一种ops热收缩膜及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种OPS热收缩膜，按重量份数主要由以下原料制成：聚苯乙烯80~90份、助剂1~5份、润滑剂2~5份、增塑剂1~3份、抗氧剂2~5份。本发明还公开了OPS热收缩膜的制备方法。本发明OPS热收缩膜，不仅透明性好、收缩均匀、而且环保，通过控制制备的工艺参数，最终得到了收缩率为80%以上的高收缩率OPS热收缩膜。并且本发明优良的透明性和韧性，以及可以回收利用，十分适合用于食品、电子、机械等领域的外包装。
【专利说明】一种OPS热收缩膜及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于高分子材料【技术领域】，具体涉及一种OPS热收缩膜及其制备方法。
【背景技术】
[0002]0PS(定向聚苯乙烯)热收缩薄膜是一种符合环保要求的新型贴OPS热收缩膜体包装材料，OPS热收缩薄膜具有强度高，刚性大，形状稳定，且具有良好的光泽度和透明度。加工方便，容易着色，印刷性能好，有极高的印刷分辨率，对于不断追求精美印刷的商标来说，完全是一种材质的进步。由于OPS薄膜的这种高收缩率和强度，能与各种不同形状的容器紧密贴合，所以它不仅能印制出精美的图案，还能满足各种外形迥异的新颖包装容器的使用，这种无毒无味，可耐油脂，符合食品卫生标准的薄膜可以让设计者采用引人注目的颜色，实现360°的标签设计，充分发挥出创造力和想象力，从而使饮料和其它商品在标签使用中图案更加生动，突出了在货架上的形象，产生出一种意想不到的货柜效应。
[0003]目前制备的OPS热收缩膜虽然整体弥补了传统工艺的某些缺陷，但是得到的OPS产品在性能方面还有待提高，透明性好的往往强度和韧性不高，各种高参数指标不能兼顾。
【发明内容】
[0004]发明目的:针对上述问题，本发明的第一个目的是提供一种韧性好、而且透明、环保的OPS热收缩膜。本发明的 第二个目的是提供该收缩膜的制备方法。
[0005]技术方案:为了解决上述技术问题，本发明提供一种OPS热收缩膜，按重量份数主要由以下原料制成:聚苯乙烯80~90份、助剂f 5份、润滑剂2飞份、增塑剂f 3份、抗氧剂2~5份。
[0006]其中，聚苯乙烯为普通聚苯乙烯。
[0007]其中，助剂为HANKINS NCP-2。HANKINS*NCP/2是一种不挥发的、低粘度的聚合物添加剂。产品为环境友好型添加剂、无色无味、可用于醋丙、纯丙及苯丙乳液中，以赋于优秀的粘性和对基材的附着力。由于其独特的化学结构HANKINS*NCP/2具有高度的耐水解、抗冻性和疏水性。显著提高乳液成膜后的光泽度和透明度，显著的延展性和复原性，增强胶层的弹性和内聚力、增强了柔韧性和弹性、优异的的湿性粘结强度和干性粘合强度、提高剥离强度，对难粘基的附着力显着提高、良好的高低温性能，增强低温成膜性能、大大提高聚合物的耐低温，抗冻性能。
[0008]其中，润滑剂为硬脂酸锌、乙撑双硬脂酰胺、高熔点石蜡或硬脂酸丁酯中的一种。
[0009]其中，增塑剂为邻苯二甲酸二丁脂(DBP)，购买于广州美是化工有限公司。
[0010]其中，抗氧剂为PS-802抗氧剂，购买于东莞市能和塑胶经营部。
[0011]其中，上述的OPS热收缩膜的制备方法，包括以下步骤:
1)称取上述重量份数的原料；
2)在75~85°C往反应釜中加入聚苯乙烯、助剂、润滑剂、增塑剂、抗氧剂并以150~200rpm 转速搅拌 l(T20min ；3)将反应釜内温度升高至29(T300°C，压力降至90pa以下，在此条件下反应2~3h得到聚合熔体，然后将制备的聚合熔体挤出、切粒、干燥，得到OPS聚酯切片；
4)将上述OPS聚酯切片熔融挤出、模头铸片、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型、测量厚度、收卷、分切复卷，包装、成品。
[0012]所述熔融挤出温度为285~290°C，所述双向拉伸温度为112~117°C，所述测量厚度为 35~45u m。
[0013]有益效果:本发明通过上述的制备方法得到的OPS热收缩膜，不仅透明性好、收缩均匀、而且环保，通过控制制备的工艺参数，最终得到了收缩率为80%以上的高收缩OPS热收缩膜。并且本发明优良的透明性和韧性，以及可以回收利用，十分适合用于食品、电子、机械等领域的外包装。
【具体实施方式】
[0014]根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料配比仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
[0015]实施例1
本发明的OPS热收缩膜，按重量份数主要由以下原料制成:普通聚苯乙烯80份、HANKINS NCP-2 1份、乙撑双硬脂酰胺2份、DBP 1份、PS-802 2份。
[0016]称取上述重量份数的原料；在75°C往反应釜中加入普通聚苯乙烯、HANKINSNCP-2、乙撑双硬脂酰胺、DBP、PS-802并以150rpm转速搅拌IOmin ;将反应釜内温度升高至290°C，压力降至90pa以下，在此条件下反应2h得到聚合熔体，然后将制备的聚合熔体挤出、切粒、干燥，得到OPS聚酯切片；将上述OPS聚酯切片熔融挤出、模头铸片、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型、测量厚度、收卷、分切复卷，包装、成品。熔融挤出温度为285°C，所述双向拉伸温度为112°C，所述测量厚度为35iim。
【权利要求】
1.一种OPS热收缩膜，其特征在于，按重量份数主要由以下原料制成:聚苯乙烯80、0份、助剂广5份、润滑剂2飞份、增塑剂f 3份、抗氧剂2飞份。
2.根据权利要求1所述的OPS热收缩膜，其特征在于，所述聚苯乙烯为普通聚苯乙烯。
3.根据权利要求1所述的OPS热收缩膜，其特征在于，所述助剂为HANKINSNCP-2。
4.根据权利要求1所述的OPS热收缩膜，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸锌、乙撑双硬脂酰胺、高熔点石蜡或硬脂酸丁酯中的一种。
5.根据权利要求1所述的OPS热收缩膜，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁脂。
6.根据权利要求1所述的OPS热收缩膜，其特征在于，所述抗氧剂为PS-802抗氧剂。
7.权利要求1所述的OPS热收缩膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)称取上述重量份数的原料； 2)在75~85°C往反应釜中加入聚苯乙烯、助剂、润滑剂、增塑剂、抗氧剂并以150~200rpm 转速搅拌 l(T20min ； 3)将反应釜内温度升高至29(T300°C，压力降至90pa以下，在此条件下反应2~3h得到聚合熔体，然后将制备的聚合熔体挤出、切粒、干燥，得到OPS聚酯切片； 4)将上述OPS聚酯切片熔融 挤出、模头铸片、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型、测量厚度、收卷、分切复卷，包装、成品。
8.根据权利要求7所述的OPS热收缩膜的制备方法，其特征在于，所述熔融挤出温度为285~290°C，所述双向拉伸温度为112~117°C，所述测量厚度为35~45 y m。
【文档编号】C08K5/20GK103483715SQ201310453346
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】王向东 申请人:太仓市鸿运包装材料有限公司