专利名称：一种化妆品瓶盖用材料及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种化妆品瓶盖用材料及其生产工艺。
背景技术：
目前，国内外的化妆品瓶盖用材料化采用以尿素一一甲醛树脂为基材，木浆纤维素为填料，添加固化剂、润滑剂、颜料所制成粉状模塑料，经模塑压制而成，这种材料由于受国内生产设备、工艺、技术的影响，使得在压制化妆品瓶盖时，易出现外观不鲜艳、色泽不均匀，硬度不高等质量因素
发明内容
本发明的目的是提供能使产品颜色鲜艳、色泽均匀、硬度好的一种化妆品瓶盖用材料及其生产工艺。本发明采取的技术方案是一种化妆品瓶盖用材料，其特征在于其组份按重量百分比为三聚氰胺甲醛树脂30 35%，i纤维素20 30%，填料20 30%，固化剂O 2%，着色剂O 1%，助剂O 2%ο所述的O纤维素是木浆或是棉浆。所述的填料是滑石粉，或是硫酸钡，或是片硅酸钙。所述的着色剂是钛白粉，或是酞青蓝，或是荧光桔黄，或是群青，或是宝红。所述的固化剂是聚丙二醇，或是苯甲酸，或是硬脂酸单甘油脂。所述的化妆品瓶盖用材料的生产工艺，包括下列步骤
a)树脂合成按I:I. 6 2. 2摩尔比称量三聚氰胺和甲醛，先将甲醛放入不锈钢反应釜中，开动搅拌，通过加入一定量的碱调节反应釜中甲醛的PH值为8. 5 9. 5之间，然后边搅拌边加入三聚氰胺，待加完三聚氰胺后，开始缓慢加热，在80°C 95°C的温度条件下反应90 150分钟，加入三乙醇胺中和，夹套通水冷却，搅拌至树脂温度< 60°C，得三聚氰胺甲醛树脂；
b)原料混合在搅拌下将三聚氰胺甲醛树脂冷却到60°C以下，再按上述重量百分比加入木浆、填料、着色剂和助剂，加热使反应釜中物料温度保持在50°C 60°C，搅拌40 60分钟得到湿料；
c)湿料烘干将冷凝器冷却水阀门打开、真空泵打开、夹套蒸汽阀门打开、反应釜放空阀门缓慢关闭，在一 O. 05Mpa条件下，当物料温度达到85°C 95°C时关闭夹套蒸汽阀门、打开反应釜放空阀、关闭真空泵、关闭冷凝器冷却水，之后出料；
d)研磨筛选将干燥好的物料加入球磨机中，磨至一定细度后，用80目以上筛选机过筛，即可得到化妆品瓶盖用材料。采用本发明制作的材料不仅在外观上颜色鲜艳、色泽均匀，且硬度好，而且制成工艺简单，反应、混料、干燥等均在一套带搅拌、真空的不锈钢反应釜中完成，保证了产品的质
量稳定。
具体实施例方式下面结合具体的实施例对本发明作进一步说明。一、实施例一
I、树脂合成高位计量槽称得IOOkg甲醛(质量百分比浓度为36. 5 37. 0%)放入不锈钢反应釜中，加入氢氧化钠溶液调节PH到8. 5 9. 5，然后边搅拌边加入85kg三聚氰胺(质量百分浓度彡99. 8%)并同时加热，温度升至60°C时，停止加热，等其自然升温至80 95°C，保温，测其水数(< 5°C )，当反应完全时，加入三乙醇胺，冷却得三聚氰胺甲醛树脂。2、原料混合在搅拌下将三聚氰胺甲醛树脂冷却到60°C以下，加入棉浆52kg，滑石粉15kg，聚丙二醇90kg，硬脂酸锌230g，钛白粉2kg，酞青蓝80g，加热使物料温度保持在 60±5°C，搅拌60 70分钟。3、湿料烘干将冷凝器冷却水阀门打开、真空泵打开、夹套蒸汽阀门打开、反应釜放空阀门缓慢关闭，在一 O. 05Mpa条件下，当物料温度达到85°C 95°C时关闭夹套蒸汽阀门、打开反应釜放空阀、关闭真空泵、关闭冷凝器冷却水阀门，之后出料；其中的物料水份控制在彡4%。4、研磨筛选将干燥好的物料加入球磨机中，磨至一定细度后，用80目以上筛选机过筛，可得到化妆品瓶盖用材料。二、实施例二
