专利名称：一种建筑墙体保温复合板及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑墙体保温复合板及其制备方法，属于建筑节能保温材料及制备方法技术领域。
背景技术：
建筑节能是我国政府近年来大力倡导的可持续发展战略，是有助于节能减排、环境保护的重要国策，对建筑物墙体进行保温、隔热处理是实施建筑节能的重要措施之一。为了满足建筑节能65%的要求，建筑物墙体保温用材料对建筑节能的作用日益明显，国家对建筑物墙体防火性能的要求也越来越高。目前，能够很好地满足建筑节能65%要求的用于建筑物保温的材料主要有热固性的硬泡聚氨酯保温材料(PU)和酚醛泡沫保温材料(PF)。硬泡聚氨酯保温材料具有非常优异的保温、隔热、防水性能，其导热系数低于0.024 W/m*K，属于热固性保温材料，是能够很好地满足建筑节能65%甚至更高要求的理想墙体保温材料，但是其属于有机材料，为了提高硬泡聚氨酯保温材料的防火性能，通常需要添加一定量的阻燃剂，这些阻燃剂一般会对硬泡聚氨酯保温材料的某些性能产生一些不利影响，而且还会增加其成本，这在一定程度上影响了硬泡聚氨酯保温材料在建筑物墙体保温中的广泛应用。酚醛泡沫保温材料同时具有优异的保温和防火性能，导热系数低于0.03 ff/m.K，其氧指数可以达到50%以上，但是普通的酚醛泡沫保温板一般都存在着表面粉化、掉渣严重、与粘结砂浆间粘结强度低等缺点，限制了酚醛泡沫保温材料在建筑物保温中的应用。真空绝热保温材料，是一种采用先进技术制备的新型保温材料，同时具有非常优异的保温、隔热性能和防火性能，属于A级材料，其导热系数能低于0.01 ff/m-K,但是当其用于建筑物墙体保温时又存在着以下问题:1、其与普通粘结砂浆之间粘结力不够，且无法打锚固件进行辅助粘结，故其与墙体之间粘结不够牢固；2、在运输和存储等过程中，真空绝热保温材料可能会出现变形和破损漏气，当其表面被破坏后，其内部的真空度会降低而导致其保温性能的急剧下降，也就是说其内部的真空度无法持续保证；3、施工操作不方便，露天堆放时，日晒雨淋极易弓I起板的变形、损坏，等等，这些缺点限制了真空绝热保温材料在建筑物墙体保温中的广泛应用。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有技术中存在的不足之处，提供一种结构设计合理、综合性能优异、施工操作方便的建筑墙体保温复合板，本发明的另一目的还在于提供一种建筑墙体保温复合板的制备方法。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种建筑墙体保温复合板，其特殊之处在于 包括内芯1、包覆于内芯I外周的防护层2以及贴覆于防护层2上下表面的界面层3，所述保温复合板的长度为600-3000mm，宽度为300-1500mm,厚度为 10-200mm。所述内芯I为市面上出售的各种形式的真空绝热保温板或普通酚醛泡沫保温板，具有非常优异的保温、隔热和防火性能，长度为200-1000mm，宽度为50-500mm，厚度为5-150mmo所述防护层2为将内芯I包裹、密封住的硬泡聚氨酯保温材料，是由多异氰酸酯与阻燃型组合料混合物在聚氨酯发泡生产线上发泡反应、成型、熟化而成，保温、隔热、防水性能优异，粘结强度高；
