专利名称：一种耐腐蚀的电容外壳橡胶包裹料的制作方法
技术领域：
本发明主要涉及一种橡胶包裹料，尤其涉及一种耐腐蚀的电容外壳橡胶包裹料。
背景技术：
传统的电容外壳为铝制品或塑料制品，在具有腐蚀性酸碱、高温、低温、高压或臭氧等各种恶劣的环境下容易损毁，影响电容的正常工作，不仅造成了资源的浪费，在安全方面也得不到有效的保障，而在电容的外壳采用金属网状内骨架，外面包裹橡胶料的技术目前没有出现过。
发明内容
本发明目的就是提供一 种耐腐蚀的电容外壳橡胶包裹料。本发明是通过以下技术方案实现的:一种耐腐蚀的电容外壳橡胶包裹料，电容的外壳采用金属网状内骨架，外面包裹橡胶料，所述的橡胶料由下述重量份的原料组成:氯丁橡胶CR121 135-145、SG-3 型 PVC 树脂 8-12、聚-4-甲基-1-戊烯 5-8、N，N 间苯撑双马来酰亚胺1-2、改性凹凸棒土 50-55、海泡石粉30-35、防老剂NBC1-2、防老剂MB 1-2、聚酰胺蜡微粉5-8、促进剂TMTD 1_2、促进剂TETD 1_2、甲基三甲氧基硅烷3_5、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯1-3、抗氧剂1010 1-2、炭黑N339 10_20、N660炭黑15-25、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡1-2、邻苯二甲酸聚酯5-8、乙酰柠檬酸三乙酯3-5、碳酸氢铵1-2、二茂铁1-2 ；所述的改性粉凹凸棒土用10-15%盐酸浸泡3-4小时，去离子水洗涤，再用10-12%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干；将相当于凹凸棒土重量2-3%的三聚磷酸钠溶于去离子水中，再加入凹凸棒土重量2-3%的月桂醇硫酸钠、1-2%的平平加0、2-3%的柠檬酸三丁酯、3-5%氢氧化铝，高速1200-1500转/分搅拌，得到分散液，分散液烘干、粉碎得粉末。一种耐腐蚀的电容外壳橡胶包裹料的制备方法，包括以下步骤:(1)按照权利要求1所述的各重量份的原料组份准备原料，将各原料放入密炼机，混炼8-15分钟后，当温度达到85-90°C时，开始排料，排料后停放冷却23-25小时；(2)将冷却后的胶料加入开炼机，在温度为45-55°C下薄通5-7遍即得所述橡胶料。其特征在于金属网状内骨架与橡胶料采用粘结或硫化结合而成。本发明的优点是:本发明通过合理的搭配原料配方，使得生产出的橡胶料具有良好的综合性能，与金属粘结性强；力学性能、抗疲劳性能、耐腐蚀、难热、耐老化等性能都较高，为电容提供了高强度的保护作用，加入改性凹凸棒土利用工业固体废弃物，不仅节约了成本，还在橡胶料的生产中起到了补强填充的作用，保证了电容在不同的恶劣条件下正常的工作，增加了电容的使用寿命。
具体实施例方式实施例1一种耐腐蚀的电容外壳橡胶 包裹料，电容的外壳采用金属网状内骨架，外面包裹橡胶料，所述的橡胶料由下述重量份的原料组成:氯丁橡胶CR121 145、SG-3型PVC树脂12、聚-4-甲基-1-戊烯8、N，N 间苯撑双马来酰亚胺2、改性凹凸棒土 55、海泡石粉35、防老剂NBC2、防老剂MB 2、聚酰胺蜡微粉8、促进剂TMTD 2、促进剂TETD 2、甲基三甲氧基硅烷5、四异丙基二 (二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯3、抗氧剂1010 2、炭黑N339 20、N660炭黑25、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡2、邻苯二甲酸聚酯8、乙酰柠檬酸三乙酯5、碳酸氢铵2、二茂铁2 ;所述的改性粉凹凸棒土用10-15%盐酸浸泡3-4小时，去离子水洗涤，再用10-12%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干；将相当于凹凸棒土重量2-3%的三聚磷酸钠溶于去离子水中，再加入凹凸棒土重量2-3%的月桂醇硫酸钠、1-2%的平平加0、2-3%的柠檬酸三丁酯、3-5%氢氧化铝，高速1200-1500转/分搅拌，得到分散液，分散液烘干、粉碎得粉末。(1)按照上述的各重量份的原料组份准备原料，将各原料放入密炼机，混炼8-15分钟后，当温度达到85-90°C时，开始排料，排料后停放冷却23-25小时；(2)将冷却后的胶料加入开炼机，在温度为45_55°C下薄通5_7遍即得所述橡胶料。