I、树脂合成高位计量槽称得IOOkg甲醛(质量百分比浓度为36. 5 37. 0%)放入不锈钢反应釜中，加入氢氧化钠溶液调节PH到8. 5 9. 5，然后边搅拌边加入85kg三聚氰胺(质量百分浓度彡99. 8%)并同时加热，温度升至60°C时，停止加热，等其自然升温至80 95°C，保温，测其水数(< 5°C )，当反应完全时，加入三乙醇胺，冷却得三聚氰胺甲醛树脂。2、原料混合在搅拌下将三聚氰胺甲醛树脂冷却到60°C以下，加入木浆48kg，片硅酸钙12kg，硬脂酸单甘油脂85kg，硬脂酸锌210g，钛白粉2kg，荧光桔黄83g，加热使物料温度保持在60±5°C，搅拌60 70分钟。3、湿料烘干将冷凝器冷却水阀门打开、真空泵打开、夹套蒸汽阀门打开、反应釜放空阀门缓慢关闭，在一 O. 05Mpa条件下，当物料温度达到85°C 95°C时关闭夹套蒸汽阀门、打开反应釜放空阀、关闭真空泵、关闭冷凝器冷却水阀门，之后出料；其中的物料水份控制在彡4%。4、研磨筛选将干燥好的物料加入球磨机中，磨至一定细度后，用80目以上筛选机过筛，可得到化妆品瓶盖用材料。
权利要求
1.一种化妆品瓶盖用材料，其特征在于其组份按重量百分比为三聚氰胺甲醛树脂30 35%，i纤维素20 30%，填料20 30%，固化剂O 2%，着色剂O 1%，助剂O 2%。
2.根据权利要求I所述的一种化妆品瓶盖用材料，其特征在于O纤维素是木浆或是棉浆。
3.根据权利要求I所述的一种化妆品瓶盖用材料，其特征在于填料是滑石粉，或是硫酸钡，或是片硅酸钙。
4.根据权利要求I所述的一种化妆品瓶盖用材料，其特征在于着色剂是钛白粉，或是酞青蓝，或是荧光桔黄，或是群青，或是宝红。
5.根据权利要求I所述的一种化妆品瓶盖用材料，其特征在于固化剂是聚丙二醇，或是苯甲酸，或是硬脂酸单甘油脂。
6.根据权利要求I所述的一种化妆品瓶盖用材料，其特征在于化妆品瓶盖用材料的生产工艺，包括下列步骤 a)树脂合成按I:1. 6 2. 2摩尔比称量三聚氰胺和甲醛，先将甲醛放入不锈钢反应釜中，开动搅拌，通过加入一定量的碱调节反应釜中甲醛的PH值为8. 5 9. 5之间，然后边搅拌边加入三聚氰胺，待加完三聚氰胺后，开始缓慢加热，在80°C 95°C的温度条件下反应90 150分钟，加入三乙醇胺中和，夹套通水冷却，搅拌至树脂温度< 60°C，得三聚氰胺甲醛树脂； b)原料混合在搅拌下将三聚氰胺甲醛树脂冷却到60°C以下，再按上述重量百分比加入木浆、填料、着色剂和助剂，加热使反应釜中物料温度保持在50°C 60°C，搅拌40 60分钟得到湿料； c)湿料烘干将冷凝器冷却水阀门打开、真空泵打开、夹套蒸汽阀门打开、反应釜放空阀门缓慢关闭，在一 O. 05Mpa条件下，当物料温度达到85°C 95°C时关闭夹套蒸汽阀门、打开反应釜放空阀、关闭真空泵、关闭冷凝器冷却水，之后出料； d)研磨筛选将干燥好的物料加入球磨机中，磨至一定细度后，用80目以上筛选机过筛，即可得到化妆品瓶盖用材料。
全文摘要
本发明涉及一种化妆品瓶盖用材料，该材料组份按重量百分比为三聚氰胺甲醛树脂30～35%，@纤维素20～30%，填料20～30%，固化剂0～2%，着色剂0～1%，助剂0～2%；该材料的生产工艺包括树脂合成、原料混合、湿料烘干和研磨筛选。采用本发明制作的材料不仅在外观上颜色鲜艳、色泽均匀，且硬度好，而且制成工艺简单，反应、混料、干燥等均在一套带搅拌、真空的不锈钢反应釜中完成，保证了产品的质量稳定。
文档编号C08K3/34GK102924867SQ20121042776
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月1日 优先权日2012年11月1日
发明者杨国华, 程友良, 林平平, 韩明吉, 王政, 方兵华 申请人:开化瑞达塑胶科技有限公司