专利名称：一种高通液性吸水树脂的制备方法
技术领域：
本发明涉及功能性高分子化工助剂领域，具体涉及一种高通液性吸水树脂的制备方法。
背景技术：
目前世界高吸水树脂生产中，聚丙烯酸系占到80%。因其具有超强的吸水和保水功能而广泛应用于纸尿布和卫生用品，这方面应用占到SAP需求的70%以上。现有的吸水树脂颗粒无法全部吸收液体，穿着者经常与液体接触，容易产生接触性皮炎。因此，本发明通过提高吸水树脂颗粒的液体通过性能，使液体能够均匀的被吸水树脂吸收，来减少液体与皮肤的接触机会，进而减少对皮肤的损害
发明内容
本发明的目的在于提供了高通液性吸水树脂的制备方法，与当前的吸水树脂相比，本发明制备的吸水树脂通液性更加优异。本发明主要原料重量份组成为丙烯酸100-300，交联剂5-10，水100-700，氧化还原引发剂O. 5-2，甲醇20-50，甘油1-20，二氧化硅2_50 ;制备过程如下
(1)、将丙烯酸、水和交联剂混合后通氮气除氧，然后在5-10°C加入引发剂聚合，并自然升温；
(2)、温度不上升视为反应结束，然后在80-90°C之间保温1±0.5小时，得到聚合胶体，然后通过造粒得到树脂颗粒；
(3)、树脂颗粒经氢氧化钠溶液中和后，然后干燥、破碎，筛选粒度为30-60目树脂颗
粒;
(4)、取筛选的树脂颗粒100份，加入加入甲醇与甘油的混合液搅拌均匀，然后加入二氧化硅再进行搅拌，要求颗粒分散均匀，无结团；
(5)、120±5°C烘干I.5-2小时即得到高通液性吸水树脂颗粒。所述交联剂是乙二醇二缩水甘油醚；所述氧化还原引发剂为过硫酸钾与抗坏血酸；所述二氧化硅为粒度为5000目的水性非结晶二氧化硅。所述步骤(I)中除氧后氧气含量在Ippm以内，自然升温的温度峰值为85_90°C。所述步骤(3)中的氢氧化钠溶液的质量分数为48%，重量份为100-300 ;所述步骤(3)干燥温度为120°C。本发明制备的高吸水树脂的主要指标
外观白色颗粒
PH 值:6-7
吸蒸馏水倍数·》350倍 吸人工尿倍数45倍 吸O. 9%生理盐水> 55倍本发明制造高吸水树脂的主要优势在于1)采用了丙烯酸聚合后加碱中和的处理方式，且引发温度较低，反应过程平稳缓和，颗粒吸水后弹性好；2)新型的表面处理方式，引入惰性固体亲水颗粒，通液性能优异，更适用于一次性纸尿裤；3)不使用偶氮类引发剂，无偶氮类物质残留。
具体实施例方式下面给出几个典型实施例，其中引发剂为过硫酸钾与抗坏血酸引发体系，二氧化硅优选为粒度为5000目的水性非结晶二氧化硅
实施例I
原料构成和各成分的重量份 丙烯酸120
乙二醇二缩水甘油醚8
去离子水260
引发剂I
甲醇20
甘油10
二氧化硅15
制备过程如下
I.配料完毕后，并通入高纯氮气除氧。2.加入引发剂在5°C聚合，温度不再上升视为反应结束，温度峰值约在85°C，80°C _90°C保温I小时。3.树脂颗粒加入120份质量分数为48%的氢氧化钠溶液中和。4. 120°C烘干胶体，粉碎，筛选粒度30-60目树脂颗粒100份。5.加入甲醇与甘油的混合液搅拌均匀，然后加入二氧化硅再进行搅拌，要求颗粒分散均匀，无结团。6.高温115°C烘干2小时得到通液性优异的高分子吸水树脂颗粒。实施例2
原料构成和各成分的重量份
丙烯酸150
乙二醇二缩水甘油醚7
去离子水300
引发剂1.2
甲醇25
甘油5
二氧化硅4
I.配料完毕后，并通入高纯氮气除氧。2.加入引发剂在5°C聚合，温度不再上升视为反应结束。温度峰值约在90°C，80-90°C保温I小时。3.树脂颗粒加入100份质量分数为48%的氢氧化钠溶液中和。
4. 120°C烘干胶体，粉碎，筛选粒度30-60目树脂颗粒100份。5.加入甲醇与甘油的混合液搅拌均匀，然后加入二氧化硅再进行搅拌，要求颗粒分散均匀，无结团。6.高温120°C烘干2小时得到通液性优异的高分子吸水树脂颗粒。实施例3
原料构成和各成分的重量份
丙烯酸200 乙二醇二缩水甘油醚9
去离子水500
引发剂1.6
甲醇28
甘油8
二氧化硅21
I.配料完毕后，并通入高纯氮气除氧。2.加入引发剂在6°C聚合，温度不再上升视为反应结束，温度峰值约在88°C，80-90°C保温I. 5小时。3.树脂颗粒加入200份质量分数为48%的氢氧化钠溶液中和。4. 120°C烘干胶体，粉碎，筛选粒度30-60目树脂颗粒100份。5.加入甲醇与甘油的混合液搅拌均匀，然后加入二氧化硅再进行搅拌，要求颗粒分散均匀，无结团。6.高温125°C烘干2小时得到通液性优异的高分子吸水树脂颗粒。实施例4