实施例2橡胶料由下述重量份的原料组成:氯丁橡胶CR121 138、SG-3型PVC树脂10、聚_4_甲基-1-戊烯8、N，N 间苯撑双马来酰亚胺2、改性凹凸棒土 53、海泡石粉33、防老剂NBC2、防老剂MB 2、聚酰胺蜡微粉8、促进剂TMTD 2、促进剂TETD 1、甲基三甲氧基硅烷5、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯3、抗氧剂1010 2、炭黑N339 20、N660炭黑23、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡2、邻苯二甲酸聚酯8、乙酰柠檬酸三乙酯5、碳酸氢铵1、二茂铁I ;实施例3橡胶料由下述重量份的原料组成:氯丁橡胶CR121 142、SG-3型PVC树脂11、聚-4-甲基-1-戊烯8、N，N 间苯撑双马来酰亚胺2、改性凹凸棒土 54、海泡石粉35、防老剂NBC2、防老剂MB 2、聚酰胺蜡微粉8、促进剂TMTD 2、促进剂TETD 2、甲基三甲氧基硅烷4、四异丙基二 (二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯3、抗氧剂1010 2、炭黑N339 20、N660炭黑25、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡2、邻苯二甲酸聚酯8、乙酰柠檬酸三乙酯5、碳酸氢铵2、二茂铁I ;(实施例2和3的工艺方法同实施例1)性能测试:传统的橡胶料和本发明的橡胶料的性能对比如下表:
权利要求
1.一种耐腐蚀的电容外壳橡胶包裹料，其特征在于电容的外壳采用金属网状内骨架，外面包裹橡胶料，所述的橡胶料由下述重量份的原料组成: 氯丁橡胶 CR121 135-145、SG-3 型 PVC 树脂 8-12、聚-4-甲基-1-戊烯 5_8、N，N‘_ 间苯撑双马来酰亚胺1-2、改性凹凸棒土 50-55、海泡石粉30-35、防老剂NBC1-2、防老剂MB1-2、聚酰胺蜡微粉5-8、促进剂TMTD 1_2、促进剂TETD 1_2、甲基三甲氧基硅烷3_5、四异丙基二( 二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯1-3、抗氧剂1010 1-2、炭黑N339 10-20、N660炭黑15-25、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡1-2、邻苯二甲酸聚酯5-8、乙酰柠檬酸三乙酯3-5、碳酸氢铵1-2、二茂铁1-2 ； 所述的改性粉凹凸棒土用10-15%盐酸浸泡3-4小时，去离子水洗涤，再用10-12%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干； 将相当于凹凸棒土重量2-3%的三聚磷酸钠溶于去离子水中，再加入凹凸棒土重量2-3%的月桂醇硫酸钠、1-2%的平平加0、2-3%的柠檬酸三丁酯、3-5%氢氧化铝，高速1200-1500转/分搅拌，得到分散液，分散液烘干、粉碎得粉末。
2.一种如权利要求1所述的耐腐蚀的电容外壳橡胶包裹料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)按照权利要求1所述的各重量份的原料组份准备原料，将各原料放入密炼机，混炼8-15分钟后，当温度达到85-90°C时，开始排料，排料后停放冷却23-25小时； (2)将冷却后的胶料加入开炼机，在温度为45-55°C下薄通5-7遍即得所述橡胶料。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的电容外壳橡胶包裹料，其特征在于金属网状内骨架与橡胶料采用粘结 或硫化结合而成。
全文摘要
本发明公开了一种耐腐蚀的电容外壳橡胶包裹料，由下述原料组成氯丁橡胶CR121、SG-3型PVC树脂、聚-4-甲基-1-戊烯、N，N‘-间苯撑双马来酰亚胺、改性凹凸棒土、海泡石粉、防老剂NBC2、防老剂MB、聚酰胺蜡微粉、促进剂TMTD、促进剂TETD、甲基三甲氧基硅烷5、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯、抗氧剂1010、炭黑N339、N660炭黑、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡、邻苯二甲酸聚酯、乙酰柠檬酸三乙酯、碳酸氢铵、二茂铁；合理的原料配方，使得生产出的橡胶料具有良好的综合性能，与金属粘结性强；力学性能、抗疲劳性能、耐腐蚀性、耐老化等性能都较高，为电容提供了高强度的保护作用。
文档编号C08K13/06GK103102538SQ20121045394
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日
发明者杜其信 申请人:铜陵亿亨达电子有限责任公司