一种电缆用耐寒pvc护套料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种电缆用耐寒PVC护套料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：SG-4型聚氯乙烯75-95、氯磺化聚乙烯15-25、氯丁橡胶10-15、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯10-15、尼龙酸二异丁酯5-10、ACR?4-7、亚乙基双硬脂酸酰胺2-3、一缩二丙二醇二苯甲酸酯8-12、抗氧剂246?1-1.5、十溴二苯醚10-15、聚磷酸铵5-10、二盐基亚磷酸铅1-2、三盐基硫酸铅1-2、硬脂酸钡2-3、环氧大豆油4-8、钛白粉3-6、乙炔炭黑20-30、煅烧黄土5-10、活性碳酸钙10-15、复合填料4-6。本发明护套料高耐寒，低温冲击脆化温度可达-50℃，且在低温条件下仍保持优良的抗拉强度、抗冲击性、耐磨性、耐老化等性能，经久耐用，应用前景广阔。
【专利说明】—种电缆用耐寒PVC护套料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电缆护套料及其制备方法，具体涉及一种电缆用耐寒PVC护套料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]电缆护套是电缆不可缺少的中间结构部分，起着保护电缆的作用，保证电缆的通电安全，让铜丝和水、空气等介质隔绝，避免出现漏电现象。但是，目前的PVC护套存在着耐寒性差的缺点，在高寒条件下，容易脆化破裂，从而影响电缆的使用性能。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种电缆用耐寒PVC护套料及其制备方法，该护套料低温冲击脆化温度可达-50°C。
[0004]本发明采用的技术方案如下: [0005]一种电缆用耐寒PVC护套料，由以下重量份的原料制成:SG_4型聚氯乙烯75-95、氯磺化聚乙烯15-25、氯丁橡胶10-15、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯10-15、尼龙酸二异丁酯5-10、ACR4-7、亚乙基双硬脂酸酰胺2-3、一缩二丙二醇二苯甲酸酯8_12、抗氧剂2461-1.5、十溴二苯醚10-15、聚磷酸铵5-10、二盐基亚磷酸铅1-2、三盐基硫酸铅1-2、硬脂酸钡2_3、环氧大豆油4-8、钛白粉3-6、乙炔炭黑20-30、煅烧黄土 5_10、活性碳酸钙10-15、复合填料4-6 ；
[0006]所述复合填料的制备方法如下:a、按重量比4-6:3-5:2-3称取膨润土、重晶石、独居石，再加入膨润土重量2-3%的煤粉、1-2%的活性炭，混合均匀后540-560°C煅烧3_5h，冷却至常温后粉碎粒径至15 μ m以下，然后加水打浆制成浓度为40-50%的浆液，加入浓度为10-15%的盐酸溶液调节浆液PH至4.5-5.5，70_80°C水浴加热2_3h，再用浓度为10-15%的氢氧化钠溶液调节PH至中性，然后加入浆液重量2-3%的壬基酚聚氧乙烯醚、3-4%的十二烷基硫酸钠、2-3%的N，N- 二(羟基乙基)椰油酰胺、1-2%的粉煤灰、2-3%的聚乙二醇和3_5%的硅酸钠，高速研磨浆料粒径至10 μ m以下，喷雾干燥成粉末；b、向上述制得的粉末中加入2-3%的玉石粉、1-2%的锆英粉、3-4%的聚丙烯酸钠、1-2%的壳聚糖和0.5-1%的四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯，高速剪切分散10-15min即可。
[0007]—种电缆用耐寒PVC护套料的制备方法，包括以下步骤:将聚氯乙烯树脂、氯磺化聚乙烯和氯丁橡胶加入高速捏合机中，80-90°C温度下捏合5-10min，再加入环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、尼龙酸二异丁酯、ACR、亚乙基双硬脂酸酰胺、环氧大豆油、乙炔炭黑、复合填料，继续捏合4-6min;然后降温至60-70°C，加入一缩二丙二醇二苯甲酸酯、十溴二苯醚、聚磷酸铵、煅烧黄土、活性碳酸韩，捏合3-5min,再加入其余原料,继续捏合2_3min,出料；然后将混合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机的工作温度为150-170°C，最后经风冷、筛选磁选、计量、包装，即得所需的护套料。
[0008]本发明的有益效果:[0009]本发明护套料高耐寒，低温冲击脆化温度可达_50°C，且在低温条件下仍保持优良的抗拉强度、抗冲击性、耐磨性、耐老化等性能，经久耐用，应用前景广阔。
【具体实施方式】
[0010]一种电缆用耐寒PVC护套料，由以下重量(kg)的原料制成:SG_4型聚氯乙烯80、氯磺化聚乙烯20、氯丁橡胶15、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯12、尼龙酸二异丁酯8、ACR5、亚乙基双硬脂酸酰胺2、一缩二丙二醇二苯甲酸酯10、抗氧剂2461、十溴二苯醚12、聚磷酸铵
