一种单组份导热阻燃型rtv硅橡胶及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种单组份导热阻燃型RTV硅橡胶及其制备方法，其特点是将配方量的α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷，二甲基硅油，导热填料，阻燃填料，羟基清除剂，在动力混合机内，于温度130～170℃，真空度-0.09～-0.1MPa脱水共混60～240分钟获得基料；在常温下，将此基料抽真空至真空度-0.09～-0.1MPa，搅拌10min，加入配方量的交联剂，真空条件下搅拌15min～30min；加入配方量的偶联剂和催化剂，在氮气保护下搅拌10～30分钟后，真空条件下搅拌20～40min，即可包装为成品。本发明的硅橡胶可用于密封胶，其导热系数达到1.0W/(m·k），阻燃等级达到UL94V-0级别。
【专利说明】一种单组份导热阻燃型RTV硅橡胶及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于硅橡胶【技术领域】，具体涉及一种单组份导热阻燃型RTV硅橡胶及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着电子电气、建筑和航空行业的高速发展，有机硅室温硫化硅橡胶由于具有中性性质、对基材无腐蚀性、无毒、适应性强和成本价格较低等优点，备受行业应用和研究者的青睐并获得飞速发展。同时，单组分室温硫化硅橡胶(RTV)，即在室温下无需加入其它组分即可固化，使用方便，固化后收缩率小，对大多数材料粘接性能好，具有良好的耐电绝缘性、耐候性、耐屈挠性、耐高温性及耐老化性等。在建筑、电子、汽车制造等工业领域有非常广泛的应用，其发展前景非常可观。
[0003]CN1583883公开了一种RTV导热硅橡胶组合物，包含(A)两端具有可水解基团的有机聚硅氧烷，(B)在一端具有至少一个可水解基团的有机聚硅氧烷，(C)导热填料，和(D)具有可水解基团的有机硅化合物或其部分水解缩合物。该组合物即使填充大量导热填料(C)，粘度也只经历最轻微的增加，具有很好的灌注、涂覆和密封性能，适合用于单组分形式。该硅橡胶组合物并无涉及阻燃性能，且导热性能一般。
[0004]CN102627860A公开了有机硅橡胶，同时具有阻燃、高导热、耐高温和耐低温性能，可替代传统的有机硅橡胶，它包括a，ω - 二乙烯基聚二甲基硅氧烷、甲基氢聚硅氧烷、氧化铈、氧化锌、三氧化二铁、氧化钛、氧化铝、羟基氧化铁、白炭黑、催化剂、助剂，它们的重量比为:10-18:1-6:1-1.25:5-25:1_3:10-12.5:1_2.5: 10-25:1_2.5:0.003-1.25:
0.003-1.25。
【发明内容】
[0005]针对现有技术中存在的问题，本发明的目的之一在于提供一种单组份导热阻燃型RTV硅橡胶，所述硅橡胶具有优异的导热和阻燃性能。
[0006]为了达到上述目的，本发明采用了如下技术方案:
[0007]—种单组份导热阻燃型RTV硅橡胶，所述硅橡胶按质量份包括如下原料:
[0008]α,ω-二羟基聚二甲基桂氧炼IOO份
二甲基硅油5-50份
导热填料200-300份
阻燃填料100-150份
羥基清除剂0.5-5份
交联剂5-30份
偶联剂0.5-5份
催化剂0.5-5份。
[0009]所述二甲基硅油的质量份例如为8份、11份、14份、18份、22份、26份、30份、34份、38份、42份、46份或49份。
[0010]所述导热填料的质量份例如为205份、210份、220份、230份、240份、250份、255份、260份、270份、275份、280份、285份、290份、295份或298份。选择该含量的导热填料既保证产品导热系数达到1.0W/ (πι.10以上，又能保证产品挤出性。导热填料添加量少，则导热系数达不到要求，导热填料添加量多，则挤出性差，加工性能变差。
[0011]所述阻燃填料的质量份例如为104份、10`8份、112份、116份、120份、124份、128份、132份、136份、140份、144份或148份。
`[0012]所述羟基清除剂的质量份例如为0.8份、1.1份、1.4份、1.7份、2份、2.3份、2.6份、2.9 份、3.2 份、3.5 份、3.8 份、4.1 份、4.4 份、4.7 份或 4.9 份。
[0013]所述交联剂的质量份例如为7份、11份、14份、17份、20份、23份、26份或29份。
