用于生成低熔点共聚酯的改质聚酯组成物及低熔点共聚酯的制作方法

用于生成低熔点共聚酯的改质聚酯组成物及低熔点共聚酯的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种用于生成低熔点共聚酯的改质聚酯组成物，其组成物包含聚酯混合物及金属盐类添加剂，且聚酯混合物包含聚对苯二甲酸乙二酯组成物及改质剂。聚对苯二甲酸乙二酯组成物占聚酯混合物总重量的80～99重量百分比(wt%)，且其酸价为35～50meq?KOH/kg。改质剂为一C6～C10的二元酸、一C5～C10的二元醇或其组合，且其占聚酯混合物总重量的1～20重量百分比(wt%)。金属盐类添加剂的添加量以聚酯混合物的总重为100重量份计，为0.002～0.03重量份。此改质聚酯组成物所生成的低熔点共聚酯的熔点不大于230℃，且其熔点及熔融软化点的差值不大于15℃。本发明还提供一种制作低熔点共聚酯的方法。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明是有关于一种改质聚酯组成物，且特别是有关于一种用于生成低熔点共聚 酯的改质聚酯组成物及低熔点共聚酯的制作方法。 用于生成低熔点共聚酯的改质聚酯组成物及低熔点共聚酯 的制作方法

【背景技术】
[0002] -般聚酯材料受限于其高熔点特性，应用领域也相对受限，因此，通常会将聚酯 材料进行改质，使其熔点降低，泛称为低熔点聚酯。低熔点聚酯是指熔点范围在180°C? 230°C的改质聚酯，而未经过改质的聚酯材料熔点通常在240°C以上。
[0003] 习知的低熔点聚酯制造方法是建立在普通聚酯生产的基础上，常用的改质方法为 加入适当比例的二元酸及/或二元醇改质剂，能够生产不同低熔点的聚酯。主要是因为聚 酯分子链的分子排列，因加入二元酸及/或二元醇改质剂参与共聚后形成嵌段共聚物，改 变原先规整的分子链排列，原先较高的熔点随分子链破坏而降低，因此共聚物的熔点随着 改质剂添加量的增加而降低。
[0004] 举例来说，可加入对苯二甲酸（Terephthalic acid, TPA)以外的二元酸，例如： 间苯二甲酸（Isophthalic acid，IPA)或己二酸（Adipic acid，AA)等；或者加入乙二醇 (Ethylene glycol, EG)以外的二兀醇，例如：1，4_ 丁二醇（l，4-butanediol，l，4_BD)、 1，6_ 己二酉享(1, 6-hexamethylene diisocyanate, 1, 6-HD)或新戊二酉享(neopentylene glycol, NPG)等。
[0005] 近年来，随着环保意识抬头，聚对苯二甲酸乙二酯（Polyethylene Terephthalate, PET)相关产品的制造方式也随之改变，利用回收材料来制成的商品已 日趋广泛。目前回收再制的产品并无任何物性或化性上重大改变，例如：美国专利第 4578502号及第6191177号揭示利用回收的聚酯材料与低烷基醇类的醇解解聚制程，其制 程简单，但并未改良其物性，且还需额外添加原材料（virginmaterial)，例如：对苯二甲酸 (Terephthalic acid, TPA)或对苯二甲酸二甲酯（Dimethyl Terephthalate, DMT)。
[0006] 虽然已有文献揭示部分的碱金属盐与碱土金属盐具有成核作用，但并非所有的碱 金属与碱土金属盐皆能作为高效率的聚酯成核剂。美国专利第4380621号揭示快速结晶性 聚酯作为成核剂，如：聚（对苯二甲酸乙二醇酯）与聚（对苯二甲酸丁二醇酯），其系以添 加含钠物种，例如：氢氧化钠、苯甲酸钠、与邻氯苯甲酸钠，使聚酯的酸末端基C0CT与碱金属 离子形成C0(TNa +型式，但是此成核剂虽能促进结晶效果，却无法达成降低熔点与熔融软化 点差值的功效。
[0007] 若高分子材料的熔点与熔融软化点差值无法控制在一定范围内，即熔点与熔融软 化点差值过大，或熔融软化点过低，代表高分子里的小型晶体或晶核物体在未达熔点的温 度就已经开始出现熔融现象。此种高分子材料应用在产品的生产加热过程中，容易产生因 加热不均，或部分结构受热过久，导致成型品尺寸安定性不佳，甚至材料外观出现黄变色斑 等现象。
