一种环保填充电缆料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种环保填充电缆料，其是由下述重量份的原料制得：PVC树脂粉90-110、CPE5-8、三氧化二锑5-7、硬脂酸钡2-3、邻苯二甲酸二辛酯2.3-3.5、氧化镝0.1-0.3、氮化硼2-3、抗氧剂3000.3-0.5、抗氧剂626?0.1-0.2、硅酸镁1.4-2.4、环氧丙烷甘油聚醚0.2-0.4、改性纳米高岭石粉10-18，复合填料30-40，偏苯三酸三辛酯0.2-0.4。
【专利说明】一种环保填充电缆料【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆料领域，确切地说是一种环保填充电缆料。
【背景技术】
[0002]聚氯乙烯电缆料即PVC电缆料品质的优劣，根本上是由PVC电缆料配方以及所选用的原料来决定的。随着PVC的各种助剂和填充物的不断更新和发展，也使得PVC电缆料的配方不断完善和提高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种环保填充电缆料
[0004]上述目的通过以下方案实现:
[0005]一种环保填充电缆料，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:PVC树脂粉90-110、CPE5-8、三氧化二锑5-7、硬脂酸钡2-3、邻苯二甲酸二辛酯2.3-3.5、氧化镝
0.1-0.3、氮化硼2-3、抗氧剂3000.3-0.5、抗氧剂6260.1-0.2、硅酸镁1.4-2.4、环氧丙烷甘油聚醚0.2-0.4、改性纳米高岭石粉10-18，复合填料30-40，偏苯三酸三辛酯0.2-0.4 ；
[0006]改性纳米高岭石粉的制备方法为:
[0007](I)取高岭石破碎后，在闪烧窑中750-800°C闪烧15-20秒，再于去离子水中于80-90°C下搅拌2-4小时，干燥，再向高岭石中倒入相当于高岭石重量6-9倍的浓度l-3mol/L的盐酸溶液，于35-45°C下，搅拌10-20分钟，再浸泡3_5h，1900_2800r/min离心处理10-19min、去离子水洗涤、烘干，粉碎，过60-100目筛；
[0008](2)在步骤(1)处理后的高岭石中加入相当于其重量1-2%的氯化石蜡、1.5-2.5%的烷基糖苷搅拌均匀后，装入反应釜，然后升温至90-95°C时，保温4-8分钟，再加入相当于高岭石重量1-2%的硬脂酸铝、0.4-0.9%的丙烯酸甲酯，升温至120-130°C，保温8_15分钟，冷却至55-65°C，保温5-7分钟，研磨成纳米粉末后即得；
[0009]复合填料由下列重量份的原料制成:
[0010]膨润土 15-18、黄土 5-7、轻质碳酸钙1_2、水镁石粉1_2，重质碳酸钙1_2，氧化镁1-2、硬脂酸钙1-2、氯化石蜡1-2、柠檬酸三丁酯2-3、氢氧化铝4-6 ；
[0011]复合填料的制备方法是将膨润土、黄土在500-550°C下煅烧4-5小时，然后，取出，与氢氧化铝一并加入适量水中研磨，加10-15%盐酸溶液调PH为4.4-5.5，研磨浆料至400-500目后，再加氢氧化钠调为中性，喷雾干燥，得粉末；将所得粉末与其它剩余成分混合，研磨混合均匀即得。
[0012]所述的一种环保填充电缆料，其特征在于:
[0013]制备方法为:
[0014](I)取PVC树脂粉、CPE、三氧化二锑、硬脂酸钡、邻苯二甲酸二辛酯、氧化镝、氮化硼按重量份混匀，于捏合机中140-150°C下捏合5-10分钟后，取出冷却；
[0015](2)将步骤(1)所得冷却后的胶料与剩余各原料混匀，于双螺杆挤出机中混炼、造粒，控制温度165-170°C，得到成品。
[0016]本发明的有益效果为:本发明所得的电缆料环保、阻燃性能好、耐高温、低烟、易剥离，制备工艺简单易行，便于工业化生产，产品质量稳定。
【具体实施方式】
[0017]一种环保填充电缆料，其是由下述重量份(kg)的原料制得:PVC树脂粉102、CPE8、三氧化二锑7、硬脂酸钡3、邻苯二甲酸二辛酯3.1、氧化镝0.3、氮化硼2.3、抗氧剂3000.4、抗氧剂6260.2、硅酸镁2.4、环氧丙烷甘油聚醚0.2、改性纳米高岭石粉18，复合填料40，偏
苯三酸三辛酯0.4 ；
[0018]改性纳米高岭石粉的制备方法为:
[0019](I)取高岭石破碎后，在闪烧窑中800°C闪烧20秒，再于去离子水中于90°C下搅拌4小时，干燥，再向高岭石中倒入相当于高岭石重量9倍的浓度3mol/L的盐酸溶液，于45°C下,搅拌20分钟,再浸泡5h, 2300r/min离心处理15min、去离子水洗漆、烘干,粉碎，100目筛；
[0020](2)在步骤(1)处理后的高岭石中加入相当于其重量1.3%的氯化石蜡、1.8%的烷基糖苷搅拌均匀后，装入反应釜，然后升温至93°C时，保温5分钟，再加入相当于高岭石重量1%的硬脂酸铝、0.9%的丙烯酸甲酯，升温至125°C，保温10分钟，冷却至60°C，保温6分钟，研磨成纳米粉末后即得；
[0021]复合填料由下列重量份(kg)的原料制成:
[0022]膨润土 16、黄土 6、轻质碳酸钙2、水镁石粉1，重质碳酸钙1，氧化镁2、硬脂酸钙2、氯化石蜡1、柠檬酸三丁酯3、氢 氧化铝6 ；
[0023]复合填料的制备方法是将膨润土、黄土在550°C下煅烧4小时，然后，取出，与氢氧化铝一并加入适量水中研磨，加15%盐酸溶液调PH为4.9，研磨浆料至400目后，再加氢氧化钠调为中性，喷雾干燥，得粉末；将所得粉末与其它剩余成分混合，研磨混合均匀即得。
[0024]所述的一种环保填充电缆料，
[0025]制备方法为:
[0026](I)取PVC树脂粉、CPE、三氧化二锑、硬脂酸钡、邻苯二甲酸二辛酯、氧化镝、氮化硼按重量份混匀，于捏合机中150°C下捏合5分钟后，取出冷却；
[0027](2)将步骤(1)所得冷却后的胶料与剩余各原料混匀，于双螺杆挤出机中混炼、造粒，控制温度165 °C，得到成品。
[0028]将本实施例进行性能测试，所得数据如下:
【权利要求】
1.一种环保填充电缆料，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:PVC树脂粉90-110、CPE 5-8、三氧化二锑5_7、硬脂酸钡2_3、邻苯二甲酸二辛酯2.3-3.5、氧化镝0.1-0.3、氮化硼2-3、抗氧剂300 0.3-0.5、抗氧剂626 0.1-0.2、硅酸镁1.4-2.4、环氧丙烷甘油聚醚0.2-0.4、改性纳米高岭石粉10-18，复合填料30-40，偏苯三酸三辛酯0.2-0.4 ；
改性纳米高岭石粉的制备方法为:
(I)取高岭石破碎后，在闪烧窑中750-800°C闪烧15-20秒，再于去离子水中于80-90°C下搅拌2-4小时，干燥，再向高岭石中倒入相当于高岭石重量6-9倍的浓度l-3mol/L的盐酸溶液，于35-45 °C下，搅拌10-20分钟，再浸泡3_5h，1900-2800r/min离心处理10-19min、去离子水洗涤、烘干，粉碎，过60-100目筛； (2)在步骤(1)处理后的高岭石中加入相当于其重量1-2%的氯化石蜡、1.5-2.5%的烷基糖苷搅拌均匀后，装入反应釜，然后升温至90-95°C时，保温4-8分钟，再加入相当于高岭石重量1-2%的硬脂酸铝、0.4-0.9%的丙烯酸甲酯，升温至120-130°C，保温8_15分钟，冷却至55-65°C，保温5-7分钟，研磨成纳米粉末后即得； 复合填料由下列重量份的原料制成: 膨润土 15-18、黄土 5-7、轻质碳酸钙1-2、水镁石粉1-2，重质碳酸钙1_2，氧化镁1_2、硬脂酸钙1-2、氯化石蜡1-2、柠檬酸三丁酯2-3、氢氧化铝4-6 ； 复合填料的制备方法是将膨润土、黄土在500-550°C下煅烧4-5小时，然后，取出，与氢氧化铝一并加入适量水中研磨，加10-15%盐酸溶液调PH为4.4-5.5，研磨浆料至400-500目后，再加氢氧化钠调为中性，喷雾干燥，得粉末；将所得粉末与其它剩余成分混合，研磨混合均匀即得。
2.根据权利要求1所述的一种环保填充电缆料，其特征在于: 制备方法为:
(1)取PVC树脂粉、CPE、三氧化二锑、硬脂酸钡、邻苯二甲酸二辛酯、氧化镝、氮化硼按重量份混匀，于捏合机中140-150°C下捏合5-10分钟后，取出冷却；
(2)将步骤(1)所得冷却后的胶料与剩余各原料混匀，于双螺杆挤出机中混炼、造粒，控制温度165-170°C，得到成品。
【文档编号】C08L23/28GK103694595SQ201310652136
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年12月3日
【发明者】魏善恒, 王磊, 王国云, 何立群, 王小宝, 郭守恒, 肖本国 申请人:安徽国电电缆集团有限公司