以热塑性弹性体sebs为基材的门窗封边条材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种以热塑性弹性体SEBS为基材的门窗封边条材料，其由以下原料组成：SEBS橡胶树脂、软化增塑剂、聚烯烃弹性体、三元乙丙橡胶、聚丙烯树脂、硫化剂体系、抗氧剂、光稳定剂和加工助剂。还公开了上述门窗封边条材料的制备方法；本发明提供的以热塑性弹性体SEBS为基材的门窗封边条材料具有无卤、耐高温低压缩变形、耐候、耐低温、机械性能极佳以及极易挤出加工成型等优点，使用寿命长；本发明提供的制备方法能快速制出以热塑性弹性体SEBS为基材的门窗封边条材料制品，该制品可以广泛应用于高档建筑门窗封边条、汽车门窗封边条等领域，且工艺步骤简洁，易于实现。
【专利说明】以热塑性弹性体SEBS为基材的门窗封边条材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及线材成型材料【技术领域】，具体涉及一种以热塑性弹性体SEBS为基材的门窗封边条材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]常用的封边条一般分原木封边条和传统聚氯乙烯(PVC)封边条，原木封边条制作简单，但成本昂贵，其原料主要来源于树木的原木皮；近年来，各国为了保护森林资源，限制林木的砍伐，使得原木封边条的原料来源受限制；为此，人们想到用PVC代替原木皮作为制作封边条的主原料；目前，PVC的大都含有有毒物质邻苯二甲酸盐，且大都是使用重金属盐稳定剂，尤其是铅系稳定剂；但是铅等重金属伤害人的脑细胞，致癌致突变，对人的健康有着较为严重的损害。
[0003]SEBS是以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物。SEBS不含不饱和双键，因此具有良好的稳定性、耐老化性、耐候性、耐热性、耐压缩变形性和优异的力学性能。
[0004]为此，以热塑性弹性体SEBS为基材，研发一种具有无卤、耐高温低压缩变形、耐候、耐低温、机械性能极佳等优点的门窗封边条材料及其制备方法为当众之所需。
【发明内容】
[0005]本发明的目的之一在于，针对上述不足，提供一种配方合理，具有无卤、耐高温低压缩变形、耐候、耐低温和机械性能极佳的以热塑性弹性体SEBS为基材的门窗封边条材料。
[0006]本发明的目的之二在于，针对上述不足，提供一种上述以热塑性弹性体SEBS为基材的门窗封边条材料的制备方法。
[0007]为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是:一种以热塑性弹性体SEBS为基材的门窗封边条材料，其由以下质量百分比的原料组成=SEBS橡胶树脂20~50 %，软化增塑剂10~40 %，聚烯烃弹性体5~15 %，三元乙丙橡胶5~25 %，聚丙烯树脂10~30 %，硫化剂体系0.2~3 %，抗氧剂0.1~1 %，光稳定剂0.1~1 %，加工助剂0.1~3 %。
[0008]作为本发明的一种改进，所述的SEBS橡胶树脂为苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
[0009]作为本发明的一种改进，所述的软化增塑剂为饱和直链环烷烃油、白矿油中的至少一种。
[0010]作为本发明的一种改进，所述的聚烯烃弹性体为乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、丙烯-乙烯共聚物中的至少一种。
[0011]作为本发明的一种改进，所述的三元乙丙橡胶为第三单体ENB不同含量的EPDM橡胶中的至少一种。[0012]作为本发明的一种改进，所述的聚丙烯树脂为均聚聚丙烯(HPP)、共聚聚丙烯(BPP)、无规共聚聚丙烯(RPP)中的至少一种。