[0008] 虽然上述习知技术揭示藉由对原材料改质可获得低熔点共聚酯，但仍存在熔点与 熔融软化点差值过大的问题，使其将来加工制程受限，不具经济效益，原材料也会引发环保 争议。若能进一步研发出一种利用回收的聚酯制备低熔点聚酯，能同时达到低熔点，以及较 低的熔点与熔融软化点差值，将可克服上述疑虑。


【发明内容】

[0009] 因此，本发明之一实施方式是在提供一种用于生成低熔点共聚酯的改质聚酯组成 物，其组成物包含聚酯混合物及金属盐类添加剂，且聚酯混合物包含聚对苯二甲酸乙二酯 组成物及改质剂。其中，聚对苯二甲酸乙二酯组成物包含1?3重量百分比（wt%)的二甘 醇，其余成份为聚对苯二甲酸乙二酯（Polyethylene Terephthalate, PET)，且具有35? 50meq KOH/kg的酸价，并占聚酯混合物总重量的80?99重量百分比（wt%)。改质剂系 一 C6?C10的二元酸、一 C5?C10的二元醇或其组合，且其占聚酯混合物总重量的1? 20重量百分比（wt%)。金属盐类添加剂的添加量以聚酯混合物的总重为100重量份计，为 0. 002?0. 03重量份。此改质聚酯组成物所生成的低烙点共聚酯的烙点不大于230°C,且 其熔点及熔融软化点的差值不大于15°C。
[0010] 依据本发明一实施例，C6?CIO的二元酸为一选自由下列所组成的群组：己二 酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、2, 2-二甲基戊二酸、亚甲基丁二酸及其组合。依据本 发明另一实施例，C5?C10的二元醇为一选自由下列所组成的群组：新戊二醇、2, 2-二甲 基-1，3-丙二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇、2-甲基-1，3-丙二醇及其组合。
[0011] 依据本发明另一实施例，金属盐类添加剂的添加量以聚酯混合物的总重为1〇〇重 量份计，为〇. 005?0. 01重量份，且为一选自由下列所组成的群组：碳酸钠、碳酸钾、碳酸 钙、碳酸锌、醋酸钠、醋酸锌、苯甲酸钠及其组合。其中该金属盐类添加剂较佳为碳酸钠、醋 酸钠或苯甲酸钠或其组合。
[0012] 本发明的另一实施方式是在提供一种生成低熔点共聚酯的方法，其步骤包含如 下。提供一聚对苯二甲酸乙二酯组成物及一 C5?C10的二元醇，于150°C?200°C的温度 下进行醇解反应1. 5?2. 0小时，之后通以惰性气体移除二元醇，以生成一第一中间产物。 接着，提供一改质剂，以与第一中间产物形成一聚酯混合物，再提供一金属盐类添加剂，与 聚酯混合物于240°C?250°C的温度下进行酯化反应1. 5?2. 0小时，以生成一第二中间产 物。然后，使第二中间产物于260°C?280°C的温度下进行重合反应2?4小时，以生成低 熔点共聚酯。上述的低熔点共聚酯具有不大于230°C的熔点，且其熔点及熔融软化点的差值 不大于15°C。
[0013] 上述的聚对苯二甲酸乙二酯组成物包含1?3wt%的二甘醇，其余成份为聚对苯二 甲酸乙二酯。依据本发明一实施例，形成聚对苯二甲酸乙二酯中，具有部分对苯二甲酸被 间苯二甲酸所取代，且间苯二甲酸占聚对苯二甲酸乙二酯组成物总重量的1. 5?2. 5wt%。 依据本发明一实施例，金属盐类添加剂的添加量以聚酯混合物的总重为100重量份计，为 0. 002?0. 03重量份。依据本发明另一实施例，金属盐类添加剂的添加量以聚酯混合物的 总重为100重量份计，为0. 005?0. 01重量份。依据本发明又一实施例，金属盐类添加剂 为一选自下列所组成的群组：碳酸钠、碳酸钾、碳酸钙、碳酸锌、醋酸钠、醋酸锌、苯甲酸钠及 其组合。
[0014] 依据本发明一实施例，上述的改质剂系系一 C6?CIO的二元酸、一 C5?CIO的 二元醇或其组合，且改质剂占聚酯混合物总重量的1?20wt%。依据本发明另一实施例， C6?C10的二元酸为一选自下列所组成的群组：己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、 2, 2-二甲基戊二酸、亚甲基丁二酸及其组合。依据本发明另一实施例，C5?C10的二元醇 为一选自下列所组成的群组：新戊二醇、2, 2-二甲基-1，3-丙二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二 醇、2-甲基-1，3-丙二醇及其组合。
