一种保温保冷海绵及其制备方法
【专利摘要】本发明提出了一种保温保冷海绵及其制备方法，解决了保温海绵材料中相变材料与海绵材料之间附着性差的问题，一种保温保冷海绵，包括下列重量份的原料：聚丙二醇3～23重量份；甲苯二异氰酸酯60～70重量份；Outlast粘胶纤维10～20重量份；硅油1.8～2.5重量份；胺0～0.5重量份；水3.0～5.5重量份，由于采用了上述技术方案，在海绵中添加了Outlast粘胶纤维，Outlast粘胶纤维是一种新型“智能”纤维，其关键技术是使用微胶囊包裹的热敏相变材料——碳氢化腊植入纤维内，使其对温度的变化有缓冲作用，这种相变材料在发泡过程中均匀分散在海绵中，其附着性好，不会出现渗出、破碎等，且延缓温差变换过程，高吸湿性，抗静电性能高，悬垂性好。
【专利说明】一种保温保冷海绵及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及海绵制品领域，特别是指一种保温保冷海绵及其制备方法。
【背景技术】
[0002]在现有制造海绵的时候，想提高海绵的保冷保温作用，已有技术中利用相变潜热保温或保冷时，以六水氯化钙溶液作为相变材料，技术措施上虽以不透水物质密封，却不能减少液相状态下的流动性；由于重力和运动加速度作用，该溶液在密封袋内易向某一端聚集而影响使用效果；尤其是当密封袋内被尖锐物刺破时，溶液也会溢出污染外物，另外，氯化物普遍存在的腐蚀性也对使用产生不利影响。
【发明内容】
[0003]本发明提出一种保温保冷海绵及其制备方法，解决了保温海绵材料中相变材料与海绵材料之间附着性差的问题。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的:一种保温保冷海绵，包括下列重量份的原料:聚丙二醇3?23重量份；甲苯二异氰酸酯60?70重量份；0utlast粘胶纤维10?20重量份；娃油1.8?2.5重量份；胺0?0.5重量份；7jC 3.0?5.5重量份。
[0005]作为优选的技术方案，一种保温保冷海绵，包括下列重量份的原料:聚丙二醇13重量份；甲苯二异氰酸酯65重量份；0utlast粘胶纤维15重量份；硅油2.2重量份；胺0.3重量份；水4.5重量份。
[0006]本发明提出又一种制备保温保冷海绵的方法，包括下列步骤:
[0007]1)取3?23重量份聚丙二醇、60?70重量份甲苯二异氰酸酯、10?20重量份Outlast粘胶纤维、1.8?2.5重量份硅油、0?0.5重量份胺、3.0?5.5重量份水加入到储料罐中，搅拌30min,使原料混合均勻；
[0008]2)将上述混合料输送至发泡装置中，发泡装置内温度为29°C，发泡时间为95秒，冷却至室温后为成型海绵；
[0009]3)通过喷涂法或浸溃法用成膜剂在所述成型海绵表面上固化形成一层密封膜，在成膜的海绵工作面上固定耐磨内衬层，所述海绵工作面相对的一侧固定导热系数小于或等于0.04的隔热层。
[0010]作为优选的技术方案，所述成膜剂为丙烯清漆。
[0011]作为优选的技术方案，所述隔热层材料为棉花、羽绒、毛织物中的一种。
[0012]作为优选的技术方案，所述隔热层与所述成膜海绵之间还可覆盖镀铝涤纶薄膜层。
[0013]由于采用了上述技术方案，在海绵中添加了 Outlast粘胶纤维，Outlast粘胶纤维是一种新型“智能”纤维，其关键技术是使用微胶囊包裹的热敏相变材料——碳氢化腊植入纤维内，使其对温度的变化有缓冲作用，这种相变材料在发泡过程中均匀分散在海绵中，其附着性好，不会出现渗出、破碎等，且延缓温差变换过程，高吸湿性，抗静电性能高，悬垂性好，这种海绵安全无毒副作用可直接用于人体表面，用途广泛，具有较高的市场使用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本发明工艺流程图；
[0016]图2为本发明实施例一保温性能实验结果；
[0017]图3为本发明实施例一保冷性能实验结果:
[0018]图4为本发明实施例二保温性能实验结果；
[0019]图5为本发明实施例二保冷性能实验结果；
[0020]图6为本发明实施例三保温性能实验结果；
[0021]图7为本发明实施例三保冷性能实验结果。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023]一种保温保冷海绵，包括下列重量份的原料:聚丙二醇3?23重量份；甲苯二异氰酸酯60?70重量份；0utlast粘胶纤维10?20重量份；硅油1.8?2.5重量份；胺0?
