一种节能型制备复合改性沥青设备的制作方法

文档序号:3686376阅读:243来源:国知局
一种节能型制备复合改性沥青设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能型制备复合改性沥青设备,包括复合反应罐,综合供料罐,沥青供料罐和交联剂供料罐,沥青供料罐和复合反应罐分别设置有电加热器和设置在电加热器外围的水套,用于控制综合供料罐、沥青供料罐、交联剂供料罐向复合反应罐供料的供应管路上的电磁阀,用于循环沥青供料罐与复合反应罐水套中的水的循环泵,各电加热器、电磁阀、循环泵分别与控制装置相连接,控制装置控制沥青供料罐和复合反应罐的电加热器的加热温度、各供料罐向复合反应罐中供应原料的供应管路上电磁阀的开闭、循环泵的开闭,实现节能并自动控制制备复合改性沥青的目的。
【专利说明】一种节能型制备复合改性沥青设备
【技术领域】
[0001](I)本实用新型涉及一种节能型制备复合改性浙青设备,尤其涉及一种节能可自控复合改性浙青的制备装置。
【背景技术】
[0002]通过添加聚合物、交联剂来改善浙青的性能,以制备高性能改性浙青,近些年来发展迅速,常用的聚合物有苯乙烯丁二烯三嵌段共聚物(SBS)、FT石蜡、聚丙烯蜡。
[0003]现有技术中,获取上述改性浙青的手段是将不同原料分别投入到一个复合反应罐中,再对复合反应罐进行搅拌、加热等操作,从而获得复合改性浙青。然而,在投料过程中,一般是以人工进行操作,造成计量不准确,且劳动强度大,污染严重、工作条件差,剂量微调不方便,从而影响了制造出的复合改性浙青的性能,并危害工人的身体健康;而且复合反应罐加热普遍采用电加热,热源直接与外界环境接触,散热量大,热利用率不高,造成资源浪费。
实用新型内容
[0004]本实用新型针对现有技术的弊端,提供一种节能可自控复合改性浙青的制备装置。
[0005]本实用新型所述的一种节能型制备复合改性浙青设备,包括复合反应罐,供应SBS、聚丙烯蜡、FT石蜡等的综合供料罐,供应浙青的浙青供料罐和供应交联剂的交联剂供料罐,综合供料罐的出料口连通复合反应罐,浙青供料罐的出料口连通复合反应罐,交联剂供料罐的出料口连通复合反应罐,在复合反应罐及浙青供料罐中分别设置有搅拌装置,浙青供料罐和复合反应罐分别设置有电加热器和设置在电加热器外围的水套,用于控制综合供料罐、浙青供料罐、交联剂供料罐向复合反应罐供料的供应管路上的电磁阀,用于循环浙青供料罐与复合反应罐水套中的水的循环泵,各电加热器、电磁阀、循环泵分别与控制装置相连接,控制装置控制浙青供料罐和复合反应罐的电加热器的加热温度、各供料罐向复合反应罐中供应原料的供应管路上电磁阀的开闭、循环泵的开闭。
[0006]本实用新型所述的节能可自控复合改性浙青的制备装置中,通过控制装置分别控制各供料罐向复合反应罐中供应原料的供应管路上电磁阀的开闭、开闭时间的长短,精确控制剂量,通过控制装置分别控制浙青供料罐和复合反应罐的电加热器的加热温度、循环泵的开闭,实现对浙青加热温度、反应温度的精确控制,确保了制备的复合改性浙青的性能,节省了能源,降低了劳动强度,实现节能及自动控制目的。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本实用新型所述一种节能型制备复合改性浙青设备的结构示意图。
【具体实施方式】[0008]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够实施。
[0009]如图1所示,本实用新型所述的一种节能型制备复合改性浙青设备,包括复合反应罐1,供应SBS、聚丙烯蜡、FT石蜡等的综合供料罐2,供应浙青的浙青供料罐3和供应交联剂的交联剂供料罐4,综合供料罐2的出料口连通复合反应罐1,浙青供料罐3的出料口连通复合反应罐I,交联剂供料罐4的出料口连通复合反应罐I,在复合反应罐I及浙青供料罐3中分别设置有搅拌装置,浙青供料罐3和复合反应罐I分别设置有电加热器11,12,和设置在电加热器外围的水套9,10,用于控制综合供料罐2、浙青供料罐3、交联剂供料罐4向复合反应罐I供料的电磁阀5,6,7,,用于循环浙青供料罐3与复合反应罐I的水套9,10中的水的循环泵8,各电加热器、电磁阀、循环泵8分别与控制装置13相连接,控制装置13控制浙青供料罐3和复合反应罐I的电加热器11,12的加热温度、各供料罐向复合反应罐I中供应原料的供应管路上电磁阀5,6,7的开闭、循环泵8的开闭。
[0010]当生产复合改性浙青时,由所述浙青供料罐3用于供应浙青,该由控制装置13控制的电加热器11可保证将浙青加热到Iio度至210度之间,而其出料口则连通复合反应罐1,以便将加热后的浙青注入到复合反应罐I中。
[0011]所述综合供料罐2的出料口连通复合反应罐I,以便向复合反应罐I内注入SBS、聚丙烯蜡、FT石蜡等。当该综合供料罐2向复合反应罐I中注入上述的SBS、聚丙烯蜡、FT石蜡等时,所述复合反应罐I内应当已经有处于110度至210度之间的浙青。待将SBS、聚丙烯蜡、FT石蜡等注入到复合反应罐I内之后,还需开动复合反应罐I内的搅拌装置,以将加热的浙青、SBS、聚丙烯蜡、FT石蜡等进行充分混合。
[0012]所述交联剂供料罐3的出料口与复合反应罐I连通,以便向复合反应罐I内注入交联剂。本实用新型中,所述交联剂可选用硫磺粉。本实用新型中,加入交联剂应该是在加热的浙青、SBS、聚丙烯蜡、FT石蜡等进行充分混合之后进行的。当将交联剂加入到加热的浙青、SBS、聚丙烯蜡、FT石蜡等的混合物中混合好之后,即完成了制备复合改性浙青原料的添加。
[0013]控制装置13可根据浙青供料罐3与复合反应罐I温度升降的需要来开启循环泵8,控制水套中水的流向、流量。
[0014]尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【权利要求】
1.一种节能型制备复合改性浙青设备,包括复合反应罐,供应改性聚合物的综合供料罐,浙青供料罐和交联剂供料罐,综合供料罐的出料口连通复合反应罐,浙青供料罐的出料口连通复合反应罐,交联剂供料罐的出料口连通复合反应罐,在复合反应罐及浙青供料罐中分别设置有搅拌装置,浙青供料罐和复合反应罐分别设置有电加热器和设置在电加热器外围的水套,用于控制综合供料罐、浙青供料罐、交联剂供料罐向复合反应罐供料的供应管路上的电磁阀,用于循环浙青供料罐与复合反应罐水套中的水的循环泵,各电加热器、电磁阀、循环泵分别与控制装置相连接,控制装置控制浙青供料罐和复合反应罐的电加热器的加热温度、各供料罐向复合反应罐中供应原料的供应管路上电磁阀的开闭、以及循环泵的开闭。
【文档编号】C08L53/02GK203487072SQ201320496413
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月15日 优先权日:2013年8月15日
【发明者】唐晓旭 申请人:唐晓旭
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