一种汽车电缆用耐125℃环保阻燃pvc绝缘料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种汽车电缆用耐125℃环保阻燃PVC绝缘料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：SG-3型PVC树脂45-65、ACS树脂20-30、聚α-甲基苯乙烯树脂15-25、钙锌复合稳定剂2-3、环氧大豆油10-15、双季戊四醇二亚磷酸酯5-10、硬脂酰苯甲酰甲烷2-4、乙撑双硬脂酰胺3-6、硬脂酸丁酯2-3、白油膏3-5、炭黑N66015-25、铝灰8-12、纳米氮化钛5-10、氰尿酸三聚氰胺4-8、氢氧化镁10-15、氟硼酸铵5-10、聚己二酸丙二醇酯10-15、月桂醇聚氧乙烯醚乙酸酯2-4、改性石粉12-16。本发明电缆料具有优异的耐热性，可以在125℃高温下长期工作，仍能保持较高的物理机械性能和较好的电绝缘性能，同时阻燃性能好，低烟无卤，安全环保，使用寿命长，可以广泛应用于汽车电缆制品。
【专利说明】—种汽车电缆用耐125°C环保阻燃PVC绝缘料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种汽车电缆用耐125°C环保阻燃PVC绝缘料及其制备方法，属于电缆材料领域。
【背景技术】
[0002]近几年，是我国汽车工业发展迅速，其电缆需求量必然随之增长，同时对电缆材料的性能要求也随之越来越严格。目前市场上汽车用电缆材料存在着耐高温性能差的缺点，无法满足汽车车内较高温度的工作环境。因此，急需改变传统电缆料配方，开发一种耐125°C环保阻燃PVC绝缘料，以提高汽车电缆的安全性能。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种汽车电缆用耐125°C环保阻燃PVC绝缘料及其制备方法，该电缆料具有优异的耐热性，可以在125°C高温下长期工作，使用寿命长。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
[0005]一种汽车电缆用耐125°C环保阻燃PVC绝缘料，由以下重量份的原料制成:SG_3型PVC树脂45-65、ACS树脂2 0-30、聚α -甲基苯乙烯树脂15-25、钙锌复合稳定剂2_3、环氧大豆油10-15、双季戊四醇二亚磷酸酯5-10、硬脂酰苯甲酰甲烷2-4、乙撑双硬脂酰胺3-6、硬脂酸丁酯2-3、白油膏3-5、炭黑Ν66015-25、铝灰8_12、纳米氮化钛5_10、氰尿酸三聚氰胺4-8、氢氧化镁10-15、氟硼酸铵5-10、聚己二酸丙二醇酯10-15、月桂醇聚氧乙烯醚乙酸酯2-4、改性石粉12-16 ；
[0006]所述改性石粉的制备方法如下:(1)按重量比4-8:3-6:2-4称取焦宝石、火山石、凹凸棒石，混合均匀，750-800°C煅烧l_2h，自然冷却至室温，粉碎，过筛，待用；(2)取相当于步骤(1)石粉重量25-35%的固含量为30-40%水玻璃、5-10%的纳米硅藻土、3-6%的纳米绿泥石、5-10%的半补强炭黑和1-2%的吐温-60，500-1000rpm高速搅拌20_30min，然后均匀地喷淋到步骤(1)石粉上，烘干，过筛，1220-1260°C煅烧0.5_lh，然后放入0_5°C水中冷却至50°C以下，取出烘干，680-740°C煅烧l_2h，自然冷却至室温，待用；(3)步骤(2)处理后的石粉中加入2-3%的异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、3-5%的柠檬酸和1-2%的油酸聚乙二醇酯、4-6%的邻苯二甲酸二丁酯，1000-1500rpm高速搅拌15_20min，待用；(4)按摩尔比1:2-3称取三聚氰胺和浓度为35%甲醛溶液，混合均匀，用浓度为20%氨水调节PH至7-7.5，并升温至70-80°C，搅拌l_2h，然后加入溶液重量50-60%的步骤(3)处理后的石粉和2-4%的十二烷基硫酸钠，用浓度为20%氨水调节PH至7.5-8，并升温至80-90°C，搅拌l_2h，过滤，烘干即可。
