醇溶性复合胶粘剂及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种醇溶性复合胶粘剂及其制备方法。具体说，是塑料软包装用的BOPP塑料膜、PE塑料膜和镀铝PE塑料膜等塑料膜之间复合用的胶粘剂及其制备方法。其特点是所述醇溶性复合胶粘剂是用乙醇、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸乙酯、醋酸乙烯、丙烯酸缩水甘油酯、偶氮二异丁腈和分子量调节剂线性二聚体等原料，经混合、反应而成。这种醇溶性复合胶粘剂，不含甲苯二异氰酸酯(TDI)，在食品、药品和日用生活品包装中，采用这种胶粘剂，可避免对人身健康造成的危害。
【专利说明】醇溶性复合胶粘剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种胶粘剂及其制备方法。具体说，是塑料软包装用的BOPP塑料膜、PE塑料膜和镀铝PE塑料膜等塑料膜之间复合用的胶粘剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]在塑料薄膜生产行业都知道，BOPP塑料膜、PE塑料膜和镀铝PE塑料膜等塑料膜，被广泛应用于各类食品、药品和日用生活品的包装。而在各类食品、药品和日用生活品的包装过程中，又需用胶粘剂对塑料薄膜间进行粘结、复合。目前，各类食品、药品和日用生活品包装用的胶黏剂主要是酯溶性胶粘剂，这种酯溶性胶粘剂中含有甲苯二异氰酸酯(TDI)。而甲苯二异氰酸酯(TDI)为致癌物质，其挥发后进入各类食品、药品和日用生活品后，会对人身健康造成危害。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是提供一种醇溶性复合胶粘剂。这种胶粘剂中，不含甲苯二异氰酸酯(TDI)，在食品、药品和日用生活品包装中，采用这种胶粘剂，可避免对人身健康造成的危害。
[0004]本发明要解决的另一个问题是提供一种制备醇溶性复合胶粘剂的方法。
[0005]为解决以上问题，本发明采取以下技术方案:
[0006]本发明的醇溶性复合胶粘剂特点是包括以下重量份数的原料:
[0007]乙醇30~35重量份；
[0008]丙烯酸羟丙酯6.5~7.5重量份；
[0009]丙烯酸乙酯26~30重量份；
[0010]醋酸乙烯25~30重量份；
[0011]丙烯酸缩水甘油酯3.0~3.4重量份；
[0012]偶氮二异丁腈2.3~2.7重量份；
[0013]分子量调节剂线性二聚体1.8~2.1重量份。
[0014]制备所述醇溶性复合胶粘剂的方法特点依次包括以下步骤:
[0015]先将乙醇倒入反应釜内，并加热至73~78摄氏度；
[0016]然后，将丙烯酸羟丙酯、丙烯酸乙酯、醋酸乙烯、丙烯酸缩水甘油酯、偶氮二异丁腈和分子量调节剂线性二聚体倒在一起，混合均匀，得到混合液；
[0017]之后，将所述混合液倒入滴加桶内；
[0018]之后，在搅拌和继续加温使反应釜内的物料始终保持73~78摄氏度的同时，在
3.8~4.2小时时间内将滴加桶内的混合液缓慢滴入所述反应爸内，得到半成品；
[0019]最后，将半成品冷却至42~46摄氏度，得到醇溶性复合胶粘剂。
[0020]采取上述方案，具有以下优点:
[0021]由上述方案可以看出，本发明的原料中无甲苯二异氰酸酯(TDI)和其它任何有害、致癌物质，经石油和化学工业专用涂料颜料质量检测中心检测，未检出苯、甲苯+ 二甲苯和二氯甲烷，1，2-氯乙烷，1，1，2-三氯乙烷，三氯乙烯，且总挥发性有机物g / I只有454，总挥发性有机物g / I远远低于等于或小于700的技术要求。因此，将本发明的醇溶性复合胶粘剂用于食品、药品和日用生活品包装中，有利于人身健康，与【背景技术】中的酯溶性复合胶粘剂相比，可避免对人身健康造成的危害。
【具体实施方式】
[0022]以下结合实施例对本发明做进一步详细说明。
