一种列管管外降膜缩聚反应釜的制作方法

文档序号:3662765阅读:414来源:国知局
专利名称:一种列管管外降膜缩聚反应釜的制作方法
技术领域
本实用新型涉及聚酯行业的一种生产设备,特别涉及高粘聚酯反应中的重要设备。
背景技术
现有聚酯生产中,随着缩聚反应的进行,物料的粘度逐渐变大,高粘度物料会阻碍反应副产物地快速逸出,延缓反应的进行,需要使物料在真空状态下形成较大表面积的膜,同时予以加热,这样,副产物才能从物料中顺利逸出,反应才能更好地进行下去。目前最通常使用的是卧式圆盘式或鼠笼式旋转反应器,其结构主要包括-卧式圆柱形壳体,壳体上 部设有真空抽气口,壳体底部设有进料口和出料口,壳体内装有卧式的多片圆盘旋转搅拌器或鼠笼状的旋转搅拌器。这种卧式反应器在壳体外夹套的空间中通入加热介质,物料从进料口进入,从壳体的一端向壳体的另一端流动,旋转的圆盘或鼠笼将物料带起并形成大量的膜片,最后由出料口离开装置,壳体的内壁可以升温或降温,并使反应副产物在膜片上逸出,并被真空泵从真空抽气口抽走。其不足之处在于当物料粘度很大时,在壳体、圆盘或鼠笼上的物料下不来,时间一长,物料降解、变黄,产品质量严重下降,直至无法生产。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是,提供一种列管式管外降膜缩聚反应器,解决现有技术中高粘物料反应无法进行的问题。本实用新型的技术方案如下一种列管管外降膜缩聚反应釜,包括立式壳体,分别连接于立式壳体上端和下端的封头和锥体,进料口和加热介质进口设于封头的顶部,出料口位于锥体的底端,真空抽气口设于立式壳体的上部,进料口通过管道直接与下管板和中管板之间的物料缓冲区相通;列管位于立式壳体的中心,至少有一根列管,其与中管板相连,并与加热介质出口相通;列管与下管板之间留有环型间隙,环型间隙的成膜处均匀排列铣齿,并且其内的中心管与加热介质进口相通;立式壳体的外围有夹套,夹套的下部和上部分别设有外加热介质进口和外加热介质出口。本实用新型的有益效果I、物料从列管周边与下管板留有的环形间隙中向下流出,物料顺着列管外表面成膜状向下流淌,由于物料靠重力自然向下流,列管外壁成膜充分,不会出现堵塞的问题,可用于PET等高粘聚合物的生产中。2、环形间隙的成膜处均匀排列铣齿,可防止设备加工或受热不匀导致列管与环型间隙啮合,从而使物料成膜均匀。3、多列管同时工作,极大地增加物料成膜面积,提高反应效率。


图I本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种列管管外降膜缩聚反应釜,包括立式壳体13,分别连接于立式壳体13上端和下端的封头和锥体7,进料口 I和加热介质进口 19设于封头的顶部,出料口 6位于锥体7的底端,真空抽气口 3设于立式壳体13的上部;进料口 I通过管道直接与下管板15和中管板17之间的物料缓冲区相通;列管12位于立式壳体13的中心,至少有一根列管12,其与中管板17相连,并与加热介质出口 2相通;列管12与下管板15之间留有环型间隙14,环型间隙14的成膜处均匀排列铣齿;列管12内的中心管11与加热介质进口 19相通;立式壳体13的外围有夹套5,外加热介质进口 9和外加热介质出口 4分别位于夹套5的下部和上部。在使用时,真空抽气口接真空泵,热媒介从中心管上部通入,到底部管帽处折流向上进入中心管与列管夹套部分,然后通过上管板和中管板之间缓冲区流出;物料从进料口进入中管板与下管板的缓冲区,然后从列管周边与下管板留有的环形间隙中向下流出,物 料顺着列管外表面成膜状向下流淌,直至从立式釜的下部出料口离开装置,物料经过列管时和列管内的传热介质之间进行热交换,使反应副产物充分逸出,并被真空泵从真空抽气口抽走,其真空抽气口在立式反应釜壳体的中上部。为提高装置的成膜效率,所述列管可陈列多管,多列管同时工作,极大地增加物料成膜面积,提高反应效率。
权利要求1.一种列管管外降膜缩聚反应釜,包括立式壳体(13),分别连接于立式壳体(13)上端和下端的封头和锥体(7 ),进料口( I)和加热介质进口( 19 )设于封头的顶部,出料口( 6 )位于锥体(7)的底端,真空抽气口(3)设于立式壳体(13)的上部,其特征是进料口(I)通过管道直接与下管板(15)和中管板(17)之间的物料缓冲区相通;列管(12)位于立式壳体(13)的中心,其与中管板(17)相连,并与加热介质出口(2)相通;列管(12)与下管板(15)之间留有环型间隙(14),并且其内的中心管(11)与加热介质进口(19)相通。
2.根据权利要求I所述的一种列管管外降膜缩聚反应釜,其特征是列管(12)至少有一根。
3.根据权利要求I所述的一种列管管外降膜缩聚反应釜,其特征是立式壳体(13)的外围有夹套(5)。
4.根据权利要求3所述的一种列管管外降膜缩聚反应釜,其特征是夹套(5)的下部和上部分别设有外加热介质进口(9)和外加热介质出口(4)。
5.根据权利要求I所述的一种列管管外降膜缩聚反应釜,其特征是环型间隙(14)的成膜处均匀排列铣齿。
专利摘要本实用新型涉及一种列管管外降膜缩聚反应釜,包括立式壳体(13),分别连接于立式壳体(13)上端和下端的封头和锥体(7),进料口(1)和加热介质进口(19)设于封头的顶部,出料口(6)位于锥体(7)的底端,真空抽气口(3)设于立式壳体(13)的上部,进料口(1)通过管道直接与下管板(15)和中管板(17)之间的物料缓冲区相通;列管(12)位于立式壳体(13)的中心,其与中管板(17)相连,并且与加热介质出口(2)相通;列管(12)与下管板(15)之间留有环型间隙(14),且其内的中心管(11)与加热介质进口(19)相通;本实用新型能使物料成膜均匀,提高反应效率,可用于PET等高粘聚合物的生产。
文档编号C08G63/78GK202688243SQ20122036755
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者茅惠新, 宋明根 申请人:浙江尤夫高新纤维股份有限公司
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