所述阻燃型组合料混合物是由以下重量配比的原料充分混匀后形成的:聚醚/聚酯多元醇30-70%、阻燃型聚醚多元醇10-40%、阻燃剂3-20%、发泡剂8_25%、稳泡剂0.5_8%、催化剂 0.05-3% ；
所述聚醚/聚酯多元醇为市面上常用的硬泡聚氨酯用聚醚多元醇或聚酯多元醇；
所述阻燃型聚醚多元醇为三聚氰胺衍生物的阻燃聚醚多元醇、以环氧氯丙烷为原料合成的氯代阻燃聚醚多元醇和以三氯环丁烷为原料制备的阻燃聚醚多元醇中的至少一种；所述阻燃剂为六溴环十二烷、十溴二苯醚、TCPP, DMMP, TCEP、氢氧化镁、氢氧化铝以及聚磷酸铵阻燃剂中的至少一种；
所述发泡剂为141B发泡剂、戊烷发泡剂中的至少一种；
所述稳泡剂为二甲基硅油、有机硅氧烷以及烷基酚聚氧化乙烯醚稳泡剂中的至少一
种；
所述催化剂为叔胺类催化剂、有机金属盐类催化剂中的至少一种。所述界面层3为阻燃型界面卷材、阻燃型界面片材等阻燃型界面材料中的至少一种，厚度为0.01-5.0_，是由阻燃型聚合物胶浆通过界面卷材生产线涂覆在基材上形成薄层后烘干而成；
所述基材为玻璃纤维网格布、玻璃纤维毡、无纺布、塑料布、离型纸、牛皮纸、特氟龙布以及复合无纺衬中的至少一种；
所述阻燃型聚合物胶浆是由以下重量配比的原料充分混匀后形成的:无机填料30-70%、阻燃剂 5-30%、聚合物乳液 5-30%、助剂 0.05-10.0%、水 10-30% ；
所述无机填料为砂、水泥、石英粉、重钙粉、滑石粉、粉煤灰、矿粉、硅灰等中的至少一
种；
所述阻燃剂为六溴环十二烷、十溴二苯醚、TCPP, DMMP, TCEP、氢氧化镁、氢氧化铝以及聚磷酸铵阻燃剂中的至少一种；
所述聚合物乳液为VAE乳液、丙烯酸酯系乳液、水性聚氨酯乳液、二元共聚物乳液、复合型乳液中的至少一种；
所述助剂为分散剂、成膜助剂、增稠剂、消泡剂、活性剂、渗透剂、调色剂、悬浮剂中的至少一种。所述建筑墙体保温复合板的外部表面还设有用于标记内芯外轮廓的标记线5，将其内部的内芯I的相对位置标记清楚，便于在施工现场将保温复合板进行切割或者打锚固件时，不会破坏其内部的内芯；
所述建筑墙体保温复合板内部还可以根据需要设有几个相对独立的内芯1，且内芯I均匀分布在保温复合板内部的不同位置上。一种建筑墙体保温复合板的制作方法，其特殊之处在于包括以下步骤:
第一步:调配阻燃型聚合物胶浆
将重量配比计的无机填料30-70%、阻燃剂5-30%、聚合物乳液5-30%、助剂0.05-10.0%、水10-30%充分混匀后形成阻燃型聚合物胶浆；
所述无机填料为砂、水泥、石英粉、重钙粉、滑石粉、粉煤灰、矿粉、硅灰等中的至少一
种；
所述阻燃剂为六溴环十二烷、十溴二苯醚、TCPP, DMMP, TCEP、氢氧化镁、氢氧化铝以及聚磷酸铵阻燃剂中的至少一种；
所述聚合物乳液为VAE乳液、丙烯酸酯系乳液、水性聚氨酯乳液、二元共聚物乳液、复合型乳液中的至少一种；
所述助剂为分散剂、成膜助剂、增稠剂、消泡剂、活性剂、渗透剂、调色剂、悬浮剂中的至少一种。第二步:制备界面材料
将上述调配出的阻燃型聚合物胶浆通过界面卷材生产线涂覆在基材上生产出阻燃型界面材料备用；
所述基材为玻璃纤维网格布、玻璃纤维毡、无纺布、塑料布、离型纸、牛皮纸、特氟龙布以及复合无纺衬中的至少一种。第三步:调配阻燃型组合料混合物