0.5重量份；水3.0?5.5重量份。
[0024]作为优选的技术方案，一种保温保冷海绵，包括下列重量份的原料:聚丙二醇13重量份；甲苯二异氰酸酯65重量份；0utlast粘胶纤维15重量份；硅油2.2重量份；胺0.3重量份；水4.5重量份。
[0025]如图1所示，本发明提出又一种制备保温保冷海绵的方法，包括下列步骤:
[0026]1)取3?23重量份聚丙二醇、60?70重量份甲苯二异氰酸酯、10?20重量份Outlast粘胶纤维、1.8?2.5重量份硅油、0?0.5重量份胺、3.0?5.5重量份水加入到储料罐中，搅拌30min,使原料混合均勻；
[0027]2)将上述混合料输送至发泡装置中，发泡装置内温度为29°C，发泡时间为95秒，冷却至室温后为成型海绵；
[0028]3)通过喷涂法或浸溃法用成膜剂在所述成型海绵表面上固化形成一层密封膜，在成膜的海绵工作面上固定耐磨内衬层，所述海绵工作面相对的一侧固定导热系数小于或等于0.04的隔热层。
[0029]作为优选的技术方案，所述成膜剂为丙烯清漆。
[0030]作为优选的技术方案，所述隔热层材料为棉花、羽绒、毛织物中的一种。
[0031]作为优选的技术方案，所述隔热层与所述成膜海绵之间还可覆盖镀铝涤纶薄膜层。
[0032]实施例一
[0033]一种制备保温保冷海绵的方法，包括下列步骤:
[0034]1)取3重量份聚丙二醇、60重量份甲苯二异氰酸酯、10重量份Outlast粘胶纤维、
1.8重量份硅油、0.1重量份胺、3.0重量份水加入到储料罐中，搅拌30min，使原料混合均匀；
[0035]2)将上述混合料输送至发泡装置中，发泡装置内温度为29°C，发泡时间为95秒，冷却至室温后为成型海绵；
[0036]3)通过喷涂法或浸溃法用丙烯清漆在所述成型海绵表面上固化形成一层密封膜，在成膜的海绵工作面上固定耐磨内衬层，所述海绵工作面相对的一侧固定导热系数小于或等于0.04的隔热层，隔热层材料为棉花、羽绒、毛织物中的一种，隔热层与成膜海绵之间还可覆盖镀铝涤纶薄膜层。
[0037]保温性能实验
[0038]将本发明制得的新型海绵与普通海绵放入温控箱中，设置温控箱内温度为50°C，待温控箱达到设定温度后，立即将两个海绵取出，分别放入高密封、无污染的两个容器中，两个容器命名为A、B，同时记录两个海绵在30min内的温度变化。
[0039]实验结果如图2，可以看出，在相同条件下，新型海绵30min内温度下降速度明显低于普通海绵，新型海绵保温性能好。
[0040]保冷性能实验
[0041]将本发明制得的新型海绵与普通海绵放入冷冻箱中，设置冷冻箱内温度为-30°C，待冷冻箱达到设定温度后，立即将两个海绵取出，分别放入高密封、无污染的两个容器中，两个容器命名为A、B，同时记录两个海绵在30min内的温度变化。
[0042]实验结果如图3，可以看出，在相同条件下，新型海绵30min内温度上升速度明显低于普通海绵，新型海绵保冷性能好。
[0043]实施例二
[0044]一种制备保温保冷海绵的方法，包括下列步骤:
[0045]1)取13重量份聚丙二醇、65重量份甲苯二异氰酸酯、15重量份Outlast粘胶纤维、2.2重量份硅油、0.3重量份胺、4.5重量份水加入到储料罐中，搅拌30min，使原料混合均匀；
[0046]2)将上述混合料输送至发泡装置中，发泡装置内温度为29°C，发泡时间为95秒，冷却至室温后为成型海绵；
[0047]3)通过喷涂法或浸溃法用丙烯清漆在所述成型海绵表面上固化形成一层密封膜，在成膜的海绵工作面上固定耐磨内衬层，所述海绵工作面相对的一侧固定导热系数小于或等于0.04的隔热层，隔热层材料为棉花、羽绒、毛织物中的一种，隔热层与成膜海绵之间还可覆盖镀铝涤纶薄膜层。
[0048]保温性能实验
[0049]将本发明制得的新型海绵与普通海绵放入温控箱中，设置温控箱内温度为50°C，待温控箱达到设定温度后，立即将两个海绵取出，分别放入高密封、无污染的两个容器中，两个容器命名为A、B，同时记录两个海绵在30min内的温度变化。
[0050]实验结果如图4，可以看出，在相同条件下，新型海绵30min内温度下降速度明显低于普通海绵，新型海绵保温性能好。
