用于聚酯多元醇合成的氮气输送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及化工设备【技术领域】，具体涉及一种用于聚酯多元醇合成的氮气输送装置，包括烧瓶、用于存储氮气的氮气罐，及一端插入烧瓶中的金属管，金属管的另一端与氮气罐的出口端之间依次通过管道连接有单向阀、氮气减压阀。金属管插入烧瓶中，其出口端处于烧瓶中液面以下，避免氮气与空气接触；氮气罐中的氮气通过氮气减压阀的减压进入管道中，再通过单向阀进入金属管，最终由金属管进入烧瓶中，由于设置了单向阀，这样反应液体或产物便不能够被倒灌入管道中，堵塞气体流量计，从而能够对氮气起到充分的保护作用，保证实验的正常进行。
【专利说明】用于聚酯多元醇合成的氮气输送装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备【技术领域】，具体涉及一种用于聚酯多元醇合成的氮气输送装置。
【背景技术】
[0002]聚酯多元醇是合成聚氨酯制品的重要原料之一，其是用多元酸与多元醇反应，最终以羟基封端的链状结构的化合物。由于市售的不锈钢聚酯多元醇反应装置的价格相对较高，同时聚酯多元醇的反应一般在常压下进行，因此，实验室常采用廉价的玻璃烧瓶作为聚酯多元醇的反应装置，但是实验中烧瓶内经常会出现憋压现象，导致反应液体或产物被倒灌入氮气罐中，不能使氮气起到充分的保护作用，最终影响到实验的进行。
实用新型内容
[0003]针对上述技术问题，本实用新型提供一种用于聚酯多元醇合成的氮气输送装置，其能够有效防止倒灌现象，对氮气起到保护作用，保证实验的正常进行。
[0004]实现本实用新型的技术方案如下:
[0005]用于聚酯多元醇合成的氮气输送装置，包括烧瓶、用于存储氮气的氮气罐，及一端插入烧瓶中的金属管，金属管的另一端与氮气罐的出口端之间依次通过管道连接有单向阀、氮气减压阀。
[0006]所述金属管插入烧瓶中后外壁与烧瓶插口之间采用耐高温溶剂塞进行密封，以此保证金属管与烧瓶之间的密封性。
[0007]所述金属管为铜管或不锈钢管。
[0008]所述单向阀与氮气减压阀之间的管道上设置有气体流量计。
[0009]采用了上述方案，金属管插入烧瓶中，其出口端处于烧瓶中液面以下，避免氮气与空气接触；氮气罐中的氮气通过氮气减压阀的减压进入管道中，再通过单向阀进入金属管，最终由金属管进入烧瓶中，由于设置了单向阀，这样反应液体或产物便不能够被倒灌入管道中，堵塞气体流量计，从而能够对氮气起到充分的保护作用，保证实验的正常进行。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]参见图1，用于聚酯多元醇合成的氮气输送装置，包括烧瓶1、用于存储氮气的氮气罐2，及一端插入烧瓶中的金属管3，金属管的另一端与氮气罐的出口端之间依次通过管道连接有单向阀4、氮气减压阀5。在金属管插入烧瓶中后外壁与烧瓶插口之间采用耐高温溶剂塞6进行密封。单向阀与氮气减压阀之间的管道上设置有气体流量计7，用于实时监测从氮气罐中排出的剂量；具体实施中，金属管为铜管或不锈钢管。
【权利要求】
1.用于聚酯多元醇合成的氮气输送装置，其特征在于，包括烧瓶、用于存储氮气的氮气罐，及一端插入烧瓶中的金属管，金属管的另一端与氮气罐的出口端之间依次通过管道连接有单向阀、氮气减压阀。
2.根据权利要求1所述的用于聚酯多元醇合成的氮气输送装置，其特征在于，所述金属管插入烧瓶中后外壁与烧瓶插口之间采用耐高温溶剂塞进行密封。
3.根据权利要求1或2所述的用于聚酯多元醇合成的氮气输送装置，其特征在于，所述金属管为铜管或不锈钢管。
4.根据权利要求1或2所述的用于聚酯多元醇合成的氮气输送装置，其特征在于，所述单向阀与氮气减压阀之间的管道上设置有气体流量计。
【文档编号】C08G63/78GK203610127SQ201320694810
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月6日 优先权日:2013年11月6日
【发明者】杨水清, 罗伟, 蒋文俊, 陈玉龙, 王荣华 申请人:江苏盈天化学有限公司