一种丙烯酸酯共聚类橡胶粘弹体及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种丙烯酸酯共聚类橡胶粘弹体及其制备方法，选用丙烯酸酯主单体、交联单体为共聚单体，以反应型乳化单体为分散剂，以半连续乳液聚合的方法合成；制备包括：将引发剂及去离子水加入到催化剂槽搅拌溶解，然后将主单体、交联单体在预混槽混合均匀，在反应釜内加入混合均匀的单体混合相、分散剂、去离子水，在常温、氮气保护下混合均匀，再将引发剂溶液在氮气保护下，滴加入反应釜中，在70-90℃引发聚合反应，反应过程维持聚合温度在70-90℃范围内，反应2-4小时，加入溶液C调节pH值至7，待体系冷却到50℃以下时即可。本发明的粘着力和内聚力强，耐高温性能好，较改性天然橡胶更耐老化，并适用于较大的温度范围，在-20℃～80℃均具有粘性，且具有耐水性能。
【专利说明】一种丙烯酸酯共聚类橡胶粘弹体及其制备方法
【技术领域】:
[0001]本发明属于橡胶粘弹体合成领域，具体涉及一种丙烯酸酯共聚类橡胶粘弹体及其制备方法。
【背景技术】
[0002]人类社会发展过程中，最早发现和利用的高分子有机物除淀粉外就是天然树脂如松香和橡胶，经过混合熔化改性后可制成适当的粘弹体，应用于国民经济生活的各个方面。从最早的狗皮膏药到近代的白胶布(以棉布涂覆橡胶改性粘弹体制成)以及黑色电工胶布等，随着石油化学工业的发展，不饱和烯烃被用于合成反应，研制出种类繁多的产品代替了部分天然树脂的用途。石油裂解可分离出乙烯和丙烯，经高温高压催化聚合成聚乙烯和聚丙烯等高聚物。而丙烯烃加成及氧化还原可制成丙烯酸，可用于生产聚丙烯酸高吸水树脂，应用于卫生巾和纸尿布等产品，而工业上更多地是用于生产酯类，例如其与正丁醇进行缩合反应可制造出丙烯酸正丁酯、与乙醇缩合反应可制造出丙烯酸乙酯等等。丙烯酸酯系列产品，可用以合成类橡胶粘弹体以取代橡胶的部分用途，以丙烯酸酯合成的粘弹体较橡胶改性物有更宽的温度适用范围，耐候性能更佳。
【发明内容】
[0003]根据以上情况，本发明的目的在于提供一种丙烯酸酯共聚类橡胶粘弹体及其制备方法，主要应用于商标标签、上光膜、包装胶粘带产品、双面胶粘带、液晶显示屏内层结构粘合以增加光学性能等行业。
[0004]为实现上述目的本发明采用的技术方案如下:
[0005]一种丙烯酸酯共聚类橡胶粘弹体，其特征在于:由下列重量份的组分物质聚合而成:
[0006]
【权利要求】
1.一种丙烯酸酯共聚类橡胶粘弹体，其特征在于:由下列重量份的组分物质聚合而成:
主单体40-90
交联单体0-50
分散剂2-20
引发剂0.5-2
pH缓冲剂0.5-1
去离子水 100-200 所述的主单体选自丙烯酸正丁酯、丙烯酸异辛酯中的一种或二者的混合物；所述的交联单体选自丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酰胺中的一种或多种；所述的分散剂为反应型乳化单体，选自乙烯烷基磺酸钠、烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸盐的一种或两种；所述的引发剂选自过硫酸铵、过硫酸钾中的一种或两种；所述的pH缓冲剂选自碳酸氢钠、碳酸氢铵中的一种或两种。
2.根据权利要求1所述的丙烯酸酯共聚类橡胶粘弹体的制备方法，其特征在于:以丙烯酸酯主单体、交联单体为共聚单体，以反应型乳化单体为分散剂，以半连续乳液聚合的方法合成丙烯酸酯共聚类橡胶粘弹体，具体步骤如下: (a)将引发剂加入到装有去离子水的催化剂槽里，搅拌均匀得浓度为10%引发剂溶解液A ； (b)将主单体、交联单体在预混槽混合均匀，得聚合单体混合相B； (c)将pH缓冲剂加入到装有去离子水的中和剂槽中，搅拌均匀，制得浓度为20%pH缓冲剂溶液C ； (d)在反应釜内加入混合均匀的单体混合相B、分散剂、去离子水，在常温、氮气保护下混合均匀，获得混合溶液D ; (e)将溶解液A在氮气保护下，滴加入反应釜中，在70-90°C引发聚合反应，反应过程维持聚合温度在70-90°C范围内，反应2-4小时，反应后得到丙烯酸酯共聚类橡胶粘弹体； (f)加入溶液C调节PH值至7，待体系冷却到50°C以下时，即可出料。
【文档编号】C08F2/26GK103910826SQ201310004849
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年1月4日 优先权日:2013年1月4日
【发明者】罗兰博, 罗吉尔 申请人:开平市齐裕胶粘制品科技有限公司, 罗吉尔