[0013]作为本发明的一种改进，所述的硫化剂体系为硫磺硫化体系、有机过氧化物硫化体系、酚醛树脂硫化体系中的至少一种。
[0014]作为本发明的一种改进，所述抗氧剂为酚类、亚磷酸酯类或含硫酯类中的至少一种。
[0015]作为本发明的一种改进，所述光稳定剂为羟基二苯甲酮类光稳定剂、羟基苯并三唑类光稳定剂、受阻胺类稳定剂、受阻酚类光稳定剂、无机类光稳定剂以及复合型高效光稳定剂中的至少一种；所述加工助剂为低分子酯类、聚硅氧烷类、金属皂类、硬脂酸复合酯类、酰胺类中的至少一种。
[0016]一种上述的以热塑性弹性体SEBS为基材的门窗封边条材料的制备方法，其包括以下步骤:(I)先用SEBS橡胶树脂充分吸收软化增塑剂，然后将吸收好软化增塑剂的SEBS橡胶树脂、聚烯烃弹性体、三元乙丙橡胶、聚丙烯树脂、硫化剂体系、抗氧剂、光稳定剂、加工助剂组分按比例充分混匀，获得混合物；(2)将所述混合物加入长径比为40:1~48:1、挤出温度为16(T20(TC、转速为35(T480rpm的强剪切双螺杆挤出机中熔融混炼，然后依次经挤出、拉条、风冷、切粒和干燥工序后得到以热塑性弹性体SEBS为基材的门窗封边条材料制品O
[0017]本发明的有益效果为:本发明提供的以热塑性弹性体SEBS为基材的门窗封边条材料具有无卤、耐高温低压缩变形、耐候、耐低温、机械性能极佳以及极易挤出加工成型等优点，使用寿命长；本发明提供的制备方法能快速制出具有有无卤、低高温压缩变形、耐候、耐低温、机械性能极佳以及极易挤出加工成型等优点的以热塑性弹性体SEBS为基材的门窗封边条材料制品，该制品可以广泛应用于高档建筑门窗封边条、汽车门窗封边条等领域，且工艺步骤简洁，易于实现。
[0018]下面结合实施 例，对本发明进一步说明。
【具体实施方式】
[0019]实施例1，本实施例提供的一种以热塑性弹性体SEBS为基材的门窗封边条材料，其由以下质量百分比的原料组成=SEBS橡胶树脂35 %，软化增塑剂25 %，聚烯烃弹性体7%，三元乙丙橡胶20 %，聚丙烯树脂10 %，硫化剂体系I %，抗氧剂0.3 %，光稳定剂0.7%，加工助剂I %。
[0020]所述的SEBS橡胶树脂为苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物。本实施例中，该SEBS橡胶树脂选用巴陵石化SEBS YH-604 (星型SEBS、超高分子量约35万)。
[0021]所述的软化增塑剂为饱和直链环烷烃油、白矿油中的至少一种。本实施例中，该软化增塑剂选用新疆克拉玛依石化公司的KDN4006。其它实施例中，该软化增塑剂可以选用白矿油。
[0022]所述的聚烯烃弹性体为乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、丙烯-乙烯共聚物中的至少一种。本实施例中，该聚烯烃弹性体选用陶氏P0E8150。
[0023]所述的三元乙丙橡胶为第三单体ENB不同含量的EPDM橡胶中的至少一种。本实施例中，该三元乙丙橡胶选用陶氏EPDM4770R (ENB含量5%)。[0024]所述的聚丙烯树脂为均聚聚丙烯(HPP)、共聚聚丙烯(BPP)、无规共聚聚丙烯(RPP)中的至少一种。本实施例中，该聚丙烯树脂选用台化PPK8009。
[0025]所述的硫化剂体系为硫磺硫化体系、有机过氧化物硫化体系、酚醛树脂硫化体系中的至少一种。本实施例中，该硫化剂体系选用烷基酚醛树脂硫化体系。
[0026]所述抗氧剂为酚类、亚磷酸酯类或含硫酯类中的至少一种。本实施例中，该抗氧剂选用 Irganoxl076 和 Irgafosl26。其中 Irganoxl076 的质量百分比为 0.15 % , Irgafosl26的质量百分比为0.15 %。
