专利名称：一种pvc扣板的制备方法
—种PVC扣板的制备方法技术领域
本发明主要涉及一种PVC扣板的制备方法，属于材料领域。
背景技术：
PVC扣板是以聚氯乙烯树脂为基料，加入一定量抗老化剂、改性剂等助剂，经混炼、 压延、真空吸塑等工艺而制成的。这种PVC扣板吊顶特别适用于厨房、卫生间的吊顶装饰， 具有质量轻、防潮湿、隔热保温、不易燃烧、不吸尘、易清洁、可涂饰、易安装、价格低等优点。发明内容
本发明目的就是为了提供一种PVC扣板。
本发明是通过以下技术方案实现的一种PVC扣板的制备方法，包括以下步骤(1)所述PVC扣板是由下述重量份的原料组成PVC树脂94-101、轻质碳酸钙44-52、重质碳酸钙45-51、硼酸锌2-6、硬脂酸2-3、石蜡1_4、三氧化二锑4_5、树木灰烬2_4、二烷基二硫代磷酸锌O. 05-0.1、二辛酯3-6、改性凹凸棒土 8-15、膨润土 1_2、滑石粉O. 5-0. 8 ；(2)将上述重量份的膨润土和滑石粉混合研碎，然后与其混合重量2-3%的N，N间苯撑双马来酰亚胺、1-2%的乙烯基三乙氧基硅烷、1-2%的聚酰胺蜡微粉混合，在800-1000转 /分的条件下搅拌，得到分散液，分散液烘干、粉碎得粉末； (3)将上述重量份的PVC树脂、轻质碳酸钙、重质碳酸钙、硼酸锌、硬脂酸、石蜡、三氧化二锑、树木灰烬、二烷基二硫代磷酸锌、二辛酯、改性凹凸棒土和步骤(2)中的粉末混合，经双螺杆挤出机挤出后先经过模具挤出，初步定型再经过定型模抽真空、水冷却定型后牵引切割成半成品PVC扣板；(4)将Uv光油通过转动的聚铵脂辊均匀涂于本成品PVC扣板表面；(5)涂有Uv光油的本成品PVC扣板进入温度为40-50°C的流平线(30M— 50M)，由流平线输送进入UV光固化机，通过机内汞灯的紫外光照射及产生的微热作用下进行固化干燥。
所述的固化为夏季固化机内汞灯为9. 5-10KW，汞灯距扣板距离为345-350MM ;冬季固化机内汞灯为14. 5-15KW，汞灯距扣板距离为390-400MM。
所述的改性凹凸棒土的制备方法为将凹凸棒土放入10-15%氢氧化钠溶液中浸泡3-4小时后，捞出，在温度为40-45°C下烘干至含水量2-3%，后立即加入凹凸棒土的3_4% 氯化石蜡、2-3%的草木灰、2-4%的羧甲基纤维素，搅拌混合均匀。
本发明的优点是本发明通过加入改性凹凸棒土作为成为填充料，增强了 PVC扣板的综合性能，其重量轻、安装方便、防火、阻燃、防震、价格便宜，大大降低了生产成本，PVC具有热的不稳定性，且温度到达一定高度时会产生脱HCC反应；因此在配方中配入一定量硼酸锌和三氧化二锑作为阻燃剂，可以达到稳定成性效果。
具体实施例方式实施例1
ー种PVC扣板的制备方法，包括以下步骤
(1)所述PVC扣板是由下述重量份的原料(公斤)组成PVC树脂100、轻质碳酸钙45、重质碳酸钙45、硼酸锌4、硬脂酸3、石蜡3、三氧化ニ锑5、树木灰烬4、ニ烷基ニ硫代磷酸锌0. 05、ニ辛酷6、改性凹凸棒土 8、膨润土 2、滑石粉0. 8 ；
(2)将上述重量份的膨润土和滑石粉混合研碎，然后与其混合重量3%的N，N间苯撑双马来酰亚胺、2%的こ烯基三こ氧基硅烷、2%的聚酰胺蜡微粉混合，在1000转/分的条件下搅拌，得到分散液，分散液烘干、粉碎得粉末；
(3)将上述重量份的PVC树脂、轻质碳酸钙、重质碳酸钙、硼酸锌、硬脂酸、石蜡、三氧化ニ锑、树木灰烬、ニ烷基ニ硫代磷酸锌、ニ辛酷、改性凹凸棒土和步骤(2)中的粉末混合，经双螺杆挤出机挤出后先经过模具挤出，初歩定型再经过定型模抽真空、水冷却定型后牵引切割成半成品PVC扣板；
(4)将Uv光油通过转动的聚铵脂辊均匀涂于本成品PVC扣板表面；
