专利名称：防锈橡胶及其制造方法
技术领域：
本发明涉及橡胶材料，具体的说是一种防锈橡胶及其制造方法。
背景技术：
现在的 橡胶制品经常需要和金属一起使用，例如采用橡胶塞来密封金属管管口，橡胶管直接连在金属管口上，将金属零部件镶嵌在橡胶上等等。普通橡胶制品在和金属制品接触或一起组合时，橡胶对金属没有防锈保护作用，在湿度较大或存放时间长时金属材料容易锈蚀，而且有些橡胶之中的添加剂或助剂对金属还有一定的腐蚀性。这些情况导致金属件经常因为锈蚀而报废、更换，造成了一定的经济损失。尤其是某些武器装备，如火炮炮口普遍采用橡胶塞进行密封以达到防尘和防水的目的，但长期封存期间接触橡胶塞的部位得不到防锈保护而时有锈蚀发生。目前用于和金属直接接触的橡胶多数能考虑到接触腐蚀影响，选用无腐蚀性的橡胶材料，但仍然不能解决长期使用期间的防锈问题，及高湿环境下的锈蚀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防锈橡胶及其制造方法。为实现上述目的，本发明采用的技术方案为:一种防锈橡胶，防锈橡胶由生胶、防锈剂、促进剂、氧化锌、硬脂酸、DCP (过氧化二异丙苯)、炭黑、防老剂丁(N-苯基-2-萘胺)和轻质碳酸钙组成，按重量百分比计，45.0% 55.0%生胶、3.0% 3.8%防锈剂、0.7% 0.9%促进剂、5.0% 7.0%氧化锌、
0.8%~ 1.2%硬脂酸、5.0%~ 7.0% DCP,8.6% 9.6%炭黑、0.8%~ 1.2%防老剂丁，余量为轻质碳酸隹丐。所述生胶为三元乙丙胶、顺丁橡胶或天然橡胶。所述防锈剂为亚硝酸钠、苯甲酸钠、苯三唑、辛酸、癸酸、月桂酸、二环己胺、苯甲酸、苯甲酸铵、乌洛托品中的一种或几种的组合。几种物质组合时物质之间的比例为能达到防锈效果为宜。所述促进剂为促进剂M (2-硫醇基苯骈噻唑)和/或促进剂DM (2，2' - 二硫代二苯并噻唑)。防锈橡胶的制备方法，按上述比例将生胶加入炼胶机，压软，包棍，辊距6-7mm，辊温50-70°C，而后依次加入防锈剂、促进剂和防老剂丁混合均匀，包辊，而后再加入氧化锌、硬脂酸、DCP进行混炼，混炼时辊距6-7mm，辊温50_70°C，捣炼均匀，最后缓慢加入炭黑和轻质碳酸钙捣炼，辊速16-18r/min，速比1: 1.1 1: 1.2，辊温50_70°C ;捣炼均匀后调整辊距1-1.5mm，薄通3-7遍，放宽辊距至6_7mm出片，冷却20_28h。橡胶片进行返炼，包辊、捣炼均匀，薄通两遍后出片，即得到防锈橡胶。本发明所具有的优点:1.本发明中的防锈剂是具有防锈功能的缓蚀剂，主要是气相缓蚀剂。气相缓蚀剂现阶段用于金属制品在加工、储运中的防锈保护，并且可施加在各种载体，如纸、塑料膜、泡沫、润滑油、水及有机溶剂中，制成相应的气相防锈材料，如气相防锈纸、气相防锈膜、气相防锈泡沫、气相防锈油等，广泛用于金属的防锈保护。2.本发明将防锈剂用于橡胶领域，制成具有防锈功能的橡胶材料，减少了金属的锈蚀损失，延长了金属材料的使用寿命，减少了金属制品的维护成本。3.本发明防锈橡胶成分和添加比例科学合理，在发挥优良防锈作用的同时也做到了添加量尽量少，保证了橡胶本身的物理性能和化学稳定性。4.本发明防锈橡胶中各种助剂、添加剂和防锈剂相容性好，与橡胶一同形成均匀、稳定的体系，无结晶析出、无异味、无气泡、无异常颜色变化。
具体实施方式
