专利名称：涂胶机用高强度橡胶配件的制作方法
技术领域：
本发明涉及橡胶领域，特别是涉及涂胶机用高强度橡胶配件。
背景技术：
涂胶机在工作时候如果拉伸断裂强度较差受到尖锐物体压力时候容易破裂。
发明内容
本发明的目的是提供一种涂胶机用高强度橡胶配件，它能提高涂胶机橡胶强度，降低受到外力作用时候破裂概率。 本发明的技术方案是提供一种涂胶机用高强度橡胶配件，其特征是它的橡胶原料组份及配比选择为1#天然橡胶100 120份、氧化锌4 6份、硬脂酸2 4份、石蜡
O.9 1.1份、硬质炭黑O. 05份、凡士林10 12份、碳酸钙20 40份、陶土 40 60份、硫磺I 3份、促进剂M的中文名2_硫醇基苯骈噻唑，分子式C7H5N1S2 O. 3 O. 6份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式C6H12N2S4 I 3份。所述的橡胶原料组份及配比是1#天然橡胶100份、氧化锌4份、硬脂酸2份、石蜡
0.9份、硬质炭黑O. 05份、凡士林10份、碳酸钙20份、陶土 40份、硫磺I份、促进剂M的中文名2_硫醇基苯骈噻唑，分子式C7H5N1S2 O. 3份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式C6H12N2S4 I份。所述的橡胶原料组份及配比是1#天然橡胶110份、氧化锌5份、硬脂酸3份、石蜡I份、硬质炭黑O. 05份、凡士林11份、碳酸钙30份、陶土 50份、硫磺2份、促进剂M的中文名2_硫醇基苯骈噻唑，分子式C7H5N1S2 O. 45份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式C6H12N2S4 2份。所述的橡胶原料组份及配比是1#天然橡胶120份、氧化锌6份、硬脂酸4份、石蜡
1.1份、硬质炭黑O. 05份、凡士林12份、碳酸钙40份、陶土 60份、硫磺3份、促进剂M的中文名2_硫醇基苯骈噻唑，分子式C7H5N1S2 O. 6份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式C6H12N2S4 3份。这种涂胶机用高强度橡胶配件的生产方法
胶料生产
⑴按照具体配方比例称量各种配，它的橡胶原料组份及配比选择为1#天然橡胶100 120份、氧化锌4 6份、硬脂酸2 4份、石蜡O. 9 1.1份、硬质炭黑O. 05份、凡士林10 12份、碳酸钙20 40份、陶土 40 60份、硫磺I 3份、促进剂M的中文名2_硫醇基苯骈噻唑，分子式C7H5N1S2 O. 3 O. 6份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式C6H12N2S4 I 3份，组份每份的重量单位根据生产需要定，如一份按I千克；⑵按照(I)的橡胶原料配比加入1#天然橡胶加到炼胶机上，炼胶机辊距4mm混炼2分钟后依次加入硫磺、氧化锌、硬脂酸、石蜡、硬质炭黑、凡士林混合均匀，辊距调到5mm加入促进剂M、促进剂TT后混合均匀。
⑶炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次。⑷混炼均匀胶料室温停放24小时待用。产品生产
⑴停放后胶料上炼胶机以4mm辊距热炼I分钟，倒卷2次；
⑵热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160°C模具内加压lOMPa，硫化15分钟，升模具时排气3次；
⑶硫化完成后开启I旲具，取出广品。本发明的有益效果是本发明提供的这种涂胶机用高强度橡胶配件，其特征是它的橡胶原料组份及配比选择为1#天然橡胶100 120份、氧化锌4 6份、硬脂酸2 4份、石腊O. 9 1.1份、硬质炭黑O. 05份、凡士林10 12份、碳酸I丐20 40份、陶土 40 60份、硫磺I 3份、促进剂M的中文名2_硫醇基苯骈噻唑，分子式C7H5N1S2 O. 3
O.6份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式C6H12N2S4 I 3份。它通过改变橡胶配方中的材料配比提高橡胶本体的拉伸断裂强度，避免因受外力作用造成的破裂发生。
具体实施例方式实施例这种涂胶机用高强度橡胶配件，它的橡胶原料组份及配比选择为1#天然橡胶100 120份、氧化锌4 6份、硬脂酸2 4份、石蜡O. 9 1.1份、硬质炭黑O. 05份、凡士林10 12份、碳酸钙20 40份、陶土 40 60份、硫磺I 3份、促进剂M(中文名2_硫醇基苯骈噻唑，分子式C7H5N1S2) O. 3 O. 6份、促进剂TT (中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式C6H12N2S4) I 3份。(I)按照具体配方比例称量各种配料，它的橡胶原料组份及配比是1#天然橡胶100份、氧化锌4份、硬脂酸2份、石蜡O. 9份、硬质炭黑O. 05份、凡士林10份、碳酸钙20份、陶土 40份、硫磺I份、促进剂M(中文名2_硫醇基苯骈噻唑，分子式C7H5N1S2) O. 3份、促进剂TT (中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式C6H12N2S4)1份。组份中每份的重量单位根据生产需要定，如每份按I千克计。⑵按照(I)的橡胶原料配比加入1#天然橡胶加到炼胶机上，炼胶机辊距4mm混炼2分钟后按照(I)的橡胶原料配比依次加入硫磺、氧化锌、硬脂酸、石蜡、硬质炭黑、凡士林混合均匀，辊距调到5mm按照(I)的橡胶原料配比加入促进剂M、促进剂TT后混合均匀。⑶炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次。⑷混炼均匀胶料室温停放24小时待用。产品生产