将重量配比计的聚醚/聚酯多元醇30-70%、阻燃型聚醚多元醇10-40%、阻燃剂3-20%、发泡剂8-25%、稳泡剂0.5-8%、催化剂0.05-3%充分混匀后形成阻燃型组合料混合物；
所述聚醚/聚酯多元醇为市面上常用的硬泡聚氨酯用聚醚/聚酯多元醇；
所述阻燃型聚醚多元醇为三聚氰胺衍生物的阻燃聚醚多元醇、以环氧氯丙烷为原料合成的氯代阻燃聚醚多元醇和以三氯环丁烷为原料制备的阻燃聚醚多元醇中的至少一种；所述阻燃剂为六溴环十二烷、十溴二苯醚、TCPP, DMMP, TCEP、氢氧化镁、氢氧化铝以及聚磷酸铵阻燃剂中的至少一种；
所述发泡剂为141B发泡剂、戊烷发泡剂中的至少一种；
所述稳泡剂为二甲基硅油、有机硅氧烷以及烷基酚聚氧化乙烯醚稳泡剂中的至少一
种；
所述催化剂为叔胺类催化剂、有机金属盐类催化剂中的至少一种。第四步:制作复合保温板
将界面材料分上、下两层分别引入硬泡聚氨酯连续发泡生产线层压机的上、下链板上，同时将预先设定好位置的真空绝热保温板或酚醛泡沫保温板固定在上、下层界面材料的中间位置；然后将多异氰酸酯和阻燃型组合料混合物通过聚氨酯发泡机按照(1.0-1.8):1.0的重量比例浇注在上、下层界面材料中间，并进入层压机中进行发泡，形成硬泡聚氨酯保温层(即防护层)的过程中将真空绝热保温板或酚醛泡沫保温板包裹密封住，同时使其与上、下层界面材料牢固粘接在一起形成复合保温板；
第五步:下线后熟化切割
复合保温板下线经过充分熟化后，切割成所需的尺寸。
本发明一种建筑墙体保温复合板结构设计合理，充分利用了硬泡聚氨酯材料以及真空绝热保温材料或酚醛泡沫保温材料各自的优点，利用防护层2硬泡聚氨酯发泡成型时极强的主动粘结性将内芯真空绝热保温板或酚醛泡沫保温板包裹、密封住，很好地解决了普通的真空绝热保温板及酚醛泡沫保温板用于墙体保温时存在的问题，同时防护层2将内芯I与界面层3牢固粘结一起，形成一个粘结强度有保证的有机整体，界面层3为阻燃型界面材料组成的界面层，进一步增强了本保温复合板的防火性能，同时还起到了很好的界面增强作用，上墙时直接通过普通聚合物砂浆粘结即可，无需进行繁琐的界面处理，施工操作方便快捷。本发明的建筑墙体保温复合板具有非常优异的保温、防水、隔热性能，能够很好地满足建筑节能65%的要求，粘结强度高、施工操作方便，上墙后大大增加了墙体保温系统的整体防火性能，能够广泛应用于建筑物墙体内、外墙及屋面保温、隔热、防水系统。
图1:本发明的主视 图2:本发明的a-a’剖面结构示意 图3:为本发明具体实施例1中一种墙体保温复合板的主视 图中:1、内芯，2、防护层，3、界面层，4、保温复合板，5、标记线。
具体实施例方式以下参考附图给出本发明的具体实施方式
，用来对本发明做进一步的说明。实施例1
一种建筑墙体保温复 合板参照图1-3，包括四个内芯1、包覆于内芯I外周的防护层2以及贴覆于防护层2上下表面的界面层3。