6、二盐基亚磷酸铅1、三盐基硫酸铅1.5、硬脂酸钡2、环氧大豆油6、钛白粉4、乙炔炭黑25、煅烧黄土 8、活性碳酸钙12、复合填料5 ；
[0011]所述复合填料的制备方法如下:a、按重量比5:4:3称取膨润土、重晶石、独居石，再加入膨润土重量2%的煤粉、1.5%的活性炭，混合均匀后550°C煅烧4h，冷却至常温后粉碎粒径至15 μ m以下，然后加水打浆制成浓度为45%的浆液，加入浓度为15%的盐酸溶液调节浆液PH至5.0，75°C水浴加热2h，再用浓度为15%的氢氧化钠溶液调节PH至中性，然后加入浆液重量2%的壬基酚聚氧乙烯醚、3%的十二烷基硫酸钠、2%的N，N- 二(羟基乙基)椰油酰胺、1.5%的粉煤灰、2%的聚乙二醇和4%的硅酸钠，高速研磨浆料粒径至10 μ m以下，喷雾干燥成粉末山、向上述制得的粉末中加入2%的玉石粉、1%的锆英粉、3%的聚丙烯酸钠、
1.5%的壳聚糖和0.6%的四异丙基二( 二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯，高速剪切分散IOmin即可。
[0012]一种电缆用耐寒PVC护套料的制备方法，包括以下步骤:将聚氯乙烯树脂、氯磺化聚乙烯和氯丁橡胶加入高速捏合机中，80-90°C温度下捏合8min，再加入环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、尼龙酸二异丁酯、ACR、亚乙基双硬脂酸酰胺、环氧大豆油、乙炔炭黑、复合填料，继续捏合5min;然后 降温至60-70°C，加入一缩二丙二醇二苯甲酸酯、十溴二苯醚、聚磷酸铵、煅烧黄土、活性碳酸钙，捏合4min，再加入其余原料，继续捏合2min，出料；然后将混合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机的工作温度为150-170°C，最后经风冷、筛选磁选、计量、包装，即得所需的护套料。
[0013]制得的护套料的性能测试结果如下:
[0014]
【权利要求】
1.一种电缆用耐寒PVC护套料，其特征在于，由以下重量份的原料制成:SG-4型聚氯乙烯75-95、氯磺化聚乙烯15-25、氯丁橡胶10-15、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯10-15、尼龙酸二异丁酯5-10、ACR 4-7、亚乙基双硬脂酸酰胺2-3、一缩二丙二醇二苯甲酸酯8_12、抗氧剂246 1-1.5、十溴二苯醚10-15、聚磷酸铵5_10、二盐基亚磷酸铅1_2、三盐基硫酸铅1_2、硬脂酸锁2_3、环氧大?油4_8、钦白粉3_6、乙块炭黑20-30、锻烧黄土 5_10、活性碳酸钙10-15、复合填料4-6 ； 所述复合填料的制备方法如下:a、按重量比4-6:3-5:2-3称取膨润土、重晶石、独居石，再加入膨润土重量2-3%的煤粉、1-2%的活性炭，混合均匀后540-560°C煅烧3_5h，冷却至常温后粉碎粒径至15 μ m以下，然后加水打浆制成浓度为40-50%的浆液，加入浓度为10-15%的盐酸溶液调节浆液PH至4.5-5.5，70_80°C水浴加热2_3h，再用浓度为10-15%的氢氧化钠溶液调节PH至中性，然后加入浆液重量2-3%的壬基酚聚氧乙烯醚、3-4%的十二烷基硫酸钠、2-3%的N，N- 二(羟基乙基)椰油酰胺、1-2%的粉煤灰、2-3%的聚乙二醇和3_5%的硅酸钠，高速研磨浆料粒径至10 μ m以下，喷雾干燥成粉末；b、向上述制得的粉末中加入2-3%的玉石粉、1-2%的 锆英粉、3-4%的聚丙烯酸钠、1-2%的壳聚糖和0.5-1%的四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯，高速剪切分散10-15min即可。
2.如权利要求1所述的电缆用耐寒PVC护套料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:将聚氯乙烯树脂、氯磺化聚乙烯和氯丁橡胶加入高速捏合机中，80-90°C温度下捏合5-10min，再加入环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、尼龙酸二异丁酯、ACR、亚乙基双硬脂酸酰胺、环氧大豆油、乙炔炭黑、复合填料，继续捏合4-6min ;然后降温至60-70°C，加入一缩二丙二醇二苯甲酸酯、十溴二苯醚、聚磷酸铵、煅烧黄土、活性碳酸钙，捏合3-5min，再加入其余原料，继续捏合2-3min，出料；然后将混合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机的工作温度为150-170°C，最后经风冷、筛选磁选、计量、包装，即得所需的护套料。
【文档编号】C08K3/26GK103524930SQ201310460570
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】何成龙, 何源 申请人:芜湖航天特种电缆厂