原料构成和各成分的重量份
丙烯酸100
乙二醇二缩水甘油醚5
去离子水100
引发剂0.5
甲醇10
甘油0.5
二氧化硅I
I.配料完毕后，并通入高纯氮气除氧，控制氧气含量在Ippm以内。。2.加入引发剂在5°C聚合，温度不再上升视为反应结束。温度峰值约在90°C，80-90°C保温O. 5小时。3.树脂颗粒加入75份质量分数为48%的氢氧化钠溶液中和。4. 120°C烘干胶体，粉碎，筛选粒度30-60目树脂颗粒50份。5.加入甲醇与甘油的混合液搅拌均匀，然后加入二氧化硅再进行搅拌，要求颗粒分散均匀，无结团。6.高温120°C烘干I. 5小时得到通液性优异的高分子吸水树脂颗粒。实施例5原料构成和各成分的重量份
丙烯酸300
乙二醇二缩水甘油醚10
去离子水700
引发剂2
甲醇50
甘油20
二氧化硅50
I.配料完毕后，并通入高纯氮气除氧，控制氧气含量在Ippm以内。2.加入引发剂在10°C聚合，温度不再上升视为反应结束。温度峰值约在90°C，80-90°C保温I. 5小时。3.树脂颗粒加入300份质量分数为48%的氢氧化钠溶液中和。4. 120°C烘干胶体，粉碎，筛选粒度30-60目树脂颗粒100份。5.加入甲醇与甘油的混合液搅拌均匀，然后加入二氧化硅再进行搅拌，要求颗粒分散均匀，无结团。6.高温120°C烘干I. 5小时得到通液性优异的高分子吸水树脂颗粒。经检测，实施例1-5制备的高吸水树脂颗粒吸水性能好，其主要指标为
外观白色颗粒
PH 值:6-7
吸蒸馏水倍数·》350倍 吸人工尿倍数45倍 吸O. 9%生理盐水> 55倍
权利要求
1.一种高通液性吸水树脂的制备方法，其特征是，主要原料重量份组成为丙烯酸100-300，交联剂5-10，水100-700，氧化还原引发剂0. 5-2,甲醇20-50，甘油1_20，二氧化硅2-50 ;制备过程如下 (1)、将丙烯酸、水和交联剂混合后通氮气除氧，然后在5-10°C加入引发剂聚合，并自然升温； (2)、温度不上升视为反应结束，然后在80-90°C之间保温1±0.5小时，得到聚合胶体，然后通过造粒得到树脂颗粒； (3)、树脂颗粒经氢氧化钠溶液中和后,然后干燥、破碎,筛选粒度为30-60目树脂颗粒; (4)、取筛选的树脂颗粒100份，加入加入甲醇与甘油的混合液搅拌均匀，然后加入二氧化硅再进行搅拌，要求颗粒分散均匀，无结团； (5)、120±5°C烘干I.5-2小时即得到高通液性吸水树脂颗粒。
2.根据权利要求I所述的超低残留吸水树脂的制备方法，其特征是，所述交联剂是乙二醇二缩水甘油醚；所述氧化还原引发剂为过硫酸钾与抗坏血酸；所述二氧化硅为粒度为5000目的水性非结晶二氧化硅。
3.根据权利要求I或2所述的超低残留吸水树脂的制备方法，其特征是，所述步骤(I)中除氧后氧气含量在Ippm以内，自然升温的温度峰值为85-90°C;所述步骤(3)中的氢氧化钠溶液的质量分数为48%，重量份为100-300 ;所述步骤(3)干燥温度为120°C。
全文摘要
本发明涉及功能性高分子化工助剂领域，具体涉及一种高通液性吸水树脂的制备方法。本发明主要原料重量份组成为丙烯酸100-300，交联剂5-10，水100-700，氧化还原引发剂0.5-2，甲醇20-50，甘油1-20，二氧化硅2-50；制备过程如下(1)将丙烯酸、水和交联剂通过引发剂聚合得到聚合胶体，然后通过造粒得到树脂颗粒；(2)、树脂颗粒经氢氧化钠溶液中和后，然后干燥、破碎，筛选粒度为30-60目树脂颗粒；(3)取筛选的树脂颗粒100份，加入加入甲醇与甘油的混合液搅拌均匀，然后加入二氧化硅再进行搅拌，要求颗粒分散均匀，无结团；(4)120℃烘干后即得到高通液性吸水树脂颗粒。本发明反应平缓，制备的高吸水树脂的吸水性好、通液性能优异，更适用于一次性纸尿裤。
文档编号C08F4/40GK102702656SQ20121023031
公开日2012年10月3日 申请日期2012年7月5日 优先权日2012年7月5日
发明者于庆华, 尹献孔, 荣敏杰 申请人:东营市诺尔化工有限责任公司