一种废橡胶与废旧塑料制备弹性地垫的方法
【专利摘要】本发明提供了一种废橡胶与废旧塑料制备弹性地垫的方法，将废弃橡胶轮胎分别粉碎为一定粒径的颗粒及橡胶粉，在模具中加入一层橡胶颗粒，覆上一层塑料薄膜，如此交替多层后加入一层橡胶粉，一定温度压力条件下一次性压制成各种规格地垫形状，得到弹性地垫。本发明的有益效果是：橡胶废弃橡胶颗粒层间夹杂塑料薄膜，高温下融化，降温后各颗粒层牢牢粘结成一体，增大了地垫的强度，并避免了使用对环境有污染的粘合剂。表面为橡胶粉层，细腻而富有弹性，适合幼儿、老人活动区域使用。本发明实现了对废旧橡胶及生产、生活中的废旧塑料薄膜的废物利用，加工过程中对环境不造成污染。
【专利说明】一种废橡胶与废旧塑料制备弹性地垫的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种由废橡胶及废旧塑料制成的层状产品。
技术背景
[0002]橡胶地板作为地面装饰材料在国外发达国家已流行了数十年，而在我国才刚刚兴起。由于其具有较好的防滑性和一定的弹性，橡胶地板广泛运用于活动场地，另外，弹性地板相对木地板和瓷砖地板具有良好的防滑性和舒适性，在许多方面可以替代现有地板。
[0003]随着废旧轮胎累积堆存，而新废弃轮胎不断增加的现状，科学的废旧轮胎回收利用已成为当前急待解决的一个化学技术难题。轮胎是由高质量橡胶制成的，所以对橡胶工业而言，废轮胎是一个潜在的、巨大的原材料资源。将废旧轮胎回收利用制成地垫，可以变废为宝，并且可以避免废弃橡胶对环境的污染。现有的废弃橡胶轮胎制备弹性地板时，由于橡胶颗粒之间粘结力不足而加入含有有机溶剂的粘合剂，带来了新的室内空气污染，使用废弃塑料薄膜作为联接介质，可避免环境污染，并且减轻了废弃塑料的污染回收治理压力，此路径未见报道。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种以废旧轮胎、废旧塑料为原料制得地垫，解决了废旧轮胎及废旧塑料再利用问题，增大地垫强度，且生产过程对环境不造成污染。
[0005]为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
一种废橡胶与废旧塑料制备弹性地垫的方法，其特征在于包括如下步骤:
A.将废弃橡胶轮胎去除钢丝后用粉碎机分别打碎成废弃橡胶颗粒；
B.将废旧塑料薄膜去除泥沙，裁剪成合适模具的大小；
C.在模具中加入一层废弃橡胶颗粒，覆上一层塑料薄膜，如此交替多层后加入一层橡胶粉，一定温度压力条件下一次性压制成弹性地垫。
[0006]所述的一种废橡胶与废旧塑料制备弹性地垫的方法，其特征在于所述的废橡胶废弃橡胶颗粒粒径为20-30目。
[0007]所述的一种废橡胶与废旧塑料制备弹性地垫的方法，其特征在于所述的废旧塑料薄膜为农用塑料薄膜和包装塑料薄膜中的一种。
[0008]所述的一种废橡胶与废旧塑料制备弹性地垫的方法，其特征在于所述的废弃橡胶颗粒/塑料薄膜层交替4-8层，压制条件为温度100-150 °C，压力l-3Mpa。
[0009]所述的一种废橡胶与废旧塑料制备弹性地垫的方法，其特征在于:所述的废弃橡胶颗粒经过了改性处理，其改性处理方法为:
(I)按重量份称取下述原料:
废弃橡胶颗粒60-70、邻苯二甲酸二环己酯1-2、三聚甘油二异硬脂酸酯0.3-0.5、沸石粉3-5，天青石粉20-30、椰壳1-2，硅烷偶联剂KH530 1-2、石蜡粉1-3、抗氧剂1076 1-2、硅烷偶联剂KH560 0.2-0.4，烷基糖苷1_2、马来酸二辛酯1.2_2、纳米氧化锌1_2、顺丁烯二酸酐0.l-0.2、过氧化苯甲酰1-2 ；
(2)取废弃橡胶颗粒、天青石粉、马来酸二辛酯、顺丁烯二酸酐按重量份混匀，于捏合机中130-145°C下捏合12-15分钟后，取出冷却；
(3)将步骤(2)所得冷却后的物料与剩余各原料混匀，于双螺杆挤出机中混炼、造粒，控制温度在140-150°C，得到成品。
[0010]其中废弃橡胶颗粒、塑料薄膜及橡胶粉质量比为10-12:1-2:2-1。
[0011]本发明的有益效果:
1.橡胶废弃橡胶颗粒层间夹杂塑料薄膜，高温下融化，降温后各颗粒层牢牢粘结成一体，增大了地垫的强度，并避免了使用对环境有污染的粘合剂。
[0012]2.表面为橡胶粉层，细腻而富有弹性，适合幼儿、老人活动区域使用。