[0015] 根据上述可知，此方法生成的低熔点共聚酯可使其熔点与熔融软化点差值控制在 一定范围内，增进材料受热时的热熔解均匀度，有效改善最终成型品的尺寸安定性。本发明 的低熔点共聚酯系可用于纺造长丝、短丝或不织布，或者更进一步应用于建筑材料、工业用 材料、鞋材等用途。

【专利附图】

【附图说明】
[0016] 为让本发明的上述和其它目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附图式的说 明如下：
[0017] 图1系依据本发明一实施方式的低熔点共聚酯的DSC曲线示意图。

【具体实施方式】
[0018] 如前所述，习知技术采用原材料制备低熔点共聚酯，虽然可以达到降低熔点，但仍 存在熔点与熔融软化点差值过大的问题，而原材料的过度使用也会产生环保问题。
[0019] 因此，提供一种用于生成低熔点共聚酯的改质聚酯组成物，其组成包含一聚酯混 合物及一金属盐类添加剂，聚酯混合物至少包含聚对苯二甲酸乙二酯组成物及一改质剂。 上述的聚对苯二甲酸乙二酯组成物占聚酯混合物总重量的80?99wt%，其酸价为35? 50meq KOH/kg。聚对苯二甲酸乙二酯组成物包含1?3wt%的二甘醇，其余成份为聚对苯二 甲酸乙二酯（Polyethylene Terephthalate, PET)，而聚对苯二甲酸乙二酯的来源可为任何 管道回收以聚对苯二甲酸乙二酯制造的产物，例如：宝特瓶或衣物等。
[0020] 改质剂系一 C6?C10的二元酸、一 C5?C10的二元醇或其组合，且改质剂占聚酯 混合物总重量的1?20wt%。在一实施例中，C6?C10的二元酸为一选自由下列所组成的群 组：己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、2, 2-二甲基戊二酸、亚甲基丁二酸及其组合。 在另一实施例中，C5?C10的二元醇为一选自由下列所组成的群组：新戊二醇、2, 2-二甲 基-1，3-丙二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇、2-甲基-1，3-丙二醇及其组合。
[0021] 金属盐类添加剂的添加量以聚酯混合物的总重为100重量份计，为0. 002?0. 03 重量份。在另一实施例中，金属盐类添加剂的添加量以聚酯混合物的总重为100重量份计， 为0. 005?0. 01重量份。在一实施例中，金属盐类为一选自由下列所组成的群组：碳酸钠、 碳酸钾、碳酸钙、碳酸锌、醋酸钠、醋酸锌、苯甲酸钠及其组合。在另一实施例中，金属盐类系 一钠盐类，例如：碳酸钠、醋酸钠或苯甲酸钠或其组合。
[0022] 聚对苯二甲酸乙二酯组成物至少包含聚对苯二甲酸乙二酯，其系由对苯二甲酸及 乙二醇聚合而得。在一实施例中，聚对苯二甲酸乙二酯系由回收瓶片造粒而得，其中具有部 分对苯二甲酸被间苯二甲酸所取代，且间苯二甲酸占聚对苯二甲酸乙二酯组成物总重量的 1. 5?2. 5wt%，间苯二甲酸有助于改变聚对苯二甲酸乙二酯的结晶性，以降低其熔点。在 另一实施例中，聚对苯二甲酸乙二酯组成物具有35?50meq KOH/kg的酸价，较佳为40? 50meq KOH/kg，更佳为45?50meq KOH/kg。将回收聚对苯二甲酸乙二酯瓶片制成酯粒的过 程中，因为有热裂解现象，故酸价较一般的聚对苯二甲酸乙二酯高，且造粒时并无添加乙二 醇，所以二甘醇的含量也会比较低，因此，金属盐类添加剂的功效更为显著，可减少熔点及 熔融软化点的差值。
[0023] 本发明实施例的低熔点共聚酯，其具有熔点不大于230°C，以及熔点及熔融软化点 的差值不大于15°C的特点，有助于增加其未来加工过程可耐受的温度范围，并可用于纺造 各种不同的织物，例如：长丝、短丝或不织布。