所述墙体保温复合板的长度为1200mm，宽度为600mm，厚度为40臟，所述四个内芯I均是市面上出售的真空绝热保温板，其长度为450mm，宽度为150mm,厚度为20mm,属于A级材料,上墙后能够有效延缓火焰的传播、蔓延,而且其本身具有非常优异的保温、隔热性能，其导热系数低于0.010 W/m*K;防护层2是将内芯I包裹、密封住的硬泡聚氨酯材料，保温、隔热、防水性能优异，导热系数低于0.024W/m*K，粘结强度高；界面层3是阻燃型聚合物胶浆涂覆在基材上烘干后形成的阻燃型界面卷材、界面片材，厚度为1.0mm，起着很好的防护作用和界面增强作用；所述墙体保温用硬泡聚氨酯复合板的外部表面还设有标记线5，将其内部的内芯I真空绝热保温板的相对位置标记清楚，便于在施工现场将保温复合板进行切割或者打锚固件时，不会破坏其内部的真空绝热保温板；所述保温复合板的内部设有四个相对独立且均匀分布在不同位置上的内芯I真空绝热保温材料。所述防护层2为将内芯I包裹、密封住的硬泡聚氨酯保温材料，是由多异氰酸酯与阻燃型组合料混合物在聚氨酯发泡生产线上发泡反应、成型、熟化而成，保温、隔热、防水性能优异，粘结强度高；
所述界面层3为阻燃型界面卷材、阻燃型界面片材等阻燃型界面材料中的至少一种，厚度为1.0_，是由阻燃型聚合物胶浆通过界面卷材生产线涂覆在基材上形成薄层后烘干。
一种建筑墙体保温复合板的制作方法，包括以下步骤:
第一步:调配阻燃型聚合物胶浆
将重量配比计的无机填料30%、阻燃剂20%、聚合物乳液20%、助剂5%、水水25%等充分混匀后形成阻燃型聚合物胶浆；所述无机填料为砂15%、水泥15% ;所述阻燃剂为六溴环十二烷；所述聚合物乳液为VAE乳液10%、丙烯酸酯系乳液10% ;所述助剂为分散剂4.5%、增稠剂0.5%ο第二步:制备界面材料
将上述调配出的阻燃型聚合物胶浆通过界面卷材生产线涂覆在基材上生产出阻燃型界面材料备用；所述基材为玻璃纤维网格布。第三步:调配阻燃型组合料混合物
将重量配比计的聚酯多元醇45%、阻燃型聚醚多元醇25%、阻燃剂10%、发泡剂15%、稳泡剂4.5%、催化剂0.5%等充分混匀后形成阻燃型组合料混合物；
所述聚酯多元醇为市面上常用的硬泡聚氨酯用聚酯多元醇；所述阻燃型聚醚多元醇为三聚氰胺衍生物的阻燃聚醚多元醇；所述阻燃剂为六溴环十二烷、十溴二苯醚；所述发泡剂为141B发泡剂、戊烷发泡剂；所述稳泡剂为二甲基硅油；所述催化剂为叔胺类催化剂。第四步:制作复合保温板
将界面材料分上、下两层分别引入硬泡聚氨酯连续发泡生产线层压机的上、下链板上，同时将预先设定好位置的真空绝热保温板固定在上、下层界面材料的中间位置；然后将多异氰酸酯和阻燃型组合料混合物通过聚氨酯发泡机按照1.2:1的重量比例浇注在上、下层界面材料中间，并进入层压机中进行发泡，形成硬泡聚氨酯保温层(即防护层)的过程中将真空绝热保温板包裹密封住，同时使其与上、下层界面材料牢固粘接在一起形成复合保温板；
第五步:下线后熟化切割
复合保温板下线经过充分熟化后，切割成所需的尺寸。本实施例墙体保温复合板结构设计合理，充分利用了无机真空绝热保温材料与硬泡聚氨酯保温材料各自的优点，具有优异的防火、保温性能，利用防护层2硬泡聚氨酯材料发泡成型时极强的主动粘结性将内芯I真空绝热保温板包裹、密封住,能够保护住其内部的真空材料，有效防止其真空度的降低，同时防护层2将内芯I与界面层3牢固粘结一起，形成一个粘结强度有保证的有机整体，因此，本保温复合板很好地克服了普通真空绝热保温材料表面粘结强度低、真空度无法持续保证等缺点，同时本保温复合板的上下面层为阻燃型聚合物胶浆烘干后形成的界面片材，进一步增强了本保温复合板的防火性能，同时还起到了很好的界面增强作用，上墙时直接通过普通聚合物砂浆粘结即可，无需进行繁琐的界面处理，施工操作方便快捷，且其与墙体基层之间粘结牢固，安全有保证。