[0013]3.实现了对废旧橡胶及生产、生活中的废旧塑料薄膜的废物利用，加工过程中对环境不造成污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]实施例1、
一种废橡胶与废旧塑料制备弹性地垫的方法，包括如下步骤:
A.将废弃橡胶轮胎去除钢丝后用粉碎机分别打碎成颗粒粒径为20-30目的废弃橡胶颗粒；
B.将包装塑料薄膜去除泥沙，裁剪成合适模具的大小；
C.在模具中加入一层废弃橡胶颗粒，覆上一层塑料薄膜，如此交替6层后加入一层橡胶粉，150 0C温度2Mpa压力条件下一次性压制成弹性地垫。
[0016]技术性能要求扯断伸长率％≥45压缩变形％ ( 10回弹性％≥40 实施例2、一种废橡胶与废旧塑料制备弹性地垫的方法，包括如下步骤:
A.将废弃橡胶轮胎去除钢丝后用粉碎机分别打碎成废弃橡胶颗粒；
B.将废旧塑料薄膜去除泥沙，裁剪成合适模具的大小；
C.在模具中加入一层废弃橡胶颗粒，覆上一层塑料薄膜，如此交替6层后加入一层橡胶粉，120 °C、2Mpa压力条件下一次性压制成弹性地垫。
[0017]所述的废橡胶废弃橡胶颗粒粒径为20-30目。
[0018]所述的废旧塑料薄膜为农用塑料薄膜。
[0019]所述的废弃橡胶颗粒经过了改性处理，其改性处理方法为:
(O按重量kg称取下述原料:
废弃橡胶颗粒60、邻苯二甲酸二环己酯2、三聚甘油二异硬脂酸酯0.5、沸石粉5，天青石粉30、椰壳2，硅烷偶联剂KH530 2、石蜡粉1、抗氧剂1076 1、硅烷偶联剂KH560 0.4，烷基糖苷1、马来酸二辛酯2、纳米氧化锌2、顺丁烯二酸酐0.2、过氧化苯甲酰2 ；
(2)取废弃橡胶颗粒、天青石粉、马来酸二辛酯、顺丁烯二酸酐按重量份混匀，于捏合机中135°C下捏合15分钟后，取出冷却；(3)将步骤(2)所得冷却后的物料与剩余各原料混匀，于双螺杆挤出机中混炼、造粒，控制温度在140°C，得到成品。
[0020]如图1所示，本实施例地垫是由橡胶粉层(I)、废弃橡胶颗粒层(2 )以及薄膜层(3 )三部分构成，表层为橡胶粉层，底层为废弃橡胶颗粒层与薄膜层多层交替。在模具中加入一层橡胶颗粒，覆上一层塑料薄膜，如此交替6层后加入一层橡胶粉，其中废弃橡胶颗粒、塑料薄膜及橡胶粉质 量比为10:1:2。
[0021]技术性能数据扯断伸长率％ ^ 50压缩变形％ ( 10回弹性％ ^ 45。
【权利要求】
1.一种废橡胶与废旧塑料制备弹性地垫的方法，其特征在于包括如下步骤: A.将废弃橡胶轮胎去除钢丝后用粉碎机分别打碎成废弃橡胶颗粒； B.将废旧塑料薄膜去除泥沙，裁剪成合适模具的大小； C.在模具中加入一层废弃橡胶颗粒，覆上一层塑料薄膜，如此交替多层后加入一层橡胶粉，一定温度压力条件下一次性压制成弹性地垫。
2.根据权利要求1所述的一种废橡胶与废旧塑料制备弹性地垫的方法，其特征在于所述的废橡胶废弃橡胶颗粒粒径为20-30目。
3.根据权利要求1所述的一种废橡胶与废旧塑料制备弹性地垫的方法，其特征在于所述的废旧塑料薄膜为农用塑料薄膜和包装塑料薄膜中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种废橡胶与废旧塑料制备弹性地垫的方法，其特征在于所述的废弃橡胶颗粒/塑料薄膜层交替4-8层，压制条件为温度100-150 °C，压力l-3Mpa。
5.根据权利要求1所述的一种废橡胶与废旧塑料制备弹性地垫的方法，其特征在于:所述的废弃橡胶颗粒经过了改性处理，其改性处理方法为: (1)按重量份称取下述原料: 废弃橡胶颗粒60-70、邻苯二甲酸二环己酯1-2、三聚甘油二异硬脂酸酯0.3-0.5、沸石粉3-5，天青石粉20-30、椰壳1-2，硅烷偶联剂KH530 1-2、石蜡粉1-3、抗氧剂1076 1-2、硅烷偶联剂KH560 0.2-0.4，烷基糖苷1_2、马来酸二辛酯1.2_2、纳米氧化锌1_2、顺丁烯二酸酐0.1-0.2、过氧化苯甲酰1-2 ； (2)取废弃橡胶颗粒、天青石粉、马来酸二辛酯、顺丁烯二酸酐按重量份混匀，于捏合机中130-145°C下捏合12-15分钟后，取出冷却； (3)将步骤(2)所得冷却后的物料与剩余各原料混匀，于双螺杆挤出机中混炼、造粒，控制温度在140- 150°C，得到成品。
【文档编号】C08K5/14GK104015434SQ201410177521
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】葛九敢, 周建华, 黎广, 李健, 薛谊 申请人:安徽红太阳新材料有限公司