[0007]本发明汽车电缆用耐125°C环保阻燃PVC绝缘料的制备方法，包括以下步骤:
[0008](I)将SG-3型PVC树脂、钙锌复合稳定剂、乙撑双硬脂酰胺、炭黑N660、氰尿酸三聚氰胺、聚己二酸丙二醇酯加入高速混合机内，混合均匀后投入双螺杆挤出机挤出造粒，双螺杆加工温度为130-150°C ；
[0009](2)将步骤(1)制得的物料与聚α -甲基苯乙烯树脂、环氧大豆油、氢氧化镁、云母粉、氟硼酸铵、白油膏一起加入高速混合机内，混合均匀后投入双螺杆挤出机挤出造粒，双螺杆加工温度140-160°C ；
[0010](3)将步骤(2)制得的物料与余下原料投入高速混合机中进行混合；混合均匀后投入双螺杆挤出机挤出造粒，双螺杆加工温度180-200°C，粒料经干燥、筛选、包装后即得本发明电缆料。
[0011]本发明的有益效果:
[0012]本发明电缆料具有优异的耐热性，可以在125°C高温下长期工作，仍能保持较高的物理机械性能和较好的电绝缘性能，同时阻燃性能好，低烟无卤，安全环保，使用寿命长，可以广泛应用于汽车电缆制品。
【具体实施方式】
[0013]一种汽车电缆用耐125°C环保阻燃PVC绝缘料，由以下重量份的原料制成:SG_3型PVC树脂50、ACS树脂30、聚α -甲基苯乙烯树脂20、钙锌复合稳定剂2.5、环氧大豆油12、双季戊四醇二亚磷酸酯8、硬脂酰苯甲酰甲烷3、乙撑双硬脂酰胺4、硬脂酸丁酯2.5、白油膏 4、炭黑Ν66020、铝灰10、纳米氮化钛8、氰尿酸三聚氰胺6、氢氧化镁12、氟硼酸铵8、聚己二酸丙二醇酯12、月桂醇聚氧乙烯醚乙酸酯3、改性石粉14 ；
[0014]所述改性石粉的制备方法如下:(I)按重量比5:4:3称取焦宝石、火山石、凹凸棒石，混合均匀，770°C煅烧1.5h，自然冷却至室温，粉碎，过筛，待用；(2)取相当于步骤(1)石粉重量30%的固含量为35%水玻璃、6%的纳米硅藻土、4%的纳米绿泥石、8%的半补强炭黑和1.5%的吐温-60，800rpm高速搅拌25min，然后均匀地喷淋到步骤(1)石粉上，烘干，过筛，1230°C煅烧lh，然后放入1°C水中冷却至50°C以下，取出烘干，720°C煅烧1.5h，自然冷却至室温，待用；(3)步骤(2)处理后的石粉中加入2.5%的异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、4%的柠檬酸和1.5%的油酸聚乙二醇酯、5%的邻苯二甲酸二丁酯，1500rpm高速搅拌15min，待用；(4)按摩尔比1:2称取三聚氰胺和浓度为35%甲醛溶液，混合均匀，用浓度为20%氨水调节PH至7，并升温至70°C，搅拌2h，然后加入溶液重量55%的步骤(3)处理后的石粉和3%的十二烷基硫酸钠，用浓度为20%氨水调节PH至7.5，并升温至90°C，搅拌Ih，过滤，烘干即可。
[0015]汽车电缆用耐125°C环保阻燃PVC绝缘料的制备方法，包括以下步骤:
[0016](I)将SG-3型PVC树脂、钙锌复合稳定剂、乙撑双硬脂酰胺、炭黑N660、氰尿酸三聚氰胺、聚己二酸丙二醇酯加入高速混合机内，混合均匀后投入双螺杆挤出机挤出造粒，双螺杆加工温度为130-150°C ；
