专利名称：降解型一次性口咽通气道及制备方法
技术领域：
本发明涉及医疗器械的生物工程技术领域，特别是涉及一种降解型一次性口咽通气道及制备方法。
背景技术：
现有的一次性口咽通气道，是用不可降解的石油塑料制作，因其价格比较便宜，尤其是用来一次性使用杜绝疾病交叉感染等优点而被广泛使用，但经过几十年的临床实践证明，塑料一次性口咽通气道存在不少问题，例如使用后需通过焚烧处理，众所周知塑料在焚烧时会产生大量黑烟，同时会释放氯化氢、二恶英等有毒和致癌物质，严重污染了环境，损害了人类健康和其他动、植物的健康。为此，研究开发降解型一次性口咽通气道及制备方法，不仅能避免使用后焚烧处理，同时又避免污染环境，保护人类健康，而且还大大节约了能源，既环保又节能。但迄今为止，国内外尚未有关于降解型一次性口咽通气道及制备方法的研究和报道。
发明内容
本发明的第一个目的是提供降解型一次性口咽通气道。本发明的第二个目的是提供降解型一次性口咽通气道及制备方法。本发明所述的降解型一次性口咽通气道，其特征在于所述一次性口咽通气道由可降解基材构成，其成分及重量配比为可降解高分子主料100份，增强剂8-15份，润滑剂O. 5-1. 5份；所述的 高分子主料为聚乳酸(PLA)；所述的增强剂为EMF0RCE BIO、牡蛎壳粉、改性碳酸钙或它们的混合物；所述的牡蛎壳粉为100-300目的牡蛎壳粉；所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺(简称EBS)。本发明提供降解型一次性口咽通气道的制备方法，步骤和条件如下第一步将配比好的基材，送入高速搅拌机内，转速700-900转/分，混合5-8分钟，制成均匀的基材或基材混合料；第二步将第一步制成的基材或基材混合料，分别在50_65°C下，真空干燥5-6小时，送入单螺杆挤出机中，温度控制在加料段65-115 °C，混料段80-125 °C，塑化段125-180°C，机头110-175°C，螺杆转速30-85转/分，经切粒机切粒后，分别制得上述基材的粒料。第三步将上述基材粒料，在50_55°C下，真空干燥4-5小时，待用；第四步将上述烘干的粒料，加入到注塑机，进行用于制作降解型一次性口咽通气道的各种型式、各种规格进行注塑成型；料筒温度设定为进料口 145-165°C，压缩段155_170°C，计量段160-175°C，喷嘴160-170。。；
模具温度为15-30°C ；注射压力为45_80Mpa；注塑时间为41-45秒；保压时间为0秒；螺杆转速为180转/分；经过注塑成型后，便可制成可降解的各种型号、各种规格的一次性口咽通气道。表I给出了部分型号一次性口咽通气道所用的生物降解基材配方。表I
权利要求
1.一种降解型一次性口咽通气道，其特征在于所述降解型一次性口咽通气道由可降解基材构成，其成分及重量配比为 可降解高分子主料100份，增强剂8-15份，润滑剂O. 5-1. 5份； 所述的高分子主料为聚乳酸(PLA)； 所述的增强剂为EMFORCE ΒΙ0、牡蛎壳粉、改性碳酸钙或它们的混合物； 所述的牡蛎壳粉为100-300目的牡蛎壳粉； 所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺(简称EBS)。
2.一种制备如权利要求1所述的降解型一次性口咽通气道的制备方法，其特征在于，步骤和条件如下 第一步，真空干燥将用于一次性口咽通气道的可降解基材粒料，在50-55°C下，真空干燥4-5小时,待用； 第二步，注塑成型将上述烘干用于制作降解型一次性口咽通气道的可降解基材的粒料，加入到注塑机，进行注塑成型； 料筒温度设定为进料口 145-165 °C，压缩段155-170°C，计量段160-175 °C，喷嘴·160-170。。； 模具温度为15-30°C ； 注射压力为45-80Mpa ； 注塑时间为41-45秒； 保压时间为0秒； 螺杆转速为180转/分。
全文摘要
本发明提供了一种降解型一次性口咽通气道及制备方法。降解型一次性口咽通气道由降解基材的可降解高分子主料、增强剂配成，其注塑成型工艺为进料口145-165℃，压缩段155-170℃，计量段160-175℃，喷嘴160-170℃；模具温度为15-30℃；注射压力为45-80Mpa；注塑时间为41-45秒；保压时间为0秒；螺杆转速为180转/分；便可得到降解型一次性口咽通气道，使用后无需焚烧可通过填埋在自然环境中完全降解，达到低碳、节能、环保的目的。
文档编号C08L67/04GK103030947SQ20111029351
公开日2013年4月10日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日
发明者吴茜茜, 林静 申请人:上海林静医疗器械有限公司