一种橡胶条及其加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种橡胶条，其特征在于，由下列重量百分比的原料组成：三元乙丙橡胶29％，硫化剂3.5％，快压出炭黑39％，碳酸钙3.5％，白矿油23％，氧化钙1.5％，聚乙二醇0.5%。本发明还公开了一种橡胶条的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：称重；混炼；停放冷却；挤出产品；加热硫化；水冷定型。本发明一种橡胶条及其加工方法，能够实现橡胶条与耐候胶的相容，提高相互间的粘接强度，使橡胶条的使用寿命大大延长，大大降低生产成本。
【专利说明】—种橡胶条及其加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种橡胶制品及其加工方法，尤其涉及一种橡胶条及其加工方法。
【背景技术】
[0002]在建筑幕墙中需大量使用橡胶条，以增加幕墙的结构牢固性、气密性、水密性、隔热和隔音等性能。但通常工艺生产的橡胶条与耐候胶接触会发生相互作用，表现现象为:耐候胶颜色变黄，耐候胶与幕墙胶条及玻璃的粘接性能显著下降，橡胶条变硬变脆，由于常规工艺橡胶条与耐候胶胶不具备相容性，目前国内主要采用硅橡胶来替代橡胶条或从国外进口橡胶条来实现与耐候胶胶的相容性，因此研究常规橡胶条与耐候胶作用机理，改变组成和加工方法，实现橡胶条与耐候胶相容，提高相互间的粘接强度，延长橡胶条使用寿命，是亟待解决的主要问题。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种能够实现橡胶条与耐候胶的相容，提高相互间的粘接强度，使橡胶条的使用寿命大大延长，大大降低生产成本的橡胶条及其加工方法。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:
一种橡胶条，其特征在于，由下列重量百分比的原料组成:三元乙丙橡胶29%，硫化剂3.5%，快压出炭黑39%，碳酸钙3.5%，白矿油23%，氧化钙1.5%，聚乙二醇0.5%。
[0005]一种橡胶条的加工方法，其特征在于，包括以下步骤:
第一步，对橡胶条的组成原料按照各自的重量百分比分别称重；
第二步，将已称重的各种原料投入到密炼机中混炼，将气压调节至0.5Mpa，温度保持在120°C，混炼持续时间400秒；
第三步，将混炼所得胶料进行停放冷却，停放持续时间为36小时；
第四步，设置挤出机温度为螺杆75°C、机头95°C，转速调整到60转/分，挤出产品； 第五步，将挤出产品进行加热硫化，使加热箱温度保持在260°C，持续时间为100秒； 第六步，将硫化好的产品经过水冷定型。
[0006]与现有技术相比，本发明具有的有益效果为:
1、本发明的组成配比和加工方法采用硫化剂、白矿油、氧化钙连续硫化，能够实现橡胶条与耐候胶的相容，提高相互间的粘接强度，使橡胶条的使用寿命大大延长。
[0007]2、本发明所得产品的橡胶条成本大大低于进口橡胶条的成本。
【具体实施方式】
[0008]下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0009]一种橡胶条，由下列重量百分比的原料组成:三元乙丙橡胶29%，硫化剂3.5%,快压出炭黑39%，碳酸钙3.5%,白矿油23%，氧化钙1.5%，聚乙二醇0.5%。
[0010]一种橡胶条的加工方法，包括以下步骤:
第一步，对橡胶条的组成原料按照各自的重量百分比分别称重；
第二步，将已称重的各种原料投入到密炼机中混炼，将气压调节至0.5Mpa，温度保持在120°C，混炼持续时间400秒；
第三步，将混炼所得胶料进行停放冷却，停放持续时间为36小时；
第四步，设置挤出机温度为螺杆75°C、机头95°C，转速调整到60转/分，挤出产品； 第五步，将挤出产品进行加热硫化，使加热箱温度保持在260°C，持续时间为100秒； 第六步，将硫化好的产品经过水冷定型。
[0011]本发明的组成配比和加工方法采用硫化剂、白矿油、氧化钙连续硫化，能够实现橡胶条与耐候胶的相容，提高相互间的粘接强度，使橡胶条的使用寿命大大延长。
[0012]本发明所得产品的橡胶条成本大大低于进口橡胶条的成本。
[0013]本【技术领域】中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。
【权利要求】
1.一种橡胶条，其特征在于，由下列重量百分比的原料组成:三元乙丙橡胶29%，硫化剂3.5%，快压出炭黑39%，碳酸钙3.5%，白矿油23%，氧化钙1.5%，聚乙二醇0.5%。
2.一种橡胶条的加工方法，其特征在于，包括以下步骤: 第一步，对橡胶条的组成原料按照各自的重量百分比分别称重； 第二步，将已称重的各种原料投入到密炼机中混炼，将气压调节至0.5Mpa，温度保持在.1205 °C，混炼持续时间400秒； 第三步，将混炼所得胶料进行停放冷却，停放持续时间为36小时； 第四步，设置挤出机温度为螺杆75°C、机头95°C，转速调整到60转/分，挤出产品； 第五步，将挤出产品进行加热硫化，使加热箱温度保持在260°C，持续时间为100秒； 第六步，将硫化好的产品经过水冷定型。
【文档编号】C08K5/01GK104341682SQ201310319135
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年7月28日 优先权日:2013年7月28日
【发明者】项宗武 申请人:安徽同丰橡塑工业有限公司