一种高性能氯醇橡胶及制备方法
【专利摘要】本发明提供了一种高性能氯醇橡胶及制备方法，其组分及重量份为：共聚型氯醇橡胶55～65份；均聚型氯醇橡胶30～50份；快压出炭黑N55025～40份；炭黑N33015～30份；增塑剂TP7595～13份；硬脂酸0.2～2份；防老剂NBC0.5～3份；吸酸剂4～15份；氢氧化钙2～9份；脱模剂WS-1801～3.5份；硫化剂；3～13份，上述组分通过称料、塑胶、混炼、回硫等步骤生产制备而成，该产品克服现有技术存在低温性能不好、原材料浪费严重、产品质量不稳定等问题的不足，提供一种高低温性能良好，拉伸强度好，产品质量稳定绿色环保的氯醇橡胶。
【专利说明】一种高性能氯醇橡胶及制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及橡胶【技术领域】，具体是指一种高性能氯醇橡胶及制备方法。
【背景技术】
[0002]橡胶是橡胶工业的基本原料，通用橡胶具有良好的耐油性、耐热性、耐寒性、耐压性和耐水性，气密性及优良的粘结性能，广泛应用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。
[0003]氯醇橡胶由于分子链中不存在双键，因此其耐热老化和耐臭氧性能好，又因存在易内旋转的醚键，耐曲绕、弹性均佳，侧基氯原子提供了耐油、耐溶剂、耐燃烧、透气性低和粘合性好等特点，综合性能优于丁腈橡胶及氯丁橡胶，价格低于氟橡胶和硅橡胶。由于氯醇橡胶具有以上特有性能，因而应用十分广泛，并且向更多的领域渗透:如汽车工业、石油工业、化肥工业、制冷工业及医用材料等，均收到良好效果。
[0004]氯醇橡胶虽然具有较多的优点，但也存在着加工性能差、低温性能不好、产品质量不稳定等问题，因此氯醇橡胶的配方设计是氯醇橡胶加工业的一个重要课题，尤其是硫化剂的选择，对于制品的性能影响较大。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在加工性能差、低温性能不好、原材料浪费严重、产品质量不稳定等问题的不足，提供一种高低温性能良好，拉伸强度好，产品质量稳定，介电绝缘性能好，绿色环保的氯醇胶管。
[0006]为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为:
[0007]—种高性能氯醇橡胶，其组分及重量份为:
[0008]
【权利要求】
1.一种高性能氯醇橡胶，其特征在于:其组分及重量份为:
2.根据权利要求1所述的高性能氯醇橡胶，其特征在于:所述的硫化剂包括:
3.根据权利要求1所述的高性能氯醇橡胶，其特征在于:所述的吸酸剂为Magclerl。
4.一种根据权利要求1所述的高性能氯醇橡胶的制备方法，其特征在于:所述的氯醇橡胶由以下步骤制备而成: (1)称料:按照共聚型氯醇橡胶、均聚型氯醇橡胶、快压出炭黑N550、炭黑N330、增塑剂TP759、硬脂酸、防老剂NBC、吸酸剂、氢氧化钙、脱模剂WS-180、硫化剂各自的份数称取好之后待用; (2)塑胶:将块状的胶块在开炼机上加工成细碎块，控制塑胶的温度在55°C以下，时间在8~18min之间； (3)混炼:将通过步骤(2)处理的细胶块和步骤(1)中称好的快压出炭黑N550、炭黑N330、增塑剂TP759、硬脂酸、防老剂NBC、吸酸剂、氢氧化钙、脱模剂WS-180 —起混合在炼胶机中进行炼胶； (4)回硫:将步骤(1)中称量好的硫化剂进一步加入经过步骤(3)处理后的混合胶料中混合硫化，控制温度在50~95°C之间。
【文档编号】C08K5/09GK103804882SQ201410086883
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2014年3月11日
【发明者】沈松泉, 张利芳, 俞勤松 申请人:浙江久运车辆部件有限公司