一种改性三元乙丙胶电缆料及其制备方法

文档序号:3626606阅读:248来源:国知局
专利名称:一种改性三元乙丙胶电缆料及其制备方法
技术领域
本发明涉及橡胶材料加工领域,具体涉及一种改性三元乙丙胶电缆料及其制备方法。
背景技术
三元乙丙胶因其优良的电气性能、机械物理性能及优异的加工性能,在电缆行业广泛地应用。由于三元乙丙胶自身的氧指数较低(氧指数仅17),限制了其在矿用电缆领域的推广和应用。因此提高三元乙丙胶的阻燃氧指数,对于三元乙丙胶在矿用电缆领域的运用有着现实的意义。用纳米蒙脱土、纳米氧化铝、纳米氧化镁替代三元乙丙胶配方中的碳酸钙及陶土,能充分提高三元乙丙胶的氧指数,解决其在矿用电缆领域应用的瓶颈。纳米蒙脱土是优良的补强和阻燃剂,纳米氧化铝、纳米氧化镁由于其自身含有结晶水,在燃烧过程中利用结晶水挥发吸收热量,实现三元乙丙胶的无卤素阻燃。同时纳米级材料,由于其优异的表面亲和力,对三元乙丙胶的物理机械性能不会产生破坏。

发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中的缺陷,提供一种纳米蒙脱土、纳米氧化铝、纳米氧化镁改性的三元乙丙胶,本发明改性的三元乙丙胶具有很高的氧指数,同时具有很高的机械强度,优良的断裂伸长率、很好的体积电阻率。为实现上述目的本发明的采用如下技术方案
改性三元乙丙胶电缆料,其组成原料的重量份为
混合料A :三元乙丙胶90-110、防老剂RD 1-3、氧化锌2_4、二辛酯8_12、乙撑双硬脂酸胺4_6、3_氨丙基二甲氧基娃烧1_3、二烯丙基异二聚氰酸酯2_4、纳米蒙脱土 18-22、纳米氧化铝28-32、纳米氧化镁18-22 ;
混合料B :马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物50-70、甲基乙烯基硅橡胶20-30、改性纳米粉20-30、聚-4-甲基-I-戊烯O. 3-0. 5、聚己酸内醋5-10, N,N 间苯撑双马来酰亚胺1-3、乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷I. 5-2. 5、二丁基萘磺酸钠2-3、丙烯酸乳液
1-3和硼酸锌10-15。改性三元乙丙胶电缆料,其组成原料的重量份为
混合料A :三元乙丙胶100、防老剂RD 2、氧化锌3、二辛酯10、乙撑双硬脂酰胺5、3-氨丙基三甲氧基硅烷2、三烯丙基异三聚氰酸酯3、纳米蒙脱土 20、纳米氧化铝30、纳米氧化镁20 ;
混合料B :马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物60、甲基乙烯基硅橡胶25、改性纳米粉25、聚-4-甲基-I-戊烯O. 4、聚己酸内醋8、N,N 间苯撑双马来酰亚胺2、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷2、二丁基萘磺酸钠2. 5、丙烯酸乳液2和硼酸锌12。改性三元乙丙胶电缆料的制备方法,包括以下步骤
(I)首先按组成原料的重量份分别称取混合料Α、B的所有原料;将混合料Α、B的原料分别在温度105-115°C在密炼4-6分钟后,密炼后再在温度175-185°C下混炼28-32分钟,分别得到混合料A和混合料B ;
(2)混合混合料A和混合料B,再加入混炼机中混炼10-20分钟,控制温度在130-150°C,最后在140-150°C下塑炼3_5分钟,出料。所述的改性纳米粉制备方法为将碳酸钙等600-700°C下烧损3-5小时,后研磨成纳米粉末,拌入相当于粉体重量1-2%的用环氧亚麻子油、1-2%的木质素磺酸钙拌搅均匀,烘干,粉碎成粉末。本发明的优点
本发明的改性后的三元乙丙胶与传统的三元乙丙胶相比较,本发明改性的三元乙丙胶具有很高的氧指数,同时具有很高的机械强度,优良的断裂伸长率、很好的体积电阻率。具 有低烟、无卤、阻燃、高机械强度、高绝缘电阻的特性,具有良好的弹性、柔韧性。
具体实施例方式实施例I :改性三元乙丙胶电缆料,其组成原料的重量份为
混合料A :三元乙丙胶100、防老剂RD 2、氧化锌3、二辛酯10、乙撑双硬脂酰胺5、3-氨丙基三甲氧基硅烷2、三烯丙基异三聚氰酸酯3、纳米蒙脱土 20、纳米氧化铝30、纳米氧化镁20 ;
混合料B :马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物60、甲基乙烯基硅橡胶25、改性纳米粉25、聚-4-甲基-I-戊烯O. 4、聚己酸内醋8、N,N 间苯撑双马来酰亚胺2、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷2、二丁基萘磺酸钠2. 5、丙烯酸乳液2和硼酸锌12。改性三元乙丙胶电缆料的制备方法,包括以下步骤
