专利名称：一种一步氨基造粒生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种一步氨基造粒生产装置。
背景技术：
目前，在氨基造粒过程中，需要经过树脂反应(制胶)、捏合、干燥、粉碎、球磨、筛选、包装多道工序，各工序之间都是人工搬运，劳动强度大、费时(特别是球磨工序时间长，电耗高)、能耗高、粉尘多、车间污染大、损耗多。
发明内容本实用新型的目的是提供能将树脂反应、捏合真空干燥、造粒一次性完成的一步氨基造粒生产装置。本实用新型采取的技术方案是一步氨基造粒生产装置，其特征在于它包括反应锅、真空管、蒸汽管、变速电机和搅拌器，真空管、蒸汽管与反应锅相连接，在反应锅上部设有加料口，在反应锅下部设有放料口，在反应锅内部设有搅拌器，搅拌器与设在反应锅外的变速电机相连接。采用本实用新型，只要切纸、制胶，进入反应器后能将反应、真空干燥、造粒一步完成，破碎、分筛、混合后包装，这样整个过程中省时、省工，没有粉尘污染，能耗只有原来的30 50%ο
图1是本实用新型的 示意图。图中序号表示反应锅1、加料口 2、真空管3、蒸汽管4、放料口 5、变速电机6和搅拌器7。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步说明。参照图1，该一步氨基造粒生产装置包括反应锅1、真空管3、蒸汽管4、变速电机6和搅拌器7，真空管3、蒸汽管4与反应锅I相连接，在反应锅I上部设有加料口 2，在反应锅I下部设有放料口 5，在反应锅I内部设有搅拌器7，搅拌器7与设在反应锅I外的变速机6相连接。使用时，只要将物料从放料口 2投入，开启变速机6，带动搅拌器7，通过真空管3将反应锅I抽成真空，并在蒸汽管4中通入蒸汽进行加热，这样，能将树脂反应、捏合真空干燥、造粒在反应锅I中一次性完成，整个过程中省时、省工，没有粉尘污染，据实践结果表明，能耗只有原来的30 50%。
权利要求1. 一种一步氨基造粒生产装置，其特征在于它包括反应锅、真空管、蒸汽管、变速电机和搅拌器，真空管、蒸汽管与反应锅相连接，在反应锅上部设有加料口，在反应锅下部设有放料口，在反应锅内部设有搅拌器，搅拌器与设在反应锅外的变速电机相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种一步氨基造粒生产装置，该装置的真空管、蒸汽管与反应锅相连接，在反应锅上部设有加料口，在反应锅下部设有放料口，在反应锅内部设有搅拌器，搅拌器与设在反应锅外的变速电机相连接。采用本实用新型，只要切纸、制胶，进入反应器后能将反应、真空干燥、造粒一步完成，破碎、分筛、混合后包装，这样整个过程中省时、省工，没有粉尘污染，能耗只有原来的30～50%。
文档编号C08G12/00GK202881151SQ20122056773
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月1日 优先权日2012年11月1日
发明者杨国华, 程友良, 黄宝忠, 方兵华 申请人:开化瑞达塑胶科技有限公司