[0023]实施例一
[0024]先选取30重量份的乙醇、7重量份的丙烯酸羟丙酯、30重量份的丙烯酸乙酯、28重量份的醋酸乙烯、3重量份的丙烯酸缩水甘油酯、2.5重量份的偶氮二异丁腈、2.1重量份的分子量调节剂线性二聚体，待用。
[0025]然后，将乙醇倒入反应釜内，并加热至73摄氏度。
[0026]之后，将丙烯酸羟丙酯、丙烯酸乙酯、醋酸乙烯、丙烯酸缩水甘油酯、偶氮二异丁腈和分子量调节剂线性二聚体倒入一个容器中，充分搅拌，混合均匀，得到混合液。
[0027]之后，将所述混合液倒入一个滴加桶内。
[0028]之后，在不停搅拌的情况下，继续对反应釜进行加温，使反应釜内的物料始终保持73摄氏度。与此同时，在3.8小时时间内将滴加桶内的混合液缓慢滴入所述反应釜内，得到半成品。
[0029]最后，将半成品冷却至42摄氏度，得到醇溶性复合胶粘剂。
[0030]实施例二
[0031]先选取33重量份的乙醇、7.5重量份的丙烯酸羟丙酯、28重量份的丙烯酸乙酯、25重量份的醋酸乙烯、3.2重量份的丙烯酸缩水甘油酯、2.7重量份的偶氮二异丁腈、1.9重量份的分子量调节剂线性二聚体，待用。
[0032]然后，将乙醇倒入反应釜内，并加热至76摄氏度。
[0033]之后，将丙烯酸 羟丙酯、丙烯酸乙酯、醋酸乙烯、丙烯酸缩水甘油酯、偶氮二异丁腈和分子量调节剂线性二聚体倒入一个容器中，充分搅拌，混合均匀，得到混合液。
[0034]之后，将所述混合液倒入一个滴加桶内。
[0035]之后，在不停搅拌的情况下，继续对反应釜进行加温，使反应釜内的物料始终保持76摄氏度。与此同时，在4小时时间内将滴加桶内的混合液缓慢滴入所述反应釜内，得到半成品。
[0036]最后，将半成品冷却至44摄氏度，得到醇溶性复合胶粘剂。
[0037]实施例三
[0038]先选取35重量份的乙醇、6.5重量份的丙烯酸羟丙酯、26重量份的丙烯酸乙酯、30重量份的醋酸乙烯、3.4重量份的丙烯酸缩水甘油酯、2.3重量份的偶氮二异丁腈、1.8重量份的分子量调节剂线性二聚体，待用。
[0039]然后，将乙醇倒入反应釜内，并加热至78摄氏度。
[0040]之后，将丙烯酸羟丙酯、丙烯酸乙酯、醋酸乙烯、丙烯酸缩水甘油酯、偶氮二异丁腈和分子量调节剂线性二聚体倒入一个容器中，充分搅拌，混合均匀，得到混合液。[0041 ] 之后，将所述混合液倒入一个滴加桶内。
[0042]之后，在不停搅拌的情况下，继续对反应釜进行加温，使反应釜内的物料始终保持78摄氏度。与此同时，在4小时时间内将滴加桶内的混合液缓慢滴入所述反应釜内，得到半成品。
[0043]最后，将半成品冷却至46摄氏度，得到醇溶性复合胶粘剂。
【权利要求】
1.醇溶性复合胶粘剂，其特征在于包括以下重量份数的原料: 乙醇30~35重量份； 丙烯酸羟丙酯6.5~7.5重量份； 丙烯酸乙酯26~30重量份； 醋酸乙烯25~30重量份； 丙烯酸缩水甘油酯3.0~3.4重量份； 偶氮二异丁腈2.3~2.7重量份； 分子量调节剂线性二聚体1.8~2.1重量份。
2.制备权利要求1所述醇溶性复合胶粘剂的方法，其特征在于依次包括以下步骤: 先将乙醇倒入反应釜内，并加热至73~78摄氏度； 然后，将丙烯酸羟丙酯、丙烯酸乙酯、醋酸乙烯、丙烯酸缩水甘油酯、偶氮二异丁腈和分子量调节剂线性二聚体倒在一起，混合均匀，得到混合液； 之后，将所述混合液倒入滴加桶内； 之后，在搅拌和继续加温使反应釜内的物料始终保持73~78摄氏度的同时，在3.8~.4.2小时时间内将滴加桶内的混合液缓慢滴入所述反应爸内，得到半成品； 最后，将半成品冷却 至42~46摄氏度，得到醇溶性复合胶粘剂。
【文档编号】C08F218/08GK103788902SQ201410064792
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2014年2月26日 优先权日:2014年2月26日
【发明者】钱锡平 申请人:钱锡平