[0024] 本发明亦提供一种生成上述的低熔点共聚酯的方法，其步骤包含如下。首先，提供 聚对苯二甲酸乙二酯组成物及一 C5?C10的二元醇，系在介于150°C?200°C的温度下进 行醇解反应1. 5?2. 0小时，之后通以惰性气体移除二元醇，以生成第一中间产物，上述的 聚对苯二甲酸乙二酯组成物包含1?3wt%的二甘醇，其余成份为聚对苯二甲酸乙二酯。然 后，提供一改质剂与第一中间产物以形成聚酯混合物，再提供一金属盐类添加剂，与聚酯混 合物进行酯化反应，以生成第二中间产物。接着，提供一催化剂及一稳定剂，促进第二中间 产物进行重合反应，以生成低熔点共聚酯。
[0025] 在另一实施例中，作为与聚对苯二甲酸乙二酯进行醇解反应的二元醇为C5?C10 的二元醇，可为直链或支链的脂肪族二元醇，较佳为乙二醇。此处添加微量二元醇行醇解反 应，作用在于回收酯粒于熔融过程将分子链切断而形成较低分子量形式，以在重合反应时 重新链接，并不影响本发明的低熔点共聚酯不添加原材料（例如：TPA、IPA…等）的初衷。
[0026] 金属盐类添加剂可作为结晶促进剂，使得熔融软化点提高，但对熔点影响不显著， 因而能缩限熔点与熔融软化点的差值。在一实施例中，金属盐类添加剂的添加量以聚酯混 合物的总重为100重量份计，为0. 002?0. 03重量份。在另一实施例中，金属盐类添加剂 的添加量以聚酯混合物的总重为100重量份计，为〇. 005?0. 01重量份。本实施方式的金 属盐类的【具体实施方式】及特征可与上述的实施方式相同。
[0027] 上述的改质剂系一 C6?C10的二元酸、一 C5?C10的二元醇或其组合，且改质剂 占聚酯混合物总重量的1?20wt%。本实施方式的C6?C10的二元酸及C5?C10的二元 醇的【具体实施方式】及特征可与上述的实施方式相同。藉由不同的改质剂可以调整共聚酯的 熔点，在一实施例中，加入己二酸做为改质剂，可使共聚酯的熔点由约240°C降低至230°C 以下。
[0028] 进行重合反应时，可进一步提供一催化剂及一稳定剂。在一实施例中，催化剂包 含但不限定为含锑化合物、含锗化合物、含锡化合物、含钛化合物、含镓化合物，及含铝化合 物。较佳为三氧化二锑（antimony(III)oxide，Sb203)，催化剂具有加速重合反应的功用。 在另一实施例中，稳定剂为多元醇，其包含但不限定为丙三醇、三羟甲基丙烷及季戊四醇， 较佳为三羟甲基丙烷，可与重合反应时产生的酸基反应，具有热稳定作用。
[0029] 为了使本揭示内容的叙述更加详尽与完备，下文针对本发明的具体实施例和测试 结果作详细说明；但这并非实施或运用本发明具体实施例的唯一形式。以下所揭露的各 实施例，在有益的情形下可相互组合或取代，也可在一实施例中附加其它的实施例，而无须 进一步的记载或说明，任何熟悉于此项技艺中具有通常知识的人士可轻易达成的修饰及改 变，均涵盖于本发明的申请专利范围内。
[0030] 低熔点聚酯的制备
[0031] 〈化学品及仪器〉
[0032] 对苯二甲酸（terephthalic acid, TPA):购自于亚东石化公司。
[0033] 间苯二甲酸（isophthalic acid, IPA):购自于三菱化学公司。
[0034] 乙二醇（ethylene glycol, EG):购自于东联化学公司。
[0035] 回收瓶片造粒-聚对苯乙二酯酯粒（回收PET):来源为远东新世纪公司，制造的 型号CFF-291R，熔点为240°C，间苯二甲酸（IPA)含量为1. 5wt%，二甘醇（DEG)含量为2. 0? 2. 5wt%，酸价为 35 ?50meq KOH/kg。
[0036] 三轻甲基丙烧（Trimethylolpropane, TMP):购自于 Aldrich 公司，纯度为 99. 9%。
[0037] 三氧化二锑：购自于Aldrich公司，纯度为99. 999%。
[0038] 热不差扫描仪（differential scanning calorimeter，简称 DSC):由美国 TAinstrument 公司制造，型号 DSC-Q2000。
[0039] 〈分析测试〉
[0040] 1.泖丨量溶点（Tm)及豪屯溶软ih点（onset)
[0041] 将经改质的聚酯组成物制成聚酯酯粒。以热示差扫描仪（DSC)分别测量该聚酯酯 粒的烙点（Tm)及融烙软化点（onset)。