由于本保温复合板的表面设有切割、锚固记号线，可以将其内部的真空绝热保温板的相对位置标记清楚，现场切割及打锚固件时就不会破坏内部的真空保温板，解决了普通真空绝热保温板现场无法切割、打锚固件的问题。本墙体保温复合板上墙后，其中的内芯I真空绝热保温板本身就是防火隔离带，火灾发生时能够有效延缓火焰的传播、蔓延，大大提高了墙体保温系统的整体防火性能。因此，本墙体保温复合板能够广泛应用于建筑物墙体内、外墙及屋面保温、隔热、防水系统。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于 一种建筑墙体保温复合板的制作方法，包括以下步骤:
第一步:调配阻燃型聚合物胶浆
将重量配比计的无机填料50%、阻燃剂15%、聚合物乳液15%，助剂10.0%、水10%充分混匀后形成阻燃型聚合物胶浆；所述无机填料为滑石粉25%、粉煤灰25% ;所述阻燃剂为氢氧化镁；所述聚合物乳液为水性聚氨酯乳液10%、二元共聚物乳液5% ;所述助剂为分散剂7%、成膜助剂0.5%、消泡剂2.5%。第二步:制备界面材料
将上述调配出的阻燃型聚合物胶浆通过界面卷材生产线涂覆在基材上生产出阻燃型界面材料备用；所述基材为玻璃纤维毡。第三步:调配阻燃型组合料混合物
将重量配比计的聚醚多元醇60%、阻燃型聚醚多元醇10%、阻燃剂10%、发泡剂10%、稳泡剂8%、催化剂2%充分混匀后形成阻燃型组合料混合物；
所述聚醚多元醇为市面上常用的硬泡聚氨酯用聚醚多元醇；所述阻燃型聚醚多元醇为以环氧氯丙烷为原料合成的氯代阻燃聚醚多元醇；所述阻燃剂为十溴二苯醚、DMMP ;所述发泡剂为戊烷发泡剂；所述稳泡剂为有机硅氧烷；所述催化剂为有机金属盐类催化剂。第四步:制作复合保温板
将界面材料分上、下两层分别引入硬泡聚氨酯连续发泡生产线层压机的上、下链板上，同时将预先设定好位置的酚醛泡沫保温板固定在上、下层界面材料的中间位置；然后将多异氰酸酯和阻燃型组合料混合物通过聚氨酯发泡机按照1.6:1.0的重量比例浇注在上、下层界面材料中间，并进入层压机中进行发泡，形成硬泡聚氨酯保温层(即防护层)的过程中将酚醛泡沫保温板包裹密封住，同时使其与上、下层界面材料牢固粘接在一起形成复合保温板；
第五步:下线熟化切割
复合保温板下线经过充分熟化后，切割成所需的尺寸。本墙体保温复合板充分利用了硬泡聚氨酯保温材料和酚醛泡沫保温材料各自的优点，与普通酚醛泡沫保温板相比，本保温复合板中，内芯I酚醛泡沫保温板外围有性能优异的硬泡聚氨酯塑料层的防护，不再存在表面粉化、掉渣严重的问题，本保温复合板的上下表面为界面层3，上墙时无需再进行繁琐的界面处理，且其与粘结砂浆之间粘结牢固，因此，其与墙体之间的粘结强度有保证；与普通硬泡聚氨酯保温板相比，本保温复合板不仅具有优异的保温性能，同时有更好的防火性能，上墙之后其内部的内芯I酚醛泡沫保温板本身就是防火隔离带，火灾发生时能够有效延缓火焰的传播、蔓延，大大提高了墙体保温系统的整体防火性能。另外由于硬泡聚氨酯与酚醛泡沫保温材料同属于热固性的有机材料，两者之间具有良好的相容性，故本保温复合板具有良好的稳定性。因此，本保温复合板具有非常优异的保温、防水、隔热性能，能够很好地满足建筑节能65%的要求，粘结强度高、施工操作方便，上墙后大大增加了建筑物保温系统的整体防火性能，能够广泛应用于建筑物墙体内、外墙及屋面保温、隔热、防水系统。实施例3 本实施例与实施例1的不同之处在于 一种建筑墙体保温复合板的制作方法，包括以下步骤:
