上留下针孔，起到透气吸水的效果；在鞋业中具有较好的实用性，能够产生很好的经济效益和社会效益。
文档编号C08J9/28GK102391462SQ201110250718
公开日2012年3月28日 申请日期2011年8月29日 优先权日2011年8月29日
发明者印实, 吕华波, 江平 申请人:旭川化学(苏州)有限公司