首先按组成原料的重量份分别称取混合料Α、Β的所有原料;将混合料Α、Β的原料分别在温度105-115°C在密炼4-6分钟后,密炼后再在温度175-185°C下混炼28-32分钟,分别得到混合料A和混合料B;
(2)混合混合料A和混合料B,再加入混炼机中混炼10-20分钟,控制温度在130-150°C,最后在140-150°C下塑炼3-5分钟,出料。所述的改性纳米粉制备方法为将碳酸钙等600-700°C下烧损3-5小时,后研磨成纳米粉末,拌入相当于粉体重量1-2%的用环氧亚麻子油、1-2%的木质素磺酸钙拌搅均匀,烘干,粉碎成粉末。实验数据
权利要求
1.一种改性三元乙丙胶电缆料,其特征在于其组成原料的重量份为 混合料A :三元乙丙胶90-110、防老剂RD 1-3、氧化锌2_4、二辛酯8_12、乙撑双硬脂酸胺4_6、3_氨丙基二甲氧基娃烧1_3、二烯丙基异二聚氰酸酯2_4、纳米蒙脱土 18-22、纳米氧化铝28-32、纳米氧化镁18-22 ; 混合料B :马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物50-70、甲基乙烯基硅橡胶20-30、改性纳米粉20-30、聚-4-甲基-I-戊烯O. 3-0. 5、聚己酸内醋5-10, N,N 间苯撑双马来酰亚胺1-3、乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷I. 5-2. 5、二丁基萘磺酸钠2-3、丙烯酸乳液1-3和硼酸锌10-15。
2.根据权利要求I所述的改性三元乙丙胶电缆料,其特征在于其组成原料的重量份为 混合料A :三元乙丙胶100、防老剂RD 2、氧化锌3、二辛酯10、乙撑双硬脂酰胺5、3-氨丙基三甲氧基硅烷2、三烯丙基异三聚氰酸酯3、纳米蒙脱土 20、纳米氧化铝30、纳米氧化镁20 ; 混合料B :马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物60、甲基乙烯基硅橡胶25、改性纳米粉25、聚-4-甲基-I-戊烯O. 4、聚己酸内醋8、N,N 间苯撑双马来酰亚胺2、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷2、二丁基萘磺酸钠2. 5、丙烯酸乳液2和硼酸锌12。
3.—种如权利要求I或2所述的改性三元乙丙胶电缆料的制备方法,其特征在于包括以下步骤 (1)首先按组成原料的重量份分别称取混合料Α、B的所有原料;将混合料Α、B的原料分别在温度105-115°C在密炼4-6分钟后,密炼后再在温度175-185°C下混炼28-32分钟,分别得到混合料A和混合料B ; (2)混合混合料A和混合料B,再加入混炼机中混炼10-20分钟,控制温度在130-150°C,最后在140-150°C下塑炼3_5分钟,出料。
4.根据权利要求I或2所述的改性三元乙丙胶电缆料,其特征在于所述的改性纳米粉制备方法为将碳酸钙等600-70(TC下烧损3-5小时,后研磨成纳米粉末,拌入相当于粉体重量1-2%的用环氧亚麻子油、1-2%的木质素磺酸钙拌搅均匀,烘干,粉碎成粉末。
全文摘要
本发明公开了一种改性三元乙丙胶电缆料及其制备方法,其组成原料的重量份为混合料A三元乙丙胶90-110、防老剂RD 1-3、氧化锌2-4、二辛酯8-12、乙撑双硬脂酰胺4-6、3-氨丙基三甲氧基硅烷1-3、三烯丙基异三聚氰酸酯2-4、纳米蒙脱土18-22、纳米氧化铝28-32、纳米氧化镁18-22;混合料B马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物 50-70、甲基乙烯基硅橡胶20-30、改性纳米粉20-30、聚-4-甲基-1-戊烯0.3-0.5、聚己酸内醋5-10、N,N‘-间苯撑双马来酰亚胺1-3、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1.5-2.5、二丁基萘磺酸钠 2-3、丙烯酸乳液1-3和硼酸锌10-15。本发明的改性后的三元乙丙胶与传统的三元乙丙胶相比较,本发明改性的三元乙丙胶具有很高的氧指数,同时具有很高的机械强度,优良的断裂伸长率、很好的体积电阻率。
文档编号C08K5/42GK102911438SQ20121034615
公开日2013年2月6日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日
发明者赵家玉 申请人:铜陵市铜都特种线缆厂
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