第一步:调配阻燃型聚合物胶浆
将重量配比计的无机填料50%、阻燃剂15%、聚合物乳液15%、助剂5%、水15%充分混匀后形成阻燃型聚合物胶浆；所述无机填料为矿粉25%、硅灰25% ;所述阻燃剂为氢氧化镁10%、氢氧化铝5% ;所述聚合物乳液为水性聚氨酯乳液；所述助剂为分散剂4%、调色剂0.5%、成膜助剂0.5%。第二步:制备界面材料
将上述调配出的阻燃型聚合物胶浆通过界面卷材生产线涂覆在基材上生产出阻燃型界面材料备用；所述基材为无纺布。第三步:调配阻燃型组合料混合物
将重量配比计的聚酯多元醇50%、阻燃型聚醚多元醇25%、阻燃剂10%、发泡剂10.5%、稳泡剂4%、催化剂0.5%充分混匀后形成阻燃型组合料混合物；
所述聚酯多元醇为市面上常用的硬泡聚氨酯用聚酯多元醇；所述阻燃型聚醚多元醇为以三氯环丁烷为原料制备的阻燃聚醚多元醇；所述阻燃剂为聚磷酸铵阻燃剂；所述发泡剂为141B发泡剂；所述稳泡剂为烷基酚聚氧化乙烯醚稳泡剂；所述催化剂为有机金属盐类催化剂。第四步:制作复合保温板
将界面材料分上、下两层分别引入硬泡聚氨酯连续发泡生产线层压机的上、下链板上，同时将预先设定好位置的酚醛泡沫保温板固定在上、下层界面材料的中间位置；然后将多异氰酸酯和阻燃型组合料混合物通过聚氨酯发泡机按照1.4:1.0的重量比例浇注在上、下层界面材料中间，并进入层压机中进行发泡，形成硬泡聚氨酯保温层(即防护层)的过程中将酚醛泡沫保温板包裹密封住，同时使其与上、下层界面材料牢固粘接在一起形成复合保温板；
第五步:下线熟化切割
复合保温板下线经过充分熟化后，切割成所需的尺寸。实施例4
一种建筑墙体保温复合板的制作方法，包括以下步骤:
第一步:调配阻燃型聚合物胶浆
将重量配比计的无机填料45%、阻燃剂15%、聚合物乳液13.5%、助剂6.5%、水20%充分混匀后形成阻燃型聚合物胶浆；所述无机填料为矿粉20%、硅灰25% ;所述阻燃剂为TCPP ；所述聚合物乳液为水性聚氨酯乳液；所述助剂为分散剂5%、成膜助剂1.0%、调色剂0.5%。第二步:制备界面材料
将上述调配出的阻燃型聚合物胶浆通过界面卷材生产线涂覆在基材上生产出阻燃型界面材料备用；所述基材为离型纸。第三步:调配阻燃型组合料混合物
将重量配比计的聚醚多元醇55%、阻燃型聚醚多元醇15%、阻燃剂10%、发泡剂10%、稳泡剂9%、催化剂1%充分混匀后形成阻燃型组合料混合物；
所述聚醚多元醇为市面上常用的硬泡聚氨酯用聚醚多元醇；所述阻燃型聚醚多元醇为以环氧氯丙烷为原料合成的氯代阻燃聚醚多元醇；所述阻燃剂为氢TCEP ;所述发泡剂为141B发泡剂；所述稳泡剂为二甲基硅油；所述催化剂为叔胺类催化剂。第四步:制作复合保温板
将界面材料分上、下两层分别引入硬泡聚氨酯连续发泡生产线层压机的上、下链板上，同时将预先设定好位置的真空绝热保温板固定在上、下层界面材料的中间位置；然后将多异氰酸酯和阻燃型组合料混合物通过聚氨酯发泡机按照1.3:1.0的重量比例浇注在上、下层界面材料中间，并进入层压机中进行发泡，形成硬泡聚氨酯保温层(即防护层)的过程中将真空绝热保温板包裹密封住，同时使其与上、下层界面材料牢固粘接在一起形成复合保温板；