[0042] 测量方法是参照该DSC的操作手册：第一次升温段以每分钟10°C速率升温至 300°C，第一次降温段以每分钟10°C降温至30°C ;第二次升温段以每分钟10°C速率升温，并 测量熔点（Tm)及融熔软化点（onset)。图1系依据本发明一实施方式的低熔点共聚酯经 DSC测量后的DSC曲线示意图，如图所示，熔点（Tm)与熔融软化点（onset)的差值为Λ T。
[0043] 2.测量酸价
[0044] 将待测样品（2?4g)置入50ml酚与四氯乙烷混合液的瓶中，加热至完全溶解，将 冷却后的溶解液加入6?8滴溴酚蓝指示剂，以0. 1N的氢氧化钾（Κ0Η)/苯甲醇标准溶液 滴定，溶液颜色变化由黄色变为黄绿色，再变为蓝色，此时即为滴定终点。
[0045] 酸价（meq K0H/kg) =[样品溶液滴定用量（ml)-空白溶液滴定用量（ml)]*N*1000/ 样品重（g)
[0046] 其中N=氢氧化钾-苯甲醇溶液的当量浓度
[0047] 3.测量二甘酉享（diethylene glycol，DEG)含量
[0048] 以气相层析仪测量样品的二甘醇含量。首先分别将聚酯酯粒加入1，4- 丁二醇后 以氢氧化钾/正丙醇溶解的，而后加入适量1. 6N氯化氢搅拌均匀，取澄清液部分注入气相 层析仪中测试二甘醇浓度。
[0049] 比较例A1
[0050] 取30. 26公斤对苯二甲酸（TPA)和14. 12公斤乙二醇（EG)，酯化反应终点温度为 250°C。酯化反应完成后加入催化剂三氧化二锑以及热稳定剂三羟甲基丙烷进行重合反应， 最终重合反应温度为280°C，最终反应时间为7小时，并量测上述酯粒的酸价为31meq Κ0Η/ kg，二甘醇含量为3. 5%。其酯粒再经过醇解反应，配比5. 6公斤乙二醇进行醇解反应，通以 惰性气体移除乙二醇，另与7克碳酸钠（0. 02重量份）金属盐类添加剂进行酯化反应，酯化 反应终点温度为250°C。酯化反应完成后加入催化剂三氧化二锑以及热稳定剂三羟甲基丙 烷进行重合反应，最终重合反应温度为280°C，最终反应时间为7小时。之后，以DSC量的熔 点为245°C，融熔软化点为226°C，其熔点与熔融软化点的差值为19°C，酸价为28meq KOH/ kg。
[0051] 比较例A2
[0052] 取35公斤（100wt%)回收PET酯粒型号（CFF-291R)，配比5. 6公斤乙二醇进行醇 解反应，通以惰性气体移除乙二醇，并加入7克碳酸钠（0.02重量份）作为金属盐类添加剂 进行酯化反应，酯化反应终点温度为250°C。酯化反应完成后加入催化剂三氧化二锑以及热 稳定剂TMP进行重合反应，最终重合反应温度为280°C，最终反应时间为7小时，并量测上述 酯粒的酸价为47meq KOH/kg，二甘醇含量为2. 5wt%。之后，以DSC量的熔点为239°C，融熔 软化点为225°C，其熔点与熔融软化点的差值为14°C，酸价为38meq KOH/kg。
[0053] 比较例A3
[0054] 操作条件大致与比较例A2相同，仅制备过程中未加入金属盐类添加剂。所得的低 熔点聚酯熔点为238°C，融熔软化点为219°C，其熔点与熔融软化点的差值为19°C，酸价为 45meq K0H/kg。
[0055] 表一
[0056]

【权利要求】
1. 一种用于制备低熔点共聚酯的改质聚酯组成物，其包含： 一聚酯混合物，包含： 一聚对苯二甲酸乙二酯组成物，包含1?3重量百分比（wt%)的二甘醇，其余成份为聚 对苯二甲酸乙二酯，该聚对苯二甲酸乙二酯组成物具有35?50meqK0H/kg的酸价，并占该 聚酯混合物总重量的80?99wt% ;以及 一改质剂，其为一 C6?C10的二元酸、一 C5?C10的二元醇或其组合，且占该聚酯混 合物总重量的1?20wt% ;以及 一金属盐类添加剂，以该聚酯混合物总重为100重量份计，其添加量为〇. 002?0. 03 重量份， 其中，该低熔点共聚酯具有不大于230°C的熔点，且其熔点及熔融软化点的差值不大于 15。。。
2. 如权利要求1所述的改质聚酯组成物，其中该C6?C10的二元酸为一选自由下列所 组成的群组其中之一：己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、2, 2-二甲基戊二酸、亚甲 基丁二酸及其组合。