⑴停放后胶料上炼胶机以4mm辊距热炼I分钟，倒卷2次；
⑵热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160°C模具内加压lOMPa，硫化15分钟，升模具时排气3次；
⑶硫化完成后开启I旲具，取出广品。本实施例没有叙述的部分是和行业标准及已知技术的完全一样的，所以没有详细叙述。实施例2生产工艺过程与实施例1相同，所不同的是橡胶料组份比例不同，实施例2的橡胶料成份按组份计如下1#天然橡胶110份、氧化锌5份、硬脂酸3份、石蜡I份、硬质炭黑O. 05份、凡士林11份、碳酸钙30份、陶土 50份、硫磺2份、促进剂M(中文名2_硫醇基苯骈噻唑，分子式C7H5N1S2) O. 45份、促进剂TT(中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式C6H12N2S4) 2 份。实施例3生产工艺过程与实施例1相同，所不同的是橡胶料组份比例不同，实施例3的橡胶料成份按组份计如下1#天然橡胶120份、氧化锌6份、硬脂酸4份、石蜡1.1份、硬质炭黑O. 05份、凡士林12份、碳酸钙40份、陶土 60份、硫磺3份、促进剂M(中文名2_硫醇基苯骈噻唑，分子式C7H5N1S2) O. 6份、促进剂TT (中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式C6H12N2S4) 3 份。 三种实施例性能对比
权利要求
1.涂胶机用高强度橡胶配件，其特征是它的橡胶原料组份及配比选择为1#天然橡胶 100 120份、氧化锌4 6份、硬脂酸2 4份、石蜡O. 9 1.1份、硬质炭黑O. 05份、凡士林10 12份、碳酸钙20 40份、陶土 40 60份、硫磺I 3份、促进剂M的中文名 2-硫醇基苯骈噻唑，分子式C7H5N1S2 O. 3 O. 6份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式C6H12N2S4 I 3份。
2.根据权利要求1所述的涂胶机用高强度橡胶配件，其特征是所述的橡胶原料组份及配比是1#天然橡胶100份、氧化锌4份、硬脂酸2份、石蜡O. 9份、硬质炭黑O. 05份、凡士林10份、碳酸钙20份、陶土 40份、硫磺I份、促进剂M的中文名2_硫醇基苯骈噻唑，分子式C7H5N1S2 O. 3份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式C6H12N2S4 I 份。
3.根据权利要求1所述的涂胶机用高强度橡胶配件，其特征是所述的橡胶原料组份及配比是1#天然橡胶Iio份、氧化锌5份、硬脂酸3份、石蜡I份、硬质炭黑O. 05份、凡士林11份、碳酸钙30份、陶土 50份、硫磺2份、促进剂M的中文名2_硫醇基苯骈噻唑，分子式C7H5N1S2 O. 45份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式C6H12N2S4 2份。
4.根据权利要求1所述的涂胶机用高强度橡胶配件，其特征是所述的橡胶原料组份及配比是1#天然橡胶120份、氧化锌6份、硬脂酸4份、石蜡1.1份、硬质炭黑O. 05份、凡士林12份、碳酸钙40份、陶土 60份、硫磺3份、促进剂M的中文名2_硫醇基苯骈噻唑，分子式C7H5N1S2 O. 6份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式C6H12N2S4 3 份。
5.这种涂胶机用高强度橡胶配件的生产方法胶料生产⑴按照具体配方比例称量各种配，它的橡胶原料组份及配比选择为1#天然橡胶100 120份、氧化锌4 6份、硬脂酸2 4份、石蜡O. 9 1.1份、硬质炭黑O. 05份、凡士林 10 12份、碳酸钙20 40份、陶土 40 60份、硫磺I 3份、促进剂M的中文名2_硫醇基苯骈噻唑，分子式C7H5N1S2 O. 3 O. 6份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆， 分子式C6H12N2S4 I 3份，组份每份的重量单位根据生产需要定，如一份按I千克；⑵按照(I)的橡胶原料配比加入1#天然橡胶加到炼胶机上，炼胶机辊距4mm混炼2分钟后依次加入硫磺、氧化锌、硬脂酸、石蜡、硬质炭黑、凡士林混合均匀，辊距调到5mm加入促进剂M、促进剂TT后混合均匀；⑶炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次；⑷混炼均匀胶料室温停放24小时待用；产品生产⑴停放后胶料上炼胶机以4mm辊距热炼I分钟，倒卷2次；⑵热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160°C模具内加压lOMPa，硫化15分钟，升模具时排气3次；⑶硫化完成后开启I旲具，取出广品。
全文摘要
本发明提供的这种涂胶机用高强度橡胶配件，其特征是它的橡胶原料组份及配比选择为1#天然橡胶100～120份、氧化锌4～6份、硬脂酸2～4份、石蜡0.9～1.1份、硬质炭黑0.05份、凡士林10～12份、碳酸钙20～40份、陶土40～60份、硫磺1～3份、促进剂M的中文名2-硫醇基苯骈噻唑，分子式C7H5N1S2 0.3～0.6份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式C6H12N2S4 1～3份。它通过改变橡胶配方中的材料配比提高橡胶本体的拉伸断裂强度，避免因受外力作用造成的破裂发生。
文档编号C08K5/47GK102993486SQ20121050295
公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者党保军 申请人:西安致泰橡塑工业有限公司