[0017](2)将步骤⑴制得的物料与聚α -甲基苯乙烯树脂、环氧大豆油、氢氧化镁、云母粉、氟硼酸铵、白油膏一起加入高速混合机内，混合均匀后投入双螺杆挤出机挤出造粒，双螺杆加工温度140-160°C ；
[0018](3)将步骤(2)制得的物料与余下原料投入高速混合机中进行混合；混合均匀后投入双螺杆挤出机挤出造粒，双螺杆加工温度180-200°C，粒料经干燥、筛选、包装后即得本发明电缆料。
[0019]经检测，制得的电缆料的性能结果如下表:
[0020]
【权利要求】
1.一种汽车电缆用耐125°c环保阻燃PVC绝缘料，其特征在于，由以下重量份的原料制成:SG-3型PVC树脂45-65、ACS树脂20-30、聚α -甲基苯乙烯树脂15-25、钙锌复合稳定剂2-3、环氧大豆油10-15、双季戊四醇二亚磷酸酯5-10、硬脂酰苯甲酰甲烷2-4、乙撑双硬脂酰胺3-6、硬脂酸丁酯2-3、白油膏3-5、炭黑Ν660 15-25、铝灰8-12、纳米氮化钛5-10、氰尿酸三聚氰胺4-8、氢氧化镁10-15、氟硼酸铵5-10、聚己二酸丙二醇酯10-15、月桂醇聚氧乙烯醚乙酸酯2-4、改性石粉12-16 ； 所述改性石粉的制备方法如下:(I)按重量比4-8:3-6:2-4称取焦宝石、火山石、凹凸棒石，混合均匀，750-800°C煅烧l_2h，自然冷却至室温，粉碎，过筛，待用；(2)取相当于步骤(I)石粉重量25-35%的固含量为30-40%水玻璃、5-10%的纳米硅藻土、3_6%的纳米绿泥石、5-10%的半补强炭黑和1-2%的吐温-60，500-1000rpm高速搅拌20_30min，然后均匀地喷淋到步骤(1)石粉上，烘干，过筛，1220-1260°C煅烧0.5_lh，然后放入0_5°C水中冷却至50°C以下，取出烘干，680-740°C煅烧l_2h，自然冷却至室温，待用；(3)步骤(2)处理后的石粉中加入2-3%的异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、3-5%的柠檬酸和1-2%的油酸聚乙二醇酯、4-6%的邻苯二甲酸二丁酯，1000-1500rpm高速搅拌15_20min，待用；(4)按摩尔比1:2-3称取三聚氰胺和浓度为35%甲醛溶液，混合均匀，用浓度为20%氨水调节PH至7-7.5，并升温至70-80°C，搅拌l_2h，然后加入溶液重量50-60%的步骤(3)处理后的石粉和2-4%的十二烷基硫酸钠，用浓度为20%氨水调节PH至7.5-8，并升温至80_90°C，搅拌l_2h，过滤，烘干即可。
2.如权利要求1所述的汽车电缆用耐125°C环保阻燃PVC绝缘料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将SG-3型PVC树脂、钙锌复合稳定剂、乙撑双硬脂酰胺、炭黑N660、氰尿酸三聚氰胺、聚己二酸丙二醇酯加入高速混合机内，混合均匀后投入双螺杆挤出机挤出造粒，双螺杆加工温度为130-150°C ； (2)将步骤(1)制得的物料与聚α-甲基苯乙烯树脂、环氧大豆油、氢氧化镁、云母粉、氟硼酸铵、白油膏一起加入高速混合机内，混合均匀后投入双螺杆挤出机挤出造粒，双螺杆加工温度140-160°C ； (3)将步骤(2)制得的物料与余下原料投入高速混合机中进行混合；混合均匀后投入双螺杆挤出机挤出造粒，双螺杆加工温度180-200°C，粒料经干燥、筛选、包装后即得本发明电缆料。
【文档编号】C08L25/16GK104017293SQ201410213403
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】李训祥, 王新祥, 周志梅, 李贻凤, 胡云昌 申请人:安徽省康利亚实业有限公司