一种汽车线路密封圈的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种汽车线路密封圈，它是由下述重量份的原料组成的：三元乙丙橡胶4045m95-100、陶瓷粉4-5、柏木油1-2、乙烯基羧酸酯2-3、硅微粉10-14、双咪唑啉季铵盐缓蚀剂1-2、聚醚醚酮3-4、碳酸镁2-3、磷酸甲苯二苯酯4-6、二月桂酸二丁基锡0.8-1、酞箐蓝1-3、氧化硼2-3、防老剂40200.8-1.5、三聚硫氰酸0.4-1、过氧化苯甲酰0.6-1、复合填料20-30，本发明的汽车线路密封圈具有很好的回弹性，可以起到良好的密封、紧束作用，保护效果好，耐温变性强，综合性能优越。
【专利说明】一种汽车线路密封圈
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明主要涉及汽车配件领域，尤其涉及一种汽车线路密封圈。
【背景技术】
[0003]乙丙橡胶耐老化、电绝缘性能和耐臭氧性能突出，可大量充油和填充碳黑，制品价格较低，乙丙橡胶化学稳定性好，耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。乙丙橡胶的用途十分广泛，可以作为轮胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件，还可以作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料。还可制造及鞋、卫生用品等浅色制品。
【发明内容】
[0004]本发明目的就是提供一种汽车线路密封圈。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种汽车线路密封圈，它是由下述重量份的原料组成的:
三元乙丙橡胶4045m 95-100、陶瓷粉4-5、柏木油1_2、乙烯基羧酸酯2_3、硅微粉10-14、双咪唑啉季铵盐缓蚀剂1-2、聚醚醚酮3-4、碳酸镁2-3、磷酸甲苯二苯酯4_6、二月桂酸二丁基锡0.8-1、酞箐蓝1-3、氧化硼2-3、防老剂4020 0.8-1.5、三聚硫氰酸0.4_1、过氧化苯甲酰0.6-1、复合填料20-30 ；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
黑土40-46、牡蛎壳粉5-7、麦饭石粉4-6、聚丙烯酸丁酯2-3、亚甲基二萘磺酸钠2-3、偏硼酸钡2-3、松油醇1-2、水适量；
将上述黑土在600-700°C下煅烧1-2小时，冷却出料后研碎成粉，将上述亚甲基二萘磺酸钠加入到3-4倍水中，搅拌均匀后加入牡蛎壳粉、麦饭石粉，加热到60-70°C，保温搅拌10-12分钟，加入偏硼酸钡，继续搅拌至水干，冷却至常温，与上述处理后的黑土粉混合，加入剩余各原料，球磨，过筛，即得所述复合填料。
[0006]一种汽车线路密封圈的制备方法，包括以下步骤:
将上述聚醚醚酮、陶瓷粉混合，加入柏木油，球磨均匀，加热到80-89°C，保温3-5分钟，与三元乙丙橡胶4045m混合，放入密炼机中炼胶10-25遍；加入除了三聚硫氰酸、过氧化苯甲酰以外的各原料，混炼至95-100°C，排胶，冷却至50°C以下，投入开炼机内，加入剩余各原料，薄通3-5遍，即得所述汽车线路密封圈。
[0007] 本发明的优点是:
本发明的汽车线路密封圈具有很好的回弹性，可以起到良好的密封、紧束作用，保护效果好，耐温变性强，综合性能优越。
【具体实施方式】[0008]实施例1
一种汽车线路密封圈，它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
三元乙丙橡胶4045m 95、陶瓷粉4、柏木油2、乙烯基羧酸酯2、硅微粉14、双咪唑啉季铵盐缓蚀剂1、聚醚醚酮4、碳酸镁2、磷酸甲苯二苯酯4、二月桂酸二丁基锡0.8、酞箐蓝3、氧化硼2-3、防老剂4020 1.5、三聚硫氰酸0.4、过氧化苯甲酰0.6、复合填料30 ；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
黑土 46、牡蛎壳粉7、麦饭石粉4、聚丙烯酸丁酯3、亚甲基二萘磺酸钠2、偏硼酸钡2、松油醇1、水适量；
将上述黑土在700°C下煅烧2小时，冷却出料后研碎成粉，将上述亚甲基二萘磺酸钠加入到4倍水中，搅拌均匀后加入牡蛎壳粉、麦饭石粉，加热到70°C，保温搅拌12分钟，加入偏硼酸钡，继续搅拌至水干，冷却至常温，与上述处理后的黑土粉混合，加入剩余各原料，球磨，过筛，即得所述复合填料。
[0009]一种汽车线路密封圈的制备方法，包括以下步骤:
将上述聚醚醚酮、陶瓷粉混合，加入柏木油，球磨均匀，加热到89°C，保温3分钟，与三元乙丙橡胶4045m混合，放入密炼机中炼胶10遍；加入除了三聚硫氰酸、过氧化苯甲酰以外的各原料，混炼至100°C，排胶，冷却至50°C以下，投入开炼机内，加入剩余各原料，薄通5遍，即得所述汽车线路密封圈。
[0010]性能测试:
扯断强度:14.1Mpa ；
断裂伸长率:314% ；
150 0C X 24h X 25% 压缩永久变形:10.2% ；
50万次压力7 Mpa常温耐久试验:通过；
50万次压力7 Mpa高温耐久试验:通过；
1500C X 70h热空气老化试验:
扯断强度降低率:4.9%、断裂伸长率降低率:7.7%。
【权利要求】
1.一种汽车线路密封圈，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 三元乙丙橡胶4045m 95-100、陶瓷粉4-5、柏木油1_2、乙烯基羧酸酯2_3、硅微粉10-14、双咪唑啉季铵盐缓蚀剂1-2、聚醚醚酮3-4、碳酸镁2-3、磷酸甲苯二苯酯4_6、二月桂酸二丁基锡0.8-1、酞箐蓝1-3、氧化硼2-3、防老剂4020 0.8-1.5、三聚硫氰酸0.4_1、过氧化苯甲酰0.6-1、复合填料20-30 ； 所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的: 黑土40-46、牡蛎壳粉5-7、麦饭石粉4-6、聚丙烯酸丁酯2-3、亚甲基二萘磺酸钠2-3、偏硼酸钡2-3、松油醇1-2、水适量； 将上述黑土在600-700°C下煅烧1-2小时，冷却出料后研碎成粉，将上述亚甲基二萘磺酸钠加入到3-4倍水中，搅拌均匀后加入牡蛎壳粉、麦饭石粉，加热到60-70°C，保温搅拌10-12分钟，加入偏硼酸钡，继续搅拌至水干，冷却至常温，与上述处理后的黑土粉混合，加入剩余各原料，球磨，过筛，即得所述复合填料。
2.一种如权利要求1所述的汽车线路密封圈的制备方法，其特征在于包括以下步骤: 将上述聚醚醚酮、陶瓷粉混合，加入柏木油，球磨均匀，加热到80-89°C，保温3-5分钟，与三元乙丙橡胶4045m混合，放入密炼机中炼胶10-25遍；加入除了三聚硫氰酸、过氧化苯甲酰以外的各原料，混炼至95-100°C，排胶，冷却至50°C以下，投入开炼机内，加入剩余各原料，薄通3-5遍，即得所述汽车线`路密封圈。
【文档编号】C08K5/14GK103724829SQ201310680737
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】朱剑秋 申请人:芜湖佳诚电子科技有限公司