第五步:下线熟化切割
复合保温板下线经过充分熟化后，切割成所需的尺寸。以上实施例的一种建筑墙体保温复合板结构设计合理，充分利用了硬泡聚氨酯材料以及真空绝热保温材料或酚醛泡沫保温材料各自的优点，利用防护层2硬泡聚氨酯发泡成型时极强的主动粘结性将内芯I真空绝热保温板或酚醛泡沫保温板包裹、密封住，很好地解决了普通的真空绝热保温板及酚醛泡沫保温板用于墙体保温时存在的问题，同时防护层2将内芯I与界面层3牢固粘结一起，形成一个粘结强度有保证的有机整体，界面层3为阻燃型界面材料组成的界面层，进一步增强了本保温复合板的防火性能，同时还起到了很好的界面增强作用，上墙时直接通过普通聚合物砂浆粘结即可，无需进行繁琐的界面处理，施工操作方便快捷。因此，本发明的建筑墙体保温复合板具有非常优异的保温、防水、隔热性能，能够很好地满足建筑节能65%的要求，粘结强度高、施工操作方便，上墙后大大增加了墙体保温系统的整体防火性能，能够广泛应用于建筑物墙体内、外墙及屋面保温、隔热、防水系统。上述实施例只是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明实际精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种建筑墙体保温复合板，其特征在于包括内芯(I)、包覆于内芯(I)外周的防护层(2)以及贴覆于防护层(2)上下表面的界面层(3)； 所述内芯(I)为真空绝热保温板或普通酚醛泡沫保温板； 所述防护层(2)为将内芯I包裹密封住的、由多异氰酸酯与阻燃型组合料混合物在聚氨酯发泡生产线上发泡反应、成型、熟化而成的硬泡聚氨酯保温材料； 所述界面层⑶为阻燃型界面卷材、阻燃型界面片材中的至少一种，是由阻燃型聚合物胶浆通过界面卷材生产线涂覆在基材上形成薄层后烘干而成。
2.如权利要求1所述一种建筑墙体保温复合板，其特征在于 所述阻燃型组合料混合物是由以下重量配比的原料充分混匀后形成的:聚醚/聚酯多元醇30-70%、阻燃型聚醚多元醇10-40%、阻燃剂3-20%、发泡剂8_25%、稳泡剂0.5_8%、催化剂 0.05-3%。
3.如权利要求2所述一种建筑墙体保温复合板，其特征在于 所述聚醚/聚酯多元醇为市面上常用的硬泡聚氨酯用聚醚多元醇或聚酯多元醇； 所述阻燃型聚醚多元醇为三聚氰胺衍生物的阻燃聚醚多元醇、以环氧氯丙烷为原料合成的氯代阻燃聚醚多元醇和以三氯环丁烷为原料制备的阻燃聚醚多元醇中的至少一种；所述阻燃剂为六溴环十二烷、十溴二苯醚、TCPP, DMMP, TCEP、氢氧化镁、氢氧化铝以及聚磷酸铵阻燃剂中的至少一种； 所述发泡剂为141B发泡剂、戊烷发泡剂中的至少一种； 所述稳泡剂为二甲基硅油、有机`硅氧烷以及烷基酚聚氧化乙烯醚稳泡剂中的至少一种； 所述催化剂为叔胺类催化剂、有机金属盐类催化剂中的至少一种。
4.如权利要求1所述一种建筑墙体保温复合板，其特征在于 所述阻燃型聚合物胶浆是由以下重量配比的原料充分混匀后形成的:无机填料30-70%、阻燃剂 5-30%、聚合物乳液 5-30%、助剂 0.05-10.0%、水 10_30%。