[0027]所述光稳定剂为羟基二苯甲酮类光稳定剂、羟基苯并三唑类光稳定剂、受阻胺类稳定剂、受阻酚类光稳定剂、无机类光稳定剂以及复合型高效光稳定剂中的至少一种；本实施例中，该光稳定剂选用复合型高效光稳定剂TU-8288，该复合型高效光稳定剂TU-8288由东莞市通锦新材料科技有限公司生产，具有强烈的宽带UV吸收功能，对金属离子不敏感和抗铜害功能，提高材料热稳定性功能等。
[0028]所述加工助剂为低分子酯类、聚硅氧烷类、金属皂类、硬脂酸复合酯类、酰胺类中的至少一种。本实施例中，该加工助剂选用道康宁的硅酮母粒MB50-001。
[0029]一种上述的以热塑性弹性体SEBS为基材的门窗封边条材料的制备方法，其包括以下步骤:(I)先用SEBS橡胶树脂充分吸收软化增塑剂，然后将吸收好软化增塑剂的SEBS橡胶树脂、聚烯烃弹性体、三元乙丙橡胶、聚丙烯树脂、硫化剂体系、抗氧剂、光稳定剂、加工助剂组分按比例充分混匀，获得混合物；本实施例中，所述的步骤(1)在高速混料机中进行。(2)将所述混合物加入长径比为40: 48:1、挤出温度为16(T200°C、转速为35(T480rpm的强剪切双螺杆挤出机中熔融混炼，然后依次经挤出、拉条、风冷、切粒和干燥工序后得到以热塑性弹性体SEBS为基材的门窗封边条材料制品。
[0030]本实施例中，优选的，通过喂料器将所述混合物送入强剪切双螺杆挤出机，其中，该强剪切双螺杆挤出机的长径比为48:1，螺杆各段温度分别为:160°C、17(TC、18(rC、190O、190O、190O、190O、190O、180O、180O、180O、机头温度 180O，转速为 420rpm。[0031 ] 实施例2，本实施例提供的一种以热塑性弹性体SEBS为基材的门窗封边条材料及其制备方法，其与实施例1基本相同，区别点在于，其由以下质量百分比的原料组成=SEBS橡胶树脂35 %，软化增塑剂22 %，聚烯烃弹性体6 %，三元乙丙橡胶20 %，聚丙烯树脂14%，硫化剂体系I %，抗氧剂0.3%，光稳定剂0.7%，加工助剂I %。
[0032]实施例3，本实施例提供的一种以热塑性弹性体SEBS为基材的门窗封边条材料及其制备方法，其与实施例1基本相同，区别点在于，其由以下质量百分比的原料组成=SEBS橡胶树脂34 %，软化增塑剂20 %，聚烯烃弹性体5 %，三元乙丙橡胶20 %，聚丙烯树脂18%，硫化剂体系I %，抗氧剂0.3%，光稳定剂0.7%，加工助剂I %。
[0033] 实施例4，本实施例提供的一种以热塑性弹性体SEBS为基材的门窗封边条材料及其制备方法，其与实施例1基本相同，区别点在于，其由以下质量百分比的原料组成=SEBS橡胶树脂20 %，软化增塑剂40 %，聚烯烃弹性体15 %，三元乙丙橡胶5 %，聚丙烯树脂14.8%，硫化剂体系0.2 %，抗氧剂I %，光稳定剂I %，加工助剂3 %。其中抗氧剂可以为亚磷酸酯类。
[0034]实施例5，本实施例提供的一种以热塑性弹性体SEBS为基材的门窗封边条材料及其制备方法，其与实施例1基本相同，区别点在于，其由以下质量百分比的原料组成=SEBS橡胶树脂50 %，软化增塑剂10 %，聚烯烃弹性体12 %，三元乙丙橡胶15 %，聚丙烯树脂11%，硫化剂体系1.7 %，抗氧剂0.1 %，光稳定剂0.1 %，加工助剂0.1 %。其中抗氧剂可以为含硫酷类。
[0035]实施例6，本实施例提供的一种以热塑性弹性体SEBS为基材的门窗封边条材料及其制备方法，其与实施例1基本相同，区别点在于，SEBS橡胶树脂50 %，软化增塑剂10 %，聚烯烃弹性体12 %，三元乙丙橡胶15 %，聚丙烯树脂11%，硫化剂体系1.7%，抗氧剂0.1%，光稳定剂0.1 %，加工助剂0.1 %。其中抗氧剂可以为酚类。
[0036]上述实施例仅为本发明较好的实施方式，本发明不能--列举出全部的实施方
式，凡采用上述实施例之一的技术方案，或根据上述实施例所做的等同变化，均在本发明保护范围内。