[0014]所述偶联剂的质量份例如为0.8份、1.1份、1.4份、1.7份、2份、2.3份、2.6份、2.9份、3.2 份、3.5 份、3.8 份、4.1 份、4.4 份、4.7 份或 4.9 份。
[0015]所述催化剂的质量份例如为0.8份、1.1份、1.4份、1.7份、2份、2.3份、2.6份、2.9份、3.2 份、3.5 份、3.8 份、4.1 份、4.4 份、4.7 份或 4.9 份。
[0016]优选地,所述娃橡胶按质量份包括如下原料:
[0017]
【权利要求】
1.一种单组份导热阻燃型RTV硅橡胶，其特征在于，所述硅橡胶按质量份包括如下原料:
u ω 二羟基聚二甲基硅氧烷100份 二甲基硅油5-50份导热填料200-300份阻燃填料100-150份 羟基清除剂0.5-5份 交联剂5-30份 偶联剂0.5-5份 催化剂0.5-5份。
2.如权利要求1所述 的硅橡胶，其特征在于，所述硅橡胶按质量份包括如下原料:
α，ω-二羟基聚二甲基桂氧炼100份 二甲基硅油8-47份导热填料204-294份阻燃填料104-147份 羟基清除剂0.7-4.7份 交联剂7-28份 偶联剂0.7-4.7份催化剂0.7-4.7份。
3.如权利要求1或2所述的硅橡胶，其特征在于，所述硅橡胶按质量份包括如下原料:
α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷100份二甲基硅油10-45份导热填料214-284份阻燃填料110-142份羟基清除剂0.9-4.5份交联剂10-25份偶联剂0.9-4.5份催化剂09-4.5份。
4.如权利要求1-3之一所述的硅橡胶，其特征在于，所述α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷为动力粘度为1500-50000CPS的α，ω - 二羟基聚二甲基硅氧烷中的任意一种或者至少两种的组合，优选动力粘度为2000-45000cps的α，ω - 二羟基聚二甲基硅氧烷中的任意一种或者至少两种的组合，进一步优选动力粘度为3000-40000cps的α，ω - 二羟基聚二甲基硅氧烷中的任意一种或者至少两种的组合。
5.如权利要求1-4之一所述的硅橡胶，其特征在于，所述二甲基硅油为动力粘度为50-5000cps的二甲基硅油中的任意一种或者至少两种的混合物，优选动力粘度为60-4800cps的二甲基硅油中的任意一种或者至少两种的混合物，进一步优选动力粘度为70-4500cps的二甲基硅油中的任意一种或者至少两种的混合物。
6.如权利要求1-5之一所述的硅橡胶，其特征在于，所述导热填料为氧化铝粉末； 优选地，所述阻燃填料为氢氧化铝或/和氢氧化镁，优选氢氧化镁和氢氧化铝；` 优选地，所述羟基清除剂为六`甲基二硅氮烷。
7.如权利要求1-6之一所述的硅橡胶，其特征在于，所述交联剂选自乙烯基三甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、正硅酸甲酯或正硅酸乙酯中的任意一种或者至少两种的混合物。
8.如权利要求1-7之一所述的硅橡胶，其特征在于，所述偶联剂选自Y-氨丙基三乙氧基硅烷、Y _ (2, 3-环氧丙氧)丙基二甲氧基硅烷、乙稀基二乙氧基硅烷或N-氛乙基_ Y -氛丙基三甲氧基硅烷中的任意一种或者至少两种的混合物。
9.如权利要求1-8之一所述的硅橡胶，其特征在于，所述催化剂为钛酸酯催化剂，进一步优选钛酸四异丙酯、钛酸叔丁酯或钛酸正丁酯中的任意一种或者至少两种的混合物。
10.一种如权利要求1-9之一所述的单组份导热阻燃型RTV硅橡胶的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤: (1)将配方量的α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、二甲基硅油、导热填料、阻燃填料以及羟基清除剂在动力混合机内于温度130-170°C，真空度-0.09--0.1MPa脱水共混60-240分钟获得基料； (2)在常温下，将此基料抽真空至真空度-0.09--0.1MPa，搅拌lOmin，加入配方量的交联剂，真空条件下搅拌15min-30min,加入配方量的偶联剂和催化剂,在氮气保护下搅拌10-30分钟后，真空条件下搅拌20-40min，即可包装成成品，得到单组份导热阻燃型RTV硅橡胶。 ·
【文档编号】C08L83/06GK103450689SQ201310398140
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】王地林, 翁祝强, 陈超 申请人:东莞兆舜有机硅新材料科技有限公司