5.如权利要求4所述一种建筑墙体保温复合板，其特征在于 所述无机填料为砂、水泥、石英粉、重钙粉、滑石粉、粉煤灰、矿粉、硅灰等中的至少一种； 所述阻燃剂为六溴环十二烷、十溴二苯醚、TCPP, DMMP, TCEP、氢氧化镁、氢氧化铝以及聚磷酸铵阻燃剂中的至少一种； 所述聚合物乳液为VAE乳液、丙烯酸酯系乳液、水性聚氨酯乳液、二元共聚物乳液、复合型乳液中的至少一种； 所述助剂为分散剂、成膜助剂、增稠剂、消泡剂、活性剂、渗透剂、调色剂、悬浮剂中的至少一种。
6.如权利要求1所述一种建筑墙体保温复合板，其特征在于 所述基材为玻璃纤维网格布、玻璃纤维毡、无纺布、塑料布、离型纸、牛皮纸、特氟龙布以及复合无纺衬中的至少一种。
7.如权利要求1所述一种建筑墙体保温复合板，其特征在于 所述建筑墙体保温复合板的外部表面还设有用于标记内芯外轮廓的标记线5。
8.一种建筑墙体保温复合板的制作方法，其特征在于包括以下步骤:第一步:调配阻燃型聚合物胶浆 将重量配比计的无机填料30-70%、阻燃剂5-30%、聚合物乳液5-30%、助剂0.05-10.0%、水10-30%充分混匀后形成阻燃型聚合物胶浆； 第二步:制备界面材料 将上述调配出的阻燃型聚合物胶浆通过界面卷材生产线涂覆在基材上生产出阻燃型界面材料备用； 第三步:调配阻燃型组合料混合物 将重量配比计的聚醚/聚酯多元醇30-70%、阻燃型聚醚多元醇10-40%、阻燃剂3-20%、发泡剂8-25%、稳泡剂0.5-8%、催化剂0.05-3%充分混匀后形成阻燃型组合料混合物； 第四步:制作复合保温板 将界面材料分上、下两层分别引入硬泡聚氨酯连续发泡生产线层压机的上、下链板上，同时将预先设定好位置的真空绝热保温板或酚醛泡沫保温板固定在上、下层界面材料的中间位置；然后将多异氰酸酯和阻燃型组合料混合物通过聚氨酯发泡机按照(1.0-1.8):1.0的重量比例浇注在上、下层界面材料中间，并进入层压机中进行发泡，形成硬泡聚氨酯保温层的过程中将真空绝热保温板或酚醛泡沫保温板包裹密封住，同时使其与上、下层界面材料牢固粘接在一起形成复合保温板。
9.如权利要求8所述一种建筑墙体保温复合板的制作方法，其特征在于所述第四步制作复合保温板之后还包括以下步骤: 第五步:下线后熟化切割 复合保温板下线经过充分熟化后，切割成所需的尺寸。
全文摘要
本发明涉及一种墙体保温用硬泡聚氨酯复合板及其制备方法，属于建筑节能保温材料及制备方法技术领域。一种墙体保温用硬泡聚氨酯复合板，包括内芯、包覆于内芯外周的防护层以及贴覆于防护层上下表面的界面层，内芯为真空绝热保温板。一种墙体保温用硬泡聚氨酯复合板的制作方法，包括以下步骤一、界面卷材的制备将配好的阻燃型聚合物胶浆涂覆在基材上生产出界面卷材；二、防护层及墙体保温用硬泡聚氨酯复合板的制作。本保温复合板具有非常优异的保温、防水、隔热性能，能够很好地满足建筑节能65%的要求，粘结强度高、施工操作方便，上墙后大大增加了墙体保温系统的整体防火性能，能够广泛应用于建筑物墙体内、外墙及屋面保温、隔热、防水系统。
文档编号C08G18/50GK103104046SQ20131003938
公开日2013年5月15日 申请日期2013年2月1日 优先权日2013年2月1日
发明者余远明, 任满金, 王耀西, 高迎弟, 鞠长敏, 韩金永 申请人:万华节能科技集团股份有限公司