[0037]下面以对实施例1、实施例2和实施例3的以热塑性弹性体SEBS为基材的门窗封边条材料制品进行物理性能测试为例，具体参见表1。
[0038]表1。
【权利要求】
1.一种以热塑性弹性体SEBS为基材的门窗封边条材料，其特征在于，其由以下质量百分比的原料组成: SEBS橡胶树脂20~50 %， 软化增塑剂10~40 %， 聚烯烃弹性体5~15 %， 三元乙丙橡胶5~25%， 聚丙烯树脂10~30 %， 硫化剂体系0.2~3 %， 抗氧剂0.1~I %， 光稳定剂0.1~I % , 加工助剂0.1~3 %。
2.根据权利要求1所述的以热塑性弹性体SEBS为基材的门窗封边条材料，其特征在于:所述的SEBS橡胶树脂为苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
3.根据权利要求1所述的以热塑性弹性体SEBS为基材的门窗封边条材料，其特征在于:所述的软化增塑剂为饱和直链环烷烃油、白矿油中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的以热塑性弹性体SEBS为基材的门窗封边条材料，其特征在于:所述的聚烯烃弹性体为乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、丙烯-乙烯共聚物中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的以热塑性弹性体SEBS为基材的门窗封边条材料，其特征在于:所述的三元乙丙橡胶为第三单体ENB不同含量的EPDM橡胶中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的以热塑性弹性体SEBS为基材的门窗封边条材料，其特征在于:所述的聚丙烯树脂为均聚聚丙烯、共聚聚丙烯、无规共聚聚丙烯中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的以热塑性弹性体SEBS为基材的门窗封边条材料，其特征在于:所述的硫化剂体系为硫磺硫化体系、有机过氧化物硫化体系、酚醛树脂硫化体系中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的以热塑性弹性体SEBS为基材的门窗封边条材料，其特征在于:所述抗氧剂为酚类、亚磷酸酯类或含硫酯类中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的以热塑性弹性体SEBS为基材的门窗封边条材料，其特征在于:所述光稳定剂为羟基二苯甲酮类光稳定剂、羟基苯并三唑类光稳定剂、受阻胺类稳定剂、受阻酚类光稳定剂、无机类光稳定剂以及复合型高效光稳定剂中的至少一种；所述加工助剂为低分子酯类、聚硅氧烷类、金属皂类、硬脂酸复合酯类、酰胺类中的至少一种。
10.一种权利要求1~9中任一所述的以热塑性弹性体SEBS为基材的门窗封边条材料的制备方法，其特征在于:其包括以下步骤: (1)先用SEBS橡胶树脂充分吸收软化增塑剂，然后将吸收好软化增塑剂的SEBS橡胶树月旨、聚烯烃弹性体、三元乙丙橡胶、聚丙烯树脂、硫化剂体系、抗氧剂、光稳定剂、加工助剂组分按比例充分混匀，获得混合物； (2)将所述混合物加入长径比为40:48:1、挤出温度为16(T200°C、转速为35(T480rpm的强剪切双螺杆挤出机中熔融混炼，然后依次经挤出、拉条、风冷、切粒和干燥工序后得到以热塑性弹性体SEBS为基材的门窗封边条材料制品。
【文档编号】C08L53/02GK103740030SQ201310659863
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】李俊忠, 汪品洋, 尤明, 孟琦峰 申请人:东莞市技塑塑胶科技有限公司