(5)涂有Uv光油的本成品PVC扣板进入温度为50°C的流平线(30M— 50M)，由流平线输送进入UV光固化机，通过机内汞灯的紫外光照射及产生的微热作用下进行固化干燥。所述的固化为夏季固化机内汞灯为10KW，汞灯距扣板距离为345-350MM ;冬季固化机内萊灯为15KW,萊灯距扣板距离为400MM。所述的改性凹凸棒土的制备方法为将凹凸棒土放入15%氢氧化钠溶液中浸泡4小时后，捞出，在温度为45°C下烘干至含水量3%，后立即加入凹凸棒土的4%氯化石蜡、3%的草木灰、4%的羧甲基纤维素，搅拌混合均匀。
权利要求
1.一种PVC扣板的制备方法，其特征在于包括以下步骤(1)所述PVC扣板是由下述重量份的原料组成PVC树脂94-101、轻质碳酸钙44-52、重质碳酸钙45-51、硼酸锌2-6、硬脂酸2-3、石蜡1_4、三氧化二锑4_5、树木灰烬2_4、二烷基二硫代磷酸锌O. 05-0.1、二辛酯3-6、改性凹凸棒土 8-15、膨润土 1_2、滑石粉O. 5-0. 8 ；(2)将上述重量份的膨润土和滑石粉混合研碎，然后与其混合重量2-3%的N，N间苯撑双马来酰亚胺、1-2%的乙烯基三乙氧基硅烷、1-2%的聚酰胺蜡微粉混合，在800-1000转 /分的条件下搅拌，得到分散液，分散液烘干、粉碎得粉末；(3)将上述重量份的PVC树脂、轻质碳酸钙、重质碳酸钙、硼酸锌、硬脂酸、石蜡、三氧化二锑、树木灰烬、二烷基二硫代磷酸锌、二辛酯、改性凹凸棒土和步骤(2)中的粉末混合，经双螺杆挤出机挤出后先经过模具挤出，初步定型再经过定型模抽真空、水冷却定型后牵引切割成半成品PVC扣板；(4)将Uv光油通过转动的聚铵脂辊均匀涂于本成品PVC扣板表面；(5)涂有Uv光油的本成品PVC扣板进入温度为40-50°C的流平线(30M— 50M)，由流平线输送进入UV光固化机，通过机内汞灯的紫外光照射及产生的微热作用下进行固化干燥。
2.根据权利要求1所述的一种PVC扣板的制备方法，其特征在于所述的固化为 夏季固化机内汞灯为9. 5-10KW,汞灯距扣板距离为345-350丽；冬季固化机内汞灯为 14. 5-15KW，汞灯距扣板距离为390-400MM。
3.根据权利要求1所述的一种PVC扣板的制备方法，其特征在于，所述的改性凹凸棒土的制备方法为将凹凸棒土放入10-15%氢氧化钠溶液中浸泡3-4小时后，捞出，在温度为 40-45°C下烘干至含水量2-3%，后立即加入凹凸棒土的3-4%氯化石蜡、2-3%的草木灰、2-4% 的羧甲基纤维素，搅拌混合均匀。
全文摘要
本发明公开了一种PVC扣板的制备方法其中所述PVC扣板是由下述重量份的原料组成(1)所述PVC扣板是由下述重量份的原料组成PVC树脂94-101、轻质碳酸钙44-52、重质碳酸钙45-51、硼酸锌2-6、硬脂酸2-3、石蜡1-4、三氧化二锑4-5、树木灰烬2-4、二烷基二硫代磷酸锌0.05-0.1、二辛酯3-6、改性凹凸棒土8-15、膨润土1-2、滑石粉0.5-0.8；本发明通过加入改性凹凸棒土作为成为填充料，增强了PVC扣板的综合性能，其重量轻、安装方便、防火、阻燃、防震、价格便宜，大大降低了生产成本，PVC具有热的不稳定性，且温度到达一定高度时会产生脱HCC反应；因此在配方中配入一定量硼酸锌和三氧化二锑作为阻燃剂，可以达到稳定成性效果。
文档编号C08K3/34GK103012991SQ201210501128
公开日2013年4月3日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者胡其飞 申请人:安庆市吉美装饰材料有限责任公司