专利名称：轻质发泡板材及加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于板材加工领域，具体涉及一种轻质发泡板材及加工工艺。
背景技术：
以聚氯乙烯制备的发泡板材主 要用于广告柜、浴室柜的制造，最早从欧洲引进设备和技术，引用的产品标准也是参考了欧洲的标准，板材的密度较大。近几年随着国产设备的发展尤其是助剂的发展，板材的密度有了大幅度降低，可达到0. 4^0. 45g/cm3之间，从而大大提高了板材的应用空间，且降低了使用成本，但是如何使板材密度进一步降低，且仍然能达到较好的使用性能，是轻质板材研究的一个瓶颈。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轻质、性能好且成本低廉的轻质发泡板材。本发明还提供了上述轻质发泡板材的加工工艺。本发明所述的轻质发泡板材，由如下重量份数的原料制成聚氯乙烯树脂粉30^70份、木粉5 15份、ACR加工改性剂2 30份、滑石粉5 18份、氧化聚乙烯0. 2^25份、颜料0. 2 5份和发泡剂0. 5 5份。其中发泡剂由偶氮二甲酰胺和碳酸氢钠组成，所述偶氮二甲酰胺与碳酸氢钠质量比为I:(2 5)。所述聚氯乙烯树脂粉聚合度为750 1000。所述木粉粒度为40 60目。加工工艺包括以下步骤I)将符合比例的原料加入高速混合机，并加热至10(Tl20°C ；2)将步骤I)得到的物料冷却后用高温锥形双螺杆挤压加工；3)将步骤2)得到的物料采用三辊降温冷却定型。其中步骤2)中螺杆转速为l(T30r/min。步骤2)中加工工艺温度为15(T200 V，螺杆油温8(Tl00 °C，模具温度为150 180°C，模唇温度为150 180°C。与现有技术相比，本发明的有益效果为本发明所述的发泡板材具有轻质的特点，且性能好、成本低廉，制备方法简单易行。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明作进一步描述。实施例I本发明一种轻质发泡板材，由如下重量份数的原料制成聚氯乙烯树脂粉45份、木粉12份、ACR加工改性剂7份、滑石粉15份、氧化聚乙烯17份、颜料3份、0. 5份偶氮二甲酰胺和I. 5份碳酸氢钠组成。其中聚氯乙烯树脂粉聚合度为850，木粉粒度为50目。加工工艺包括步骤I)将符合比例的原料加入高速混合机，并加热至110°C ;2)将步骤I)得到的物料冷却后用高温锥形双螺杆挤压加工，螺杆转速为25r/min ； 3)将步骤2)得到的物料采用三辊降温冷却定型。其中，步骤2)中加工工艺温度为180°C，螺杆油温100°C，模具温度为150°C，模唇温度为160°C。实施例2本发明一种轻质发泡板材，由如下重量份数的原料制成聚氯乙烯树脂粉55份、木粉5份、ACR加工改性剂18份、滑石粉10份、氧化聚乙烯0. 2份、颜料4份、0. 3份偶氮二甲酰胺和0. 7份碳酸氢钠组成。其中聚氯乙烯树脂粉聚合度为950，木粉粒度为55目。加工工艺包括步骤I)将符合比例的原料加入高速混合机，并加热至100°C ；2)将步骤I)得到的物料冷却后用高温锥形双螺杆挤压加工，螺杆转速为18r/min ；3)将步骤2)得到的物料采用三辊降温冷却定型。其中，步骤2)中加工工艺温度为160°C，螺杆油温80°C，模具温度为160°C，模唇温度为170。。。实施例3本发明一种轻质发泡板材，由如下重量份数的原料制成聚氯乙烯树脂粉65份、木粉15份、ACR加工改性剂25份、滑石粉18份、氧化聚乙烯5份、颜料2份、0. I份偶氮二甲酰胺和0. 5份碳酸氢钠组成。其中聚氯乙烯树脂粉聚合度为800，木粉粒度为45目。加工工艺包括步骤I)将符合比例的原料加入高速混合机，并加热至115°C ；2)将步骤I)得到的物料冷却后用高温锥形双螺杆挤压加工，螺杆转速为15r/min ；3)将步骤2)得到的物料采用三辊降温冷却定型。其中，步骤2)中加工工艺温度为190°C，螺杆油温90°C，模具温度为170°C，模唇温度为150。。。实施例4本发明一种轻质发泡板材，由如下重量份数的原料制成聚氯乙烯树脂粉30份、木粉10份、ACR加工改性剂12份、滑石粉5份、氧化聚乙烯10份、颜料I份、I份偶氮二甲酰胺和3份碳酸氢钠组成。其中聚氯乙烯树脂粉聚合度为100，木粉粒度为40目。
加工工艺包括步骤I)将符合比例的原料加入高速混合机，并加热至120°C ；2)将步骤I)得到的物料冷却后用高温锥形双螺杆挤压加工，螺杆转速为28r/min ；3)将步骤2)得到的物料采用三辊降温冷却定型。
其中，步骤2)中加工工艺温度为170°C，螺杆油温95°C，模具温度为175°C，模唇温度为1650C o
权利要求
1.一种轻质发泡板材，其特征在于，由如下重量份数的原料制成聚氯乙烯树脂粉30^70份、木粉5 15份、ACR加工改性剂2 30份、滑石粉5 18份、氧化聚乙烯0. 2^25份、颜料0. 2 5份和发泡剂0. 5 5份。
2.根据权利要求I所述的轻质发泡板材，其特征在于，发泡剂由偶氮二甲酰胺和碳酸氢钠组成，所述偶氮二甲酰胺与碳酸氢钠质量比为I :(2飞)。
3.根据权利要求I所述的轻质发泡板材，其特征在于，所述聚氯乙烯树脂粉聚合度为750 1000。
4.根据权利要求I所述的轻质发泡板材，其特征在于，所述木粉粒度为4(T60目。
5.一种权利要求I所述的轻质发泡板材的加工工艺，其特征在于，包括步骤 1)将符合比例的原料加入高速混合机，并加热至10(Tl20°C； 2)将步骤I)得到的物料冷却后用高温锥形双螺杆挤压加工； 3)将步骤2)得到的物料采用三辊降温冷却定型。
6.根据权利要求5所述的轻质发泡板材的加工工艺，其特征在于，步骤2)中螺杆转速为 10 30r/min。
7.根据权利要求5所述的轻质发泡板材的加工工艺，其特征在于，步骤2)中加工工艺温度为15(T200°C，螺杆油温8(Tl00°C，模具温度为15(Tl80°C，模唇温度为15(Tl80°C。
全文摘要
本发明属于板材加工领域，具体涉及一种轻质发泡板材及加工工艺。该板材由如下重量份数的原料制成聚氯乙烯树脂粉30~70份、木粉5~15份、ACR加工改性剂2~30份、滑石粉5~18份、氧化聚乙烯0.2~25份、颜料0.2~5份和发泡剂0.5~5份，其中，发泡剂由偶氮二甲酰胺和碳酸氢钠组成，偶氮二甲酰胺与碳酸氢钠质量比为1(2~5)，聚氯乙烯树脂粉聚合度为750~1000，木粉粒度为40~60目。加工工艺为先将原料加入高速混合机，再用高温锥形双螺杆挤压加工，然后采用三辊降温冷却定型。本发明所述的发泡板材具有轻质的特点，且性能好，成本低廉，制备方法简单易行。
文档编号C08J9/10GK102719041SQ20121022432
公开日2012年10月10日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日
发明者朱中华 申请人:朱中华