[0051]保冷性能实验
[0052]将本发明制得的新型海绵与普通海绵放入冷冻箱中，设置冷冻箱内温度为-30°C，待冷冻箱达到设定温度后，立即将两个海绵取出，分别放入高密封、无污染的两个容器中，两个容器命名为A、B，同时记录两个海绵在30min内的温度变化。
[0053]实验结果如图5，可以看出，在相同条件下，新型海绵30min内温度上升速度明显低于普通海绵，新型海绵保冷性能好。
[0054]实施例三
[0055]一种制备保温保冷海绵的方法，包括下列步骤:
[0056]1)取23重量份聚丙二醇、70重量份甲苯二异氰酸酯、20重量份Outlast粘胶纤维、2.5重量份硅油、0.5重量份胺、5.5重量份水加入到储料罐中，搅拌30min，使原料混合均匀；
[0057]2)将上述混合料输送至发泡装置中，发泡装置内温度为29°C，发泡时间为95秒，冷却至室温后为成型海绵；
[0058]3)通过喷涂法或浸溃法用丙烯清漆在所述成型海绵表面上固化形成一层密封膜，在成膜的海绵工作面上固定耐磨内衬层，所述海绵工作面相对的一侧固定导热系数小于或等于0.04的隔热层，隔热层材料为棉花、羽绒、毛织物中的一种，隔热层与成膜海绵之间还可覆盖镀铝涤纶薄膜层。
[0059]保温性能实验
[0060]将本发明制得的新型海绵与普通海绵放入温控箱中，设置温控箱内温度为50°C，待温控箱达到设定温度后，立即将两个海绵取出，分别放入高密封、无污染的两个容器中，两个容器命名为A、B，同时记录两个海绵在30min内的温度变化。
[0061]实验结果如图6，可以看出，在相同条件下，新型海绵30min内温度下降速度明显低于普通海绵，新型海绵保温性能好。
[0062]保冷性能实验
[0063]将本发明制得的新型海绵与普通海绵放入冷冻箱中，设置冷冻箱内温度为-30°C，待冷冻箱达到设定温度后，立即将两个海绵取出，分别放入高密封、无污染的两个容器中，两个容器命名为A、B，同时记录两个海绵在30min内的温度变化。
[0064]实验结果如图7，可以看出，在相同条件下，新型海绵30min内温度上升速度明显低于普通海绵，新型海绵保冷性能好。
[0065]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种保温保冷海绵，其特征在于，包括下列重量份的原料: 聚丙二醇3?23重量份； 甲苯二异氰酸酯60?70重量份； Outlast粘胶纤维10?20重量份； 娃油1.8?2.5重量份； 胺O?0.5重量份； 水3.0?5.5重量份。
2.如权利要求1所述的一种保温保冷海绵，其特征在于，包括下列重量份的原料: 聚丙二醇13重量份； 甲苯二异氰酸酯65重量份； Outlast粘胶纤维15重量份； 硅油2.2重量份； 胺0.3重量份； 水4.5重量份。
3.一种制备如权利要求1所述的保温保冷海绵，其特征在于，包括下列步骤: 1)取3?23重量份聚丙二醇、60?70重量份甲苯二异氰酸酯、10?20重量份Outlast粘胶纤维、1.8?2.5重量份硅油、O?0.5重量份胺、3.0?5.5重量份水加入到储料罐中，搅拌30min,使原料混合均勻； 2)将上述混合料输送至发泡装置中，发泡装置内温度为29°C，发泡时间为95秒，冷却至室温后为成型海绵； 3)通过喷涂法或浸溃法用成膜剂在所述成型海绵表面上固化形成一层密封膜，在成膜的海绵工作面上固定耐磨内衬层，所述海绵工作面相对的一侧固定导热系数小于或等于0.04的隔热层。
4.如权利要求3所述的一种制备保温保冷海绵的方法，其特征在于:所述成膜剂为丙烯清漆。
5.如权利要求3所述的一种制备保温保冷海绵的方法，其特征在于:所述隔热层材料为棉花、羽绒、毛织物中的一种。
6.如权利要求3所述的一种制备保温保冷海绵的方法，其特征在于:所述隔热层与所述成膜海绵之间还可覆盖镀铝涤纶薄膜层。
【文档编号】C08G18/48GK104277199SQ201310272826
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月1日 优先权日:2013年7月1日
【发明者】郭运锋 申请人:青岛恒山海绵机械有限公司