:本发明防锈橡胶制造方法为:将生胶加入炼胶机，压软，包辊，辊距6_7mm，辊温50-700C ;加入防锈剂、促进剂、防老剂丁，包辊；加入氧化锌、硬脂酸、DCP进行混炼，保持辊距6-7mm，捣炼均匀；徐徐加入炭黑、轻质碳酸钙并保持辊距不变，捣炼均匀。全部物料加入完毕后捣炼，辊速16_18r/min，速比1: 1.1 1: 1.2，调整辊距1-1.5mm薄通3_7遍，放宽辊距至6-7_出片，冷却。橡胶片进行返炼，包辊、捣炼均匀，薄通两遍后出片。实施例1
在炼胶机中加入三元乙丙胶生胶，用量为防锈橡胶总质量的48.0%，压软，包辊，辊距6-7mm，棍温50_70°C，然后加入防锈橡胶总质量3.5%的苯甲酸钠、亚硝酸钠、苯三唑、苯甲酸铵和乌洛托品混合物，其中苯甲酸钠、亚硝酸钠、苯三唑、苯甲酸铵和乌洛托品(六亚甲基四胺)质量比为5:2:1:1: 1，而后再加入防锈橡胶总质量0.8%的促进剂，
1.2%的防老剂丁(N-苯基-2-萘胺)，包辊，加入6.0 %的氧化锌、1.0 %的硬脂酸和6.0%的DCP进行混炼，混炼时辊距6-7mm，辊温50_70°C，捣炼均匀，抽胶，其中促进剂为促进剂M和促进剂DM，促进剂M和促进剂DM质量比为1:1。然后慢慢加入防锈橡胶总质量9.5%的炭黑(N330)和24.0 %的轻质碳酸钙，物料加完后在70°C左右进行捣炼，辊速16_18r/min，速比1: 1.1 1: 1.2，捣炼均匀后调整辊距1-1.5mm，薄通3_7遍，放宽辊距至6_7mm出片，冷却20-28h。橡胶片进行返炼，包辊、捣炼均匀，薄通两遍后出片，即得到防锈橡胶。将上述所得防锈橡胶胶片加入到钢管管口塞模具内进行硫化，即可制成具有防锈功能的橡胶塞。该橡胶塞的防锈性能为:气相缓蚀能力试验无锈蚀(GB/T 16267中的O级)，接触腐蚀试验无锈蚀。该防锈橡胶可对钢管表面起到优良的接触防锈作用，同时对接触部分及管内腔也起到优良的气相防锈保护作用，可用于钢管管口及内腔的密封及存放期间的防锈保护，和防锈纸、防锈棒等配合使用，可使钢管管口及内腔在5年以上的封存期内锈蚀率为O。实施例2在炼胶机中加入顺丁橡胶生胶，用量为防锈橡胶总质量的55.0 %，压软，包辊，然后加入防锈橡胶总质量3.8%的苯甲酸钠、亚硝酸钠混合物(苯甲酸钠和亚硝酸钠质量比为3: 2)、0.9%的促进剂(促进剂M和促进剂DM质量比为1:1)和0.8%的防老剂丁，然后加入防锈橡胶总质量7.0 %的氧化锌、1.2%的硬脂酸和7.0%的DCP，搅炼均匀，抽胶。然后慢慢加入防锈橡胶总质量8.6%的炭黑(N330)、15.7%的轻质碳酸钙。物料均加完后在50°C左右进行捣炼，混炼均匀后薄通三次，出片。出片后进行返炼，捣炼均匀后薄通两遍，出片，即得到防锈橡胶。
将上述所得防锈橡胶胶片加入到护角模具内进行硫化，即可制成具有防锈功能的“L”型橡胶护角。该护角的防锈性能为:气相缓蚀能力试验无锈蚀，气相防锈甄别试验钢无锈，接触腐蚀试验无锈蚀。该护角可包覆在冷轧钢卷边部，之后再进行其他内包装、外包装。防锈橡胶护角对接触到的钢卷边部起到优良的防锈保护作用，同时还能防止内包装材料，如气相防锈纸、塑料膜被钢卷边部划伤、割破，保证了钢卷包装的密封性，使得钢卷塑料薄膜包装从技术上成为可能。而普通纸护角不能用于直接接触钢卷表面，塑料护角虽然可以接触钢卷表面，但太硬容易使内包装材料破损，防锈橡胶护角可解决现有钢卷边部防锈、缓冲保护和内包装密封性问题，是冶金冷轧产品防锈包装的一大技术进步。实施例3防锈橡胶由生胶、防锈剂、促进剂、氧化锌、硬脂酸、DCP(过氧化二异丙苯)、炭黑、防老剂丁和轻质碳酸钙组成，按重量百分比计，45%生胶、3%防锈剂、0.7%促进剂、5.0%氧化锌、0.8%硬脂酸、5.0% DCP,9.6%炭黑、1.0%防老剂丁，余量为轻质碳酸钙。