专利名称：一种橡胶再生罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种橡胶再生罐，尤其涉及ー种再生胶制造领域的橡胶再生罐。
背景技术：
目前，国内利用废旧轮胎采用水油法生产再生胶，都需要对再生胶进行脱硫，脱硫过程通常在动态脱硫罐内进行，将软化油、水、配料、胶粉加入到脱硫罐内，改脱硫罐主要热源通常靠炉火(也可以是燃油或可燃气)进行加热，控制加热温度、压カ及时间，经一定的エ艺过程即可生产出成品再生胶。由于炉火热量主要集中在脱硫罐的底部，导热油只能对罐筒下半部进行热传导，脱硫罐内热量分配不均匀，所以常出现再生胶脱硫不完全，有时罐体下部已烧焦，黏在馆内而影响导热。还有ー种是利用电加热，它是在罐体的外部围绕罐体均匀间隔固定设置ー圈加热带，加热带采用电阻丝加热形式，加热带连接在电源上。而这两种 加热都没有到达节能的效果，且热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，影响生产的正常进行。
实用新型内容本实用新型g在发明ー种节能环保的橡胶再生罐。一种橡胶再生罐，包括进气ロ、第一再生罐、第一阀门、连通管、第二阀门、第二再生罐和出气ロ，第一再生罐ー侧设有进气ロ，第一再生罐上部与连通管ー侧连接，第一阀门设于连通管ー侧且处于第一再生罐的上方，第二再生罐ー侧设有出气ロ，第二再生罐上部与连通管另ー侧连接，第二阀门设于连通管另ー侧且处于第二再生罐的上方。优选地，第一再生罐与第二再生罐之间设有若干再生罐组，所述的若干再生罐组上部与连通管连接。本实用新型一种压花装置的有益效果在于I、通过エ业用高温废气，对再生罐加热，再通过连通管，分别加热多个再生罐，起到了充分利用废气热能的作用。
图I是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型的结构作进ー步说明。图I所示，一种橡胶再生罐，包括进气ロ I、第一再生罐2、第一阀门3、连通管4、第ニ阀门7、第二再生罐6和出气ロ 5，第一再生罐2 —侧设有进气ロ 1，第一再生罐2上部与连通管4 ー侧连接，第一阀门3设于连通管4 ー侧且处于第一再生罐2的上方，第二再生罐6 一侧设有出气ロ 5，第二再生罐6上部与连通管4另ー侧连接，第二阀门7设于连通管4另ー侧且处于第二再生罐6的上方。[0011]实施例I图I所示，废气从进气ロ I进入第一再生罐2，将第一再生罐加热后，打开第一阀门3，通过连通管4进入第二再生罐6。将第二再生罐6加热并关闭第一阀门3，加热完毕，将废气从第二再生罐6的出气ロ 5排出。
权利要求1.一种橡胶再生罐，其特征在于包括进气口、第一再生罐、第一阀门、连通管、第二阀门、第二再生罐和出气口，第一再生罐一侧设有进气口，第一再生罐上部与连通管一侧连接，第一阀门设于连通管一侧且处于第一再生罐的上方，第二再生罐一侧设有出气口，第二再生罐上部与连通管另一侧连接，第二阀门设于连通管另一侧且处于第二再生罐的上方。
2.根据权利要求I所述的橡胶再生罐，其特征在于所述的第一再生罐与第二再生罐之间设有若干再生罐组，所述的若干再生罐组上部与连通管连接。
专利摘要一种橡胶再生罐，包括进气口、第一再生罐、第一阀门、连通管、第二阀门、第二再生罐和出气口，第一再生罐一侧设有进气口，第一再生罐上部与连通管一侧连接，第一阀门设于连通管一侧且处于第一再生罐的上方，第二再生罐一侧设有出气口，第二再生罐上部与连通管另一侧连接，第二阀门设于连通管另一侧且处于第二再生罐的上方。本实用新型的有益效果在于通过工业用高温废气，对再生罐加热，再通过连通管，分别加热多个再生罐，起到了充分利用废气热能的作用。
文档编号C08J11/10GK202465578SQ201220082910
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月7日 优先权日2012年3月7日
发明者余国庆 申请人:浙江杭园特种橡胶有限公司