3. 如权利要求1所述的改质聚酯组成物，其中该C5?C10的二元醇为一选自由下列 所组成的群组其中之一：新戊二醇、2, 2-二甲基-1，3-丙二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇、 2-甲基-1，3-丙二醇及其组合。
4. 如权利要求1所述的改质聚酯组成物，其中该金属盐类添加剂为一选自由下列所组 成的群组其中之一：碳酸钠、碳酸钾、碳酸钙、碳酸锌、醋酸钠、醋酸锌、苯甲酸钠及其组合。
5. 如权利要求4所述的改质聚酯组成物，其中该金属盐类添加剂为碳酸钠、醋酸钠、苯 甲酸钠或其组合。
6. 如权利要求1所述的改质聚酯组成物，其中该金属盐类添加剂，以该聚酯混合物总 重为100重量份计，其添加量为0. 005?0. 01重量份。
7. 如权利要求1所述的改质聚酯组成物，其中形成该聚对苯二甲酸乙二酯中，具有部 分对苯二甲酸被间苯二甲酸所取代，且间苯二甲酸占该聚对苯二甲酸乙二酯组成物总重量 的 1. 5 ?2. 5wt%。
8. 如权利要求1所述的改质聚酯组成物，其中该低熔点共聚酯是用于纺造长丝、短丝 或不织布。
9. 一种制备一低熔点共聚酯的方法，其步骤包含： 提供一聚对苯二甲酸乙二酯组成物及一 C5?C10的二元醇，于150°C?200°C的温度 下进行醇解反应1. 5?2. 0小时，之后通以惰性气体移除二元醇，以生成一第一中间产物， 其中该聚对苯二甲酸乙二酯组成物包含1?3wt%的二甘醇，其余成份为聚对苯二甲酸乙二 醋； 提供一改质剂，以与该第一中间产物形成一聚酯混合物； 提供一金属盐类添加剂，与该聚酯混合物于240°C?250°C的温度下进行酯化反应 1. 5?2. 0小时，以生成一第二中间产物；以及 使该第二中间产物于260°C?280°C的温度下进行重合反应2?4小时，以生成该低熔 点共聚酯， 其中，该低熔点共聚酯具有不大于230°C的熔点，且其熔点及熔融软化点的差值不大于 15。。。
10. 如权利要求9所述的方法，其中该金属盐类添加剂，以该聚酯混合物总重为100重 量份计，其添加量为〇. 002?0. 03重量份。
11. 如权利要求10所述的方法，其中该金属盐类添加剂，以该聚酯混合物总重为100重 量份计，其添加量为〇. 005?0. 01重量份。
12. 如权利要求9所述的方法，其中该改质剂为一 C6?C10的二元酸、一 C5?C10的 二元醇或其组合，且该改质剂占该聚酯混合物总重量的1?20wt%。
13. 如权利要求12所述的方法，其中该C6?CIO的二元酸为一选自下列所组成的群组 其中之一：己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、2, 2-二甲基戊二酸、亚甲基丁二酸及 其组合。
14. 如权利要求12所述的方法，其中该C5?C10的二元醇为一选自下列所组成的群组 其中之一：新戊二醇、2, 2-二甲基-1，3-丙二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇、2-甲基-1，3-丙 二醇及其组合。
15. 如权利要求9所述的方法，其中该金属盐类添加剂为一选自下列所组成的群组其 中之一：碳酸钠、碳酸钾、碳酸钙、碳酸锌、醋酸钠、醋酸锌、苯甲酸钠及其组合。
16. 如权利要求15所述的方法，其中该金属盐类添加剂为碳酸钠、醋酸钠或苯甲酸钠。
17. 如权利要求9所述的方法，其中形成该聚对苯二甲酸乙二酯中，具有部分对苯二 甲酸被间苯二甲酸所取代，且间苯二甲酸占该聚对苯二甲酸乙二酯组成物总重量的1. 5? 2. 5wt%〇
18. 如权利要求9所述的方法，该低熔点共聚酯是用于纺造长丝、短丝或不织布。
【文档编号】C08G63/91GK104119521SQ201310151179
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2013年4月27日 优先权日:2013年4月27日
【发明者】喻义, 陈世雄 申请人:远东新世纪股份有限公司