其中:生胶为天然橡胶；防锈剂为癸酸，二环己胺，苯甲酸铵，其质量比为1:1:1 ;促进剂为促进剂M。实施例4防锈橡胶由生胶、防锈剂、促进剂、氧化锌、硬脂酸、DCP、炭黑、防老剂丁和轻质碳酸钙组成，按重量百分比计，50.0 %生胶、3.5%防锈剂、0.9%促进剂、5.5%氧化锌、0.9%硬脂酸、6.0% DCP、9.0%炭黑、1.0%防老剂丁，余量为轻质碳酸钙。其中:生胶为顺丁橡胶；防锈剂为苯甲酸铵、乌洛托品，重量比为2: I;促进剂为DM。实施例5防锈橡胶由生胶、防锈剂、促进剂、氧化锌、硬脂酸、DCP、炭黑、防老剂丁和轻质碳酸钙组成，按重量百分比计，55.0 %生胶、3.8%防锈剂、0.8%促进剂、7.0 %氧化锌、1.2%硬脂酸、7.0%DCP、8. 6%炭黑、0.8%%防老剂丁，余量为轻质碳酸钙。所述防锈剂可为亚硝酸钠、苯甲酸钠、苯三唑、辛酸、癸酸、月桂酸、二环己胺、苯甲酸、苯甲酸铵、乌洛托品中的一种。生胶为天然橡胶；促进剂为DM。
权利要求
1.一种防锈橡胶，其特征在于:防锈橡胶由生胶、防锈剂、促进剂、氧化锌、硬脂酸、DCP(过氧化二异丙苯)、炭黑、防老剂丁(N-苯基-2-萘胺)和轻质碳酸钙组成，按重量百分比计,45.0% 55.0%生胶、3.0% 3.8%防锈剂、0.7% 0.9%促进剂、5.0% 7.0%氧化锌、0.8% L 2%硬脂酸、5.0% .0% DCP,8.6% 9.6%炭黑、0.8% L 2%防老剂丁，余量为轻质碳酸钙。
2.按权利要求1所述的防锈橡胶，其特征在于:所述生胶为三元乙丙胶、顺丁橡胶或天然橡胶。
3.按权利要求1所述的防锈橡胶，其特征在于:所述防锈剂为亚硝酸钠、苯甲酸钠、苯三唑、辛酸、癸酸、月桂酸、二环己胺、苯甲酸、苯甲酸铵、乌洛托品中的一种或几种的组合。
4.按权利要求1所述的防锈橡胶，其特征在于:所述促进剂为促进剂M(2-硫醇基苯骈噻唑)和/或促进剂DM (2，2' - 二硫代二苯并噻唑)。
5.一种权利要求1所述的防锈橡胶的制备方法，其特征在于:按上述比例将生胶加入炼胶机，压软，包辊，辊距6-7mm，辊温50_70°C，而后依次加入防锈剂、促进剂和防老剂丁混合均匀，包辊，而后再加入氧化锌、硬脂酸、DCP进行混炼，混炼时辊距6-7mm，辊温50_70°C，捣炼均匀，最后缓慢加入炭黑和轻质碳酸钙捣炼，辊速16_18r/min，速比1: 1.1 1:1.2，辊温50-70°C ;捣炼均匀后调整辊距1-1.5mm,薄通3_7遍，放宽辊距至6_7_出片，冷却20-28h。橡 胶片进行返炼，包辊、捣炼均匀，薄通两遍后出片，即得到防锈橡胶。
全文摘要
本发明涉及橡胶材料，具体的说是一种防锈橡胶及其制造方法。防锈橡胶由生胶、防锈剂、促进剂、氧化锌、硬脂酸、DCP(过氧化二异丙苯)、炭黑、防老剂丁和轻质碳酸钙组成，按重量百分比计，45.0％～55.0％生胶、3.0％～3.8％防锈剂、0.7％～0.9％促进剂、5.0％～7.0％氧化锌、0.8％～1.2％硬脂酸、5.0％～7.0％DCP、8.6％～9.6％炭黑、0.8％～1.2％防老剂丁，余量为轻质碳酸钙。本发明橡胶和金属接触时可提供优良的防锈保护作用，抑制金属锈蚀，同时也杜绝了橡胶用于和金属接触时有可能产生的腐蚀性。
文档编号C08K3/26GK103160031SQ20111041996
公开日2013年6月19日 申请日期2011年12月15日 优先权日2011年12月15日
发明者唐艳秋, 孙凯, 孟素媚, 赵柏东 申